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质量管理50个常见问题详解
2023 - 08 - 18
1、真正质量特性和代用质量特性有何区别?直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性；企业为满足顾客的期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。例如：汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性，而其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。可见，真正质量特性是顾客的期望和要求，而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。2、质量环有什么特点?(1)质量环中的一系列活动中一环扣一环，互相制约，互相依存，互相促进。(2)质量环不断循环，每经过一次循环，就意味着产品质量的一次提高。3、 影响产品质量的四个方面是什么?(1)市场调研质量。(2)设计质量。(3)符合性质量或制造质量。(4)使用质量或售后服务质量。4、质量检验阶段进行检验把关有什么缺点?1)缺乏系统的观念，责任不明，一旦出现质量问题容易扯皮、推诿。(2)在生产过程中缺乏预防，一旦出现废品，就是“既成事实”，一般很难补救。(3)要求对成品进行百分之百的检验，而百分之百的检验并不等于百分之百的准确，而且在大批量生产的情况下这样做在经济上是不合理的，对于某些产品来说，这种检验在技术上也是不可能的，或毫无意义的。5、 质量管理学有哪些重要概念?(1)质量；(2)质量管理；(3)质量体系；(4)质量控制；(5)质量保证；(6)质量策划；(7)质量方针；(8)质量改进；(9)质量审核...
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质量问题还在找品质部？其实那是管理混乱！
2023 - 08 - 17
到底什么是品质问题？每一个公司都几乎在讨论这样一个命题。当产品质量出现问题时，首先想到的就是品质部。但对于一位质量经理，又有什么苦衷呢？一位质量总监发飙：“什么是品质问题？研发部将图纸弄错了，那叫研发问题；工艺部将作业指导书写错了，那叫工艺问题；生产线将一个产品做错了，那叫生产问题……而现在，所有这些问题公司都叫品质问题，老板一听是品质问题，就来骂质管部。”品质问题，总结起来就是四个字：管理混乱1. 客户水平提高了，我们却没有变；2. 集团军的规模，游击队的打法，不出问题才怪；3. 组织分工与权力分配存在很大问题，高级管理者的职权与角色错位；4. 公司想做的事情太多，自身能力不足，资源配置不当；5. 缺乏先进的品质文化和对自己工作结果负责任的意识。好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理一、质量是由客户决定的 产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。1. 满足客户现在的需求：符合特定的规格功能好使用方便外观精美 2. 保障客户未来的需求：经久耐用，不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到二、质量不是增加成本，而是可以降低成本 人们对质量认识的...
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别总拿“员工质量意识差”做借口，质量问题的根本原因是它
2023 - 08 - 11
导 读我们在日常的质量管理中，经常会以“员工质量意识不强”、“员工的质量意识差”等理由来解释所出现的质量问题。从某种程度上来讲，员工的质量意识问题似乎成了我们分析和解决问题的借口。那么事实又是怎样呢？一起来探讨员工质量意识的问题吧！质量意识是质量理念在员工思想中的表现形式，包括对质量的认知、质量态度和相关质量知识。质量意识具有对质量行为的控制作用，是一种超我意识。 质量意识从内容上来说，主要包括了以下三个方面。Part 1对质量的认知所谓对质量的认知，就是对事物质量属性的认识和了解。任何事物都有质量属性，这种属性只有通过接触事物的实践活动才能把握。一般说来，人们总是先接触事物的数量属性，例如事物的大小、多少，然后才可能接触事物的质量属性。质量相对于数量，可能更难把握。通常情况下，数量可能是事物的现象，而质量可能涉及到事物的本质。要认知事物的本质，没有一番艰苦的过程，往往是不行的。因此，对质量的认知过程可能比对数量的认知过程更长，也更难一些。从这个角度看，对质量的认知更需要通过教育培训来强化。对员工来说，对他们认知产品质量特性、认知质量的重要性，仅仅通过他们自发的、盲目的、放任自流的实践过程可能是很不够的。因此，加强对员工的质量教育培训很有必要。Part 2对质量的态度质量认知是形成质量态度的基础。这也是质量意识中最关键的。质量认知是形成质量态度的基础，但仅仅有质量认知往往...
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终于有人把“管理的本质”说清楚了！
2023 - 07 - 24
在《行成于思》一书中，作者形象地写道：“管理是什么？像一个方块，似一个圆弧，合在一起就像清朝时代作为货币流通的铜钱：内方外圆。”现再来细细揣摩品味，觉得该给管理起个名字，叫作：“方圆合一，方为其中。”彼得·德鲁克说：“管理就是原则。”也就说，管理的本质是方的，其中最为本源的东西，就是：标准化、流程化、格式化。—1—管理就是做“标准”：把握尺度，强调规范一位在业界颇有名气的国际酒店CEO，一直想搜罗国内具有潜质的中餐饭店到他旗下。一次，他慕名来到一家在当地已经很有名气的餐馆，连着两天在那家饭店就餐，而且每次都是点同样的三个菜：炒青菜、老烧鱼、番茄榨菜肉丝汤。他饶有兴趣地约见了那位饭店的老板，带着十分钦佩的口吻说：“我已在贵店呆了两天，让我惊讶的是，在不同时间里三次端出来的同一道菜，其味道、式样几乎都是一样，这说明厨间的工艺十分讲究，操作标准很是到位……”那位CEO很老到，看的就是标准；那位老板也极内行，做的也就是标准。凡事做标准，凡事有标准。西方科学管理鼻祖泰勒就是始于标准化的研究；福特汽车第一条自动生产流水线源自于各部位的标准化；风行全球的ISO质量体系，其本质就是由标准展开；最时髦的ERP无非信息、程序标准化的集成；PC作为产业在全球经济领域里迅速崛起，靠的就是标准化激活整个产业链。国际化公司之所以遍地开花，其奥妙之一就是具有生成和复制内部标准化的能力，表现在工艺标准化...
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管理落后别甩锅质量人，这些尴尬你们体会过吗？
2023 - 07 - 03
中国企业，尤其是私营企业，质量管理部门往往处于不被看重、受人责难、工作难开展、成效不明显的尴尬境地，这是中国企业质量管理落后的一个缩影。质量管理部门的尴尬 产品质量的重要性，恐怕没有哪个企业会否定，很多企业甚至处处宣称“质量就是生命”，但质量管理部门却并没有受到足够的重视，与“生命”更是相距十万八千里。在很多企业，名义上的质量管理部，实际上是质量检验部，甚至只是生产质量的检验部门，像是一个附属部门，最早以前有时还有比这更尴尬的形容——“鸡肋部门”。质量人员也容易成为众矢之的。因为质量人员的阻拦，影响了生产进度和交货，生产人员和销售人员对你咬牙切齿；来料检验后退货，得罪了采购，他们对你恨之入骨；你对质量问题紧追不放，让研发人员也觉得你是一个头痛的家伙。大家的苦汇集到一起，找老板去告状、投诉，质量人员的日子就不好过了。很多时候，质量人员苦于对业务不了解，尤其是对研发业务不了解，无法深入到业务活动中控制和保证质量，很多地方都插不上手，感到无能为力。出了产品质量问题，大家认为质量管理部门的工作没有做好；如果产品质量没问题了，大家又感觉怎么质量主管整天没有做什么事呢？在大家看来，产品质量控制得好，是因为研发部门遵循了设计规范，加强了测试和技术评审，是因为生产人员改进了工艺，加强了制程控制，似乎与质量管理部门的工作并没有什么关系。所以，对于质量管理部门来说，产生了一个误区，只有产品不...
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总结质量顺口溜！简单高效做工作
2023 - 07 - 03
导 读做质量的都很善于总结，不少同仁在工作中总结了很多简便易懂的方法。比如有人就总结了质量三字经，有人总结了现场管理口诀、QC七大手法口诀......当然，还有人总结了搞质量的3种死法，一起来看看，总结得是否到位？Part 1质量三字经质量管理“三部曲”：质量计划、质量控制、质量改进。质量概念“三个阶段”：符合性质量的概念，适用性质量的概念，广义质量的概念。质量检验“三种形式”：查验原始质量凭证，实物检验，派员进厂（驻厂）验收。质量检验“三种时机”：进货或来料检验，过程检验，最终或成品检验。质量检查“三种方式”：抽样检验，全数检验（百分之百检验或产品筛选） ，免检。质量检查“三个项目”：外观，尺寸，性能。质量“双三检制”：自检，互检，专检。首检，巡检，末检。首件“三检制”：工人自检，班组长复检，检验员检验。不合格品“三种缺陷”：严重缺陷(CR)，主要缺陷(MA)，次要缺陷(MI)。不合格品“三种处理方式”：返工返修，让步接收或降低，报废或拒收。质量“三不”：不接受不合格产品、不制造不合格产品、不移交不合格产品。质量“三按” ：按图纸，按工艺，按标准。质量“三员”：产品质量检验员，质量第一宣传员，生产技术辅导员。质量“三满意”：服务的态度员工满意，检验过的产品下工序满意，出厂的产品客户满意。质量事故“三分析”：分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的措施。质量事故...
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别总拿“员工质量意识差”做借口，质量问题的根本原因是它
2023 - 05 - 11
导 读我们在日常的质量管理中，经常会以“员工质量意识不强”、“员工的质量意识差”等理由来解释所出现的质量问题。从某种程度上来讲，员工的质量意识问题似乎成了我们分析和解决问题的借口。那么事实又是怎样呢？一起来探讨员工质量意识的问题吧！质量意识是质量理念在员工思想中的表现形式，包括对质量的认知、质量态度和相关质量知识。质量意识具有对质量行为的控制作用，是一种超我意识质量意识具有对质量行为的控制作用，是一种超我意识。 质量意识从内容上来说，主要包括了以下三个方面。Part 1对质量的认知 所谓对质量的认知，就是对事物质量属性的认识和了解。任何事物都有质量属性，这种属性只有通过接触事物的实践活动才能把握。一般说来，人们总是先接触事物的数量属性，例如事物的大小、多少，然后才可能接触事物的质量属性。质量相对于数量，可能更难把握。通常情况下，数量可能是事物的现象，而质量可能涉及到事物的本质。要认知事物的本质，没有一番艰苦的过程，往往是不行的。因此，对质量的认知过程可能比对数量的认知过程更长，也更难一些。从这个角度看，对质量的认知更需要通过教育培训来强化。对员工来说，对他们认知产品质量特性、认知质量的重要性，仅仅通过他们自发的、盲目的、放任自流的实践过程可能是很不够的。因此，加强对员工的质量教育培训很有必要。Part 2对质量的态度质量认知是形成质量态度的基础。这也是质量意识中...
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质量管理七大原则，每一条都是管理精髓
2023 - 05 - 11
1以顾客为关注焦点释义：质量管理的主要关注点是满足顾客要求并且努力超越顾客的期望 理论依据：组织只有赢得顾客和其他相关方的信任才能获得持续成功。与顾客相互作用的每个方面，都提供了为顾客创造更多价值的机会。理解顾客和其他相关方当前和未来的需求，有助于组织的持续成功。 主要收益：增加顾客价值 提高顾客满意 增进顾客忠诚 增加重复性业务 提高组织的声誉 扩展顾客群 增加收入和市场份额 可开展的活动：了解从组织获得价值的直接和间接顾客 了解顾客当前和未来的需求和期望 将组织的目标与顾客的需求和期望联系起来 将顾客的需求和期望，在整个组织内予以沟通 为满足顾客的需求和期望，对产品和服务进行策划、设计、开发、生产、支付和支持 测量和监视顾客满意度，并采取适当措施 确定有可能影响到顾客满意度的相关方的需求和期望，确定并采取措施 积极管理与顾客的关系，以实现持续成功记忆口诀：顾客为中心需求应理清主次皆分明落地方为真2领导作用释义：各层领导建立统一的宗旨及方向，他们应当创造并保持使员工能够充分与实现目标的内部环境。理论依据：统一的宗旨和方向，以及全员参与，能够使组织将战略、方针、过程和资源保持一致，以实现其目标 。主要收益：提高实现组织质量目...
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拓荒新制造工厂，质量控制的步骤和重点
2023 - 04 - 28
怎么做质量管控才能有效，质量部门有哪些工作要做？质量部门是服务部门，是负增值部门，也是在公司里处于相对比较尴尬的部门。当产品质量不理想时，质量部的责任首当其冲；当产品质量相对稳定时，它又像是可有可无的花瓶，所以现在的有些企业的质量部门仍旧是可有可无的部门。有些企业的质量部门是其它部门兼管，有些是某一个领导兼管，发与不发货、原材料接收与否、制程中出现不良时是否停线等等质量事件，也就由某领导手一挥，桌一拍，做下了决定，这样的质量管控基本上是没管控。只有所有管理者足够重视质量，全员参与管控质量，才能做出让顾客满意的产品。01基础质量检验和客户服务1. 制定行业认可且正确的产品规范，需制定的有各测量、试验设备操作规程、普通产品来料、制程、半成品、成品、出货检验规程；特殊产品的各项检验规程。2. 设立品质部，确认QC、QA人员，通过在岗在职培训考核、早会宣导等方法，要求质量人员对检验规范和标准的理解，能准确无误的判断，实行每半年一次培训并考试，合格方可继续胜任原工作岗位，每一季度一次现场考核，通过QC验证后的产品进行再确认，确认误检、误判、漏检机率，并将此结果纳入检验员的绩效考核。3. 要求QC人员能够对质量结果进行简单的分析和解释。当有QC汇报不良现象时，都会问对方：你认为是何种原因导致这种不良现象产生，并与对方进行必要的讨论和分析。4. 顾客服务专人对应处理顾客抱怨、投诉，并在...
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质量记录过程中常见的问题与对策
2023 - 04 - 24
一. 质量记录过程中常见的问题与对策记录是记载过程状态和过程结果的文件，是质量管理体系文件的一个重要组成部分。所谓过程状态主要针对产品质量的形成过程和体系的运行过程，而过程结果则是指体系运行效果和产品满足质量要求的程度。根据记录的上述特性，记录在组织的质量管理体系中发挥着重要的作用。在记录过程中常见的问题盲：记录的设置、设计目的、功能不明，不是为管理、改进所用，而是为了应付检查。乱：记录的设置、设计随意性强，缺乏体系考虑，记录的填写，保管收集混乱，责任不清。散：保存、管理分散，未作统一的规定。松：记录填写、传递、保管不严，日常疏于检查，达不到要求，无人考核，且丢失和涂改现象严重。空：该填不填，空格很多，缺乏严肃性，法定性。错：写错别字，语言表达不清，填写错误。记录的设计和编制意义记录的充分性和必要性：记录作为基础性和依据性文件，应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果。为此，组织既要从总体上评价记录的充分性，力求使原始记录完整，同时又要对每一记录的必要性进行逐一评审和取舍，要注意并非记录越多越好，正确的做法是只选择那些必要的原始数据作为记录。记录的真实性和准确性：真实准确的记载质量信息，才能为有效地运行组织的质量管理体系并实现持续改进提供可靠的依据，因此，在确定记录的格式和内容的同时，应考虑使用者填写方便并保证能够在现有条件下准确地获取所需的质量信...
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质量经理考试评价管理办法
2023 - 04 - 21
第一条  为贯彻落实《中共中央 国务院关于开展质量提升行动的指导意见》和人社部发〔2017〕68号文件精神，根据企业和社会需求，中国质量协会在全国范围组织开展质量专业人员考试评价工作。为保证被评价质量经理人员的水平及其规范性、一致性，特制订本办法。第二条  本办法规定了中国质量协会质量经理人员水平考试及评价的具体要求，适用于所有符合申请条件并向中国质量协会提出人员水平考试及评价申请，希望成为中国质量协会“质量经理”的境内外申请者。第三条  中国质量协会质量经理实行评价鉴定及人员评价登记制度。第四条  中国质量协会质量专业人员考试评价办公室负责考试评价相关组织管理工作，主要职责包括：（一）“质量经理知识大纲”的制定和修改，并根据大纲要求建立考试试题库。（二）组织、监督全国质量经理统一考试工作（理论考试）。（三）组织、监督全国质量经理评价鉴定及人员水平评价。（四）负责申请者的考评申报、资格审查、资料审查及专家组评审工作等。（五）统一管理评审资料，并按规定向有关档案部门移交存档。第五条  统一考试每年在全国各主要城市考点以线下机考形式进行。考试时间为180分钟，总分150分（75道题），90分为成绩合格线。试题类型为选择题和论述题。必要时，考试时间及试题设置将进行适当调整，具体以当年度考试通知为准。第六条  考试评价申请者应具备...
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工厂需要的班组长：能保质量，会搞产量，敢管事！
2023 - 04 - 19
班组，是工厂利润的直接创造者。班组长作为核心，他的能力也直接关系到产量高低、品质好坏、人员队伍的稳定等等。如何才能成为一名优秀的班组长？下面6点建议——现场管理的6种利器①组长要会管事、敢管事，以理服人②做好产前准备③生产中的管理④组长要有数字化管理的概念⑤主动推行5S管理⑥主动找原因，同样的错误不发生第二次01组长要会管事、敢管事，以理服人组长工作的出发点就事论事，对事不对人，不把个人喜好带到工作中。组长在技术主动辅导员工，安排工序进行流水。在生活中对困难员工不回避，善于帮助，留意每个组员思想情绪。当工人出现波动，组长要善于沟通，共同解决。02做好产前准备最关键组长从接生产通知单起，是否做好生产前的准备，直接关系到品质稳定、产量的提高。组长怎样做好生产前的准备工作呢？1.研究生产工艺要求，进行生产前封样，与板房、技术科沟通解决封样中存在的问题。一方面核对工艺单和样衣是否对应？如有不对应一定要核实清楚；另一方面通过封样知道车缝工艺要求、工序操作难易度，同时解决自己不明白的地方。2.物料的准备。加强与裁床车间，仓管沟通，知道可领裁片日子和辅料到仓情况，反映存在的问题，给于解决，这样有利于生产计划的衔接，有利于生产的紧凑感，有利于生产计划的落实和定单的完成。3.工序的细分和安排的思考。根据组员多大操作水平做什么工序原则，运用IE原理，计算好节拍时间，仔细划分工序，安排对应的车种和工人。...
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事后检验、事中管控，事前预防，你关心的质量管理重点齐了
2023 - 04 - 19
一般来说，任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的，因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度，是保证企业市场活力的一大保障。对于企业来说，认清品质管理的重点是什么是开展相关管理工作的基本条件。一、品质管理的要点1、最高主管的决心与承诺①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。　　2、调整品管组织的功能①建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。②品管人员的角色定位　　3、品质需要全员参与、团队合作①推行TQM(Total QualityManagement)②改变工作习惯：做好了才叫做了③将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客④在企业内部形成支援系统⑤推行全员与品质管理的活动，如5S、Qcc、TPM等等　　4、要有满意的员工①控制品质变异要素4MIE的核心——人② 精简组织，定期组织重整。③建立良好的员工士气。　　5、重视教育训练品管界有一句名言，即“品质，始于教育，终于教育”。人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。①企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。　　6、品质要持续不断地改善①...
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六西格玛管理的实施程序
2023 - 04 - 18
（一）辨别核心流程和关键顾客　　随着企业规模的扩大，顾客细分日益加剧，产品和服务呈现出多标准化，人们对实际工作流程的了解越来越模糊。获得对现有流程的清晰认识，是实施6σ管理的第一步。　　1．辨别核心流程。核心流程是对创造顾客价值最为重要的部门或者作业环节，如吸引顾客、订货管理、装货、顾客服务与支持、开发新产品或者新服务、开票收款流程等，它们直接关系顾客的满意程度。与此相对应，诸如融资、预算、人力资源管理、信息系统等流程属于辅助流程，对核心流程起支持作用，它们与提高顾客满意度是一种间接的关系。不同的企业，核心流程各不相同，回答下列问题，有助于确定核心流程：　　（1）企业通过哪些主要活动向顾客提供产品和服务？　　（2）怎样确切地对这些流程进行界定或命名？　　（3）用来评价这些流程绩效或性能的主要输出结果是什么？　　2．界定业务流程的关键输出物和顾客对象。在这一过程中，应尽可能避免将太多的项目和工作成果堆到“输出物”栏目下，以免掩盖主要内容，抓不住工作重点。对于关键顾客，并不一定是企业外部顾客，对于某一流程来说，其关键顾客可能是下一个流程，如产品开发流程的关键顾客是生产流程。　　3．绘制核心流程图。在辨明核心流程的主要活动的基础上，将核心流程的主要活动绘制成流程图，使整个流程一目了然。　　（二）定义顾客需求　1．收集顾客数据，制定顾客反馈战略。缺乏对顾客需求的清晰了解，是无法成功实施6σ...
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如何写出一份优质的质量事故分析报告
2023 - 04 - 14
出了质量事故，一般都是要写一份事故分析报告，因为质量事故是大家关注的焦点，涉及利益相关的的人比较多，这样的报告必须是高质量的，必须能经受住时间的检验。质量事故一般都是要按照“四不放过”的原则进行处理，原因分析、安全整改设施、惩罚责任人和教育员工。一个高质量的质量事故分析报告一定要紧扣原则，既要就事论事，也要根据这件事情来定未来怎么办。一份高质量的事故分析报告是用于惩罚责任人的实实在在的依据，而事故分析报告本身就形成了一份优质的教育群众的培训教材。如果事故分析报告质量不高，草草了结，导致的结果往往就是是责任人即使受了惩罚也不服气，员工议论纷纷，这样的事故分析报告就是不合格的。事故原因分析一定要精确清晰，抓问题要抓到根上，从事故表象向内部深挖，要一层一层分析直到再也分不出层为止，不能出现含糊其词的情况。一般分为直接原因和间接原因，直接原因是直接导致事故发生的最根本的客观原因，一般来说，直接原因只有一个。间接原因是分析直接原因的原因，也就是说间接原因是围绕直接原因来展开的，直接原因和间接原因在逻辑结构上构成了一层和二层的关系，间接原因可以有很多种，内部也是分层次的，大的方面分为技术分析和管理分析。技术分析往往是从客观上找原因。如车间材料的材质、各种物品的物理属性，涉及危险化学品的还要从化学性质、反应机理上去找原因。这还不算完，比如说分析出了材料的材质有问题，还要分析是材料材质选型有问题，...
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一位质量经理的工作手册清单！给力了！
2023 - 04 - 11
怎么做质量管控才能有效，质量部门有哪些工作要做？分享一位品质经理的质量管控总结，供大家参考！质量部门是服务部门，是负增值部门，也是在公司里处于相对比较尴尬的部门。当产品质量不理想时，质量部的责任首当其冲；当产品质量相对稳定时，它又像是可有可无的花瓶，所以现在的有些企业的质量部门仍旧是可有可无的部门。有些企业的质量部门是其它部门兼管，有些是某一个领导兼管，发与不发货、原材料接收与否、制程中出现不良时是否停线等等质量事件，也就由某领导手一挥，桌一拍，做下了决定，这样的质量管控基本上是没管控。在下拙见，只有所有管理者足够重视质量，全员参与管控质量，才能做出让顾客满意的产品。以下是笔者在公司做品质经理的主要质量管控：最基础的质量检验1. 上任后，制定行业认可且正确的产品规范、制定有各测量、试验设备操作规程、普通产品来料、制程、半成品、成品、出货检验规程；特殊产品的各项检验规程若干。2. 设立品质部，确认QC、QA人员，通过在岗在职培训考核、早会宣导等方法，要求质量人员对检验规范和标准的理解，能准确无误的判断，现实行每半年一次培训并考试，合格方可继续胜任原工作岗位，每一季度一次现场考核，通过QC验证后的产品进行再确认，确认误检、误判、漏检机率，并将此结果纳入检验员的绩效考核。3. 要求QC人员能够对质量结果进行简单的分析和解释，当有QC向我汇报不良现象时，我都会问对方：你认为是何种原因导致这...
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解决人？解决技术？怎样正确解决质量问题？
2023 - 04 - 10
工厂品质改善的核心在哪里？2 . 是在技术上，还是在设备上？当然不是，品质改善的核心是改变人。一切的生产质量问题，说白了都是人的问题！遇到质量问题的时候，不要把它看得很复杂，先从员工的操作动作入手。在做动作的时候很多人的内心会产生很多念头，有这些念头都是人的习性所致，只要能够清除或控制这些习性，改善的效果就一定会好。所以动作都不难做，难的是不能做到以下几点：01. 员工动作的规范和优化很多品质问题说到底就是员工操作不规范造成的，这是很多企业容易忽视的地方。我们做过的很多案例都没有做什么特别的技术设备上的改进，就是规范和优化了员工的动作，效果就很明显了。所以，以后遇到质量问题的时候，不要把它看得很复杂，先从员工的操作动作入手。02. 进行横向控制，就是互相检查横向控制就是对问题层层把关，进行隔离，并且互相检查要到位，这是非常有效的方法。03. 大面积排查问题，在点上解决问题通过对质量问题进行排查，并且每天排查，取得成效的。注意，查出的问题再多，都要一个点、一个点地去解决，同一个时间段，不要解决太多的问题点。还可以在生产某个产品之前，排查这个产品曾经出现过的历史问题，然后一点点地落实责任人去解决。这样的排查方法也是一种非常好的方法。做品质改善除了掌握以上三点，还要注意怎样去改变人。04. 要改变人就不要把遇到的问题妖魔化，要相信员工能解决这些问题...
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质量突发状况，如何挽救！
2023 - 04 - 03
在生产过程中的每一工位虽然有详细的作业指导书作为参考，但还是会经常发生产品质量异常的现象，而且它对生产效率及质量的影响极大，一线班组长对产品质量异常进行及时有效的确认、分析、处理和追查，是提升班组生产效率、生产良率和产品质量的关键，那么如何进行产品质量异常处理呢？确认发生质量异常的产品确定发生质量异常产品的步骤主要有三步：首先，要分析不良类型；其次，要分析不良程度；最后，清点问题岗位的不良品数量。1 . 分析不良类型外观不良，根据具体的不良部位判断是哪个工位出了问题；性能不良，就拆开产品进行全面检查，查找原因；尺寸不良，就需对设备和操作进行全面分析，查出不良原因。2 . 分析质量异常产品的不良程度如果轻微不良，不影响产品使用性能，班组长可以安排技术好的人员对其进行维修处理，维修好了进入下一个工序或入库。如果维修不好，产品的性能和使用寿命会受到影响，班组长就要安排材料人员申请报废了。如果一开始就确认产品严重不良，根本不属于可维修范围，这时，可以直接申请报废。如果出现的不良以前从未发生过的，班组长无法确定产品不良的程度，就有必要暂时停止生产线的生产，并立即向上级领导汇报，等待领导下达处理意见，这样就能避免不良品数量的增多。3 . 清点问题岗位的不良品数量当不良类型和不良程度都确定后，还要清点问题岗位的不良品数量，如果某个工位连续出现五个甚至更多的不良品，就要暂停生产，查明原因。如果不良...
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企业愿意并决定导入六西格玛管理的三个点
2023 - 03 - 30
一个企业愿意并决定导入六西格玛管理并不是不经之谈，就如你的决策全是循序渐进，不信看以下内容：1、解决问题时：它是导入六西格玛管理最轻松的方式。这类的目的是处理公司始终想处理却始终没有改善的、长期性的、令人苦恼的难题。公司能够在掌握客观事实而且真实了解到造成难题的缘故的基本上，根据大伙儿的努力，应用六西格玛工具去成功地处理这种难题。2、业务改进时：比如英国的强生、西尔斯、运通等企业运用了“业务改进”的对策。业务改进的方式能够 集中化在两三个重要的业务流程上开展，换句话，业务流程改善是集中化于公司有限公司好多个各个部门或是职责行业的，这种进行六西格玛管理的勤奋。这类方式有利于公司把重中之重放到必须优先选择处理的难题上。实际上，针对这些立即涉及的单位而言，业务流程改善方式能够 同涉及到全部公司的方式相同具备普遍的包含性，仅仅它不像这些最激动的方式那般覆盖面普遍和来势汹汹。与此同时，这些刚开始从好多个战略布局下手的公司，最终也会把六西格玛营销推广到全部公司的范畴。3、战略转型时：英国的通用电气、福特和3M企业都采用了这类“战略转型”的方式。它规定公司摆脱陈规陋习，对全部各个部门推行转型，对本身推行多方位的变化，管理层为公司制订新的节奏感，竭尽全力地创建业务流程转型的公司文化，全体人员将对物流运输、市场销售组成、新产品研发、消费者体现、信息管理系统、运营缺点、成本费减少等诸方面的转型提意见。...
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怎么提高生产质量和生产效率
2023 - 03 - 29
一·提高生产品质   众所周知“品质是企业的生命”。有一流的品质，才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。  首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入生产线。那如何才能把好这第一关呢？（责任部门：采购、品管）  采购人员需挑选有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后，品管需严加把关。合格品方可入库。  第二关：物料的储存（责任部门：仓储部门）  物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则，注意轻拿轻放。还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。不定期对物料进行查看。确保物料储存的质量。  第三关：制造生产（责任部门：制造生产部门）  物料进入生产线后，首先须避免因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检及抽检。成品需品管进行检查，合格品才可以入库、进行销售。  第四关：产品的运输 （责任部门：物流）  为什么把产品的运输也放在品质管理当中？因为运输不当，同样会造成产品的损坏。所以物流部门，须选择有资质、信誉高的物流公司进行运输。 （另外有的企业，把售后服务同...
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