客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2018 - 08 - 21
德国在2013年提出了工业4.0的概念,中国在2014年提出了“中国制造2025“的概念,两个概念的提出,可以说是中国向德国的学习。但虽然发展的目标都是为了实现智能制造,中国和德国相比较,还有很多需要学习的地方。众所周知,德国制造业以精密严谨著称,支撑德国制造称霸全球的是大量的隐形冠军。所谓的隐形冠军,有三条标准:一是在本行业处于数一数二的领先位置;二是营业额在20亿美元左右;三是在其专业领域尽管鼎鼎有名。据不完全统计,这样的企业在德国大约有1400多家,占全球的一半左右,它们不仅拥有独特的产品和技术,而且还掌握着说一不二的定价权。而支撑这些企业在各自行业里面成为隐形冠军的,则是德国整个国家及各企业对人才的重视及培养的氛围。举个最简单的例子,最近一段时间讨论比较火的中美贸易战,美国实施了对中兴的制裁后,导致中兴由于缺芯,机陷于休克,引发了大家对中国芯的激烈讨论,而讨论的主题则离不开占据全球光刻机市场份额80%的荷兰ASML公司,位于光刻机中心的非常重要的镜头,就是由德国蔡司公司制造的,这种镜片是需要靠人手工打磨的,再精密的仪器也无法生产,同样的镜片,不同的工人去磨,光洁度相差十倍,而抛光镜片的工人,祖孙三代在同一家公司同一个职位。这背后支撑的,是德国国家、企业对技术工人的重视和培养,是德国的工匠精神的体现。2016年国务院政府工作报告将培养工匠精神首次在国家层面进行了阐述,这也是为...
2018 - 08 - 21
TPM是全员生产维修英文缩写,即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人,包括所有部门都参加,并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善,目的是提高设备的综合效率。  对企业来说,推行TPM的意义在于:1、TPM管理是企业内部管理的重点企业内部管理,是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动,它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。人们常把加强企业内部管理称作练内功。内部管理水平的高低,体现了企业内功的强弱。内功强,企业抗风雨的能力就强,市场竞争力就强,生存和发展的能力就强。因此,企业在生产经营过程中,应当经常开展各项活 动,管理工作常抓不懈,千方百计地提高内部管理水平。在各项基础管理工作中,任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。而企业内部管理是一项复杂的工作,只有选择好内部经营管理工作的切人点和突破口,抓住重点,以点带面,才能提高企业的整体素质。TPM管理就是企业内部管理的重点之一。生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十...
2018 - 08 - 21
对于企业推行5S,最大的问题就是如何确保5S的成果能够持续保持,形成长效的运行机制。针对这方面有如下建议:1、建立5S推行的保障组织也就是我们常说的推行组织,特别是在5S推行初期和维持期,推行组织的作用非常重要,这是确保5S推行的基础,而推行组织的组长必须由公司高层担当,确保组织意图能够有效落实,至于推行组织什么时候可以解散,有的企业根据精益推行的需求,成为了公司的常设部门,有的公司推行结束以后就解散了,但无论最终解散与否,必须是要在公司内部形成一套有效的自我运行的管理机制后,推行组织的职能才能结束,而适合公司的自我运行机制则是推行组织根据公司实际需要在推行中不断调整摸索的。2、在5S推行过程中充分调动全员参与包括任何一个环节,都需要员工全员参与,在活动中让员工培养5S方面的意识,逐渐成为一种习惯。再次过程中最忌讳的是顶层设计,推行办或车间管理人员把标准、制度都制定好了,直接让员工去执行,过程中没有员工的参与,到最后员工会对要执行的内容产生抵触情绪。3、必要的激励措施无论是从物质还是精神方面,都需要在推行的过程中对参与人员有一定的激励,激发大家参与的积极性,实现全员参与。文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”———北京某公...
2018 - 08 - 21
工业工程在我国已有一段很长的发展过程,在实际生产制造中也被广泛应用。工业工程在我国已有一段很长的发展过程,在实际生产制造中也被广泛应用。很多大学都开设有工业工程专业。就我自身的感受而言,目前工业工程的发展主要存在以下问题:1、国内企业对工业工程技术的利用还是不够,包括企业对工业工程技术的重视度不足。从我了解的企业,在企业里面设置了工业工程技术专门职位的公司,大部分都集中在外企或台资企业,国内的大部分国企、民企里面很少有专门设置这一职位的公司,更多的是作为技术部门的辅助工具方法。2、工业工程的应用缺乏全系统的整体优化应用。所谓全系统是指整个生产系统、生产系统的每一个环节,每一个环节的每一个细节,也就是全价值流的整体优化应用。3、随着智能化和信息化的发展,工业工程技术需要融合越来越多的新学科和新技术,增强系统性,与系统工程、计算机以及信息系统的更加紧密结合,目前这方面的工作还是不足。文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”———北京某公司总经理 苏先生
2018 - 08 - 21
TPM管理主要是针对设备进行的管理工作,降低设备的故障率,提前做好各项预防工作,掌握TPM管理的特点才能更好的实施。以下是TPM管理的几个特点:特点一:系统性系统性是指TPM管理涉及企业生产系统的全方位和全过程。TPM把包括设备引进、安装、调试、使用、维护、维修、改造,直到报废更新的各个阶段作为管理对象,涉及设备的各个子系统以及设备的每一个部件、零件,构成以事后维修、预防维修、改善维修和维修预防为主导的全系统生产维修体系。同时,TPM要求对设备环境、车间以至整个生产现场实行清洁化、定置化、目视化和文明化的管理。特点二:集合性TPM管理由一些相对独立而又相互依赖的活动内容组成,这就是我们所说的TPM管理八大支柱,即:个别改善、自主维修、专业维修、初期管理、质量管理、安全与环境管理、事务改善、TPM管理培训。这些活动既有区别,又有联系,相互制约,相互促进,例如维修管理影响着环境管理,环境管理又影响着质量管理,各项活动相互交织在一起,形成一个错综复杂的链和环。特点三:开放性作为当代企业管理的重要组成部分,TPM管理处于整个企业管理的大环境中。因此,TPM管理必将受到企业资源条件、环境条件、人员素质、管理方法和管理手段的影响和作用,同时,TPM管理状况也将作用于和影响于企业管理及其它各项专业管理。由此可知,TPM管理与所处的环境之间既有输入,又有输出,相互渗透,相互促进,每一次输入输出过程...
2018 - 08 - 20
新任班组长如何待人是衡量其人品、官德的一面镜子,也是其能否缩短与下属的心理距离,赢得下属信赖与支持的重要因素。对新任班组长而言,不只是其自身的职务、地位和责任的变化需要其在为人处事方面提升到一个新的境界,而且其下属、工作对象也会对其提出更高的要求,从这个意义上讲,如何为人,是班组长上任之初应考虑的首要问题。那么,新任班组长在为人方式上应注意哪几个方面的问题呢? 01职务升高了更需诚恳待人有的新任班组长由于受错误观念的影响,认为当上了领导之后,要稳固自己的地位,增强自己的威信,就要善于耍手腕。因此,常常容易步入欺上压下、媚上辱下的误区,对上级一套、对下级一套、对同级一套、对强者一套、对弱者一套。但路遥知马力、日久见人心,这样做,骗得了一时,却骗不了长久。上级、下属迟早会看穿其把戏的。实际上,在班组长职务升高时,由于权力因素的影响,下属往往会自然而然地对其产生一种敬畏心理,所以新任班组长必须想办法与下属拉近距离,营造良好的人际氛围;同时对周围的同事特别是直接下属对新任班组长有一个适应的过程,如果在这个过程中新任班组长颐指气使、唯我独尊,不但难以得到同事心理上的认同和接受,而且容易把关系弄僵,导致工作上的被动。所以,新任班组长在职务升迁之时,要努力做到以下三点。一是关心职工疾苦,来自于职工,植根于职工,一定要避免种种脱离职工的行为,坚决反对形式主义和官僚主义,想职工所想,急职工所急,忠诚...
2018 - 08 - 20
治理车间管理的混乱,可从以下几方面着手:人员配置:是否有足够的设备,适宜的管理层级与管理人员,各类生产人员与相关人员(生产计划员,采购,品管,仓管,技术员,水电工等)配置是否合理?作业流程:是否制定了作业流程(生产排程,采购流程,质量检验程序与标准,仓库管理办法等,现场管理办法)?各部门是否按作业流程作业?订单排程:生产计划员安排生产是否合理,产能是否超负荷而没有对应措施?质量管理:有无对应书面质量标准,质量人员巡检、终检有无按标准彻底执行?问题点是否得到及时处理改善?生产管理:工作流线设计是否合理?作业要求是否明确?生产排程是否周详?物料采购及物料准备是否能跟上生产需要?仓库管理是否有专人负责,料帐清楚?临时性问题,技术人员能否及时有效处理?生产现场有无整理,是否脏乱无序?不良品与良品未能有效区分造成混乱?在库存管理方面,我们公司有以下做法,仅供参考。1、本公司现运用ERP系统,其中有仓库管理系统。但在未使用ERP前,一直使用进销存系统,购买原始版本后,由公司信息人员依据本公司实际生产需要与各部门反馈结果进行修订,公司整体运营的情况均可由各子系统呈现。公司由接单展开到生产、采购、领用、报废、组装、出货等多个环节均有详细数据呈现,各部门均可实时了解库存情况、应生产、采购、出货的数量。MRP可直接展开生产排程。2、从生产现场至仓库良品与不良品分区管理。3、建立统一的物料编码。4、仓库...
2018 - 08 - 20
五大要素(1)人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”,但在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;(2)人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理;只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;(3)公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。③执行能力(很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强,能带领...
2018 - 08 - 20
设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。  1、在设备选择上要注意“三个原则”企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展的要求,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择设备,充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等,才能确保设备投入生产后的经济运行,为企业带来较好的回报。          2、在设备管理机构上要构建“三级网络”企业要结合自身实际,建立起以法人为核心的企业、车间、班组三级企业设备管理网络,健全设备管理机构、明确职责、理顺关系。          3、在设备管理方式上要实行“三全管理”现代的设备管理不同于传统的设备管理,它是综合性的,可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理,有效保证设备的技术性能和正常工作,提高其使用寿命和利用率。          4、在...
2018 - 08 - 20
人都是有惰性的,容易沉迷在安逸舒适的环境。与其坐在办公室那里耗费时光,不如多到现场车间走动,了解更多一线信息。尤其作为车间管理者,更多的时间应该在'走动管理上',即到现场多“走走、看看、听听、问问”,对于车间管理主要涉及以下五个方面:成本管理方面从岗位人力安排、原物料损耗、水电汽耗用等这些方面中入手,现场走动关注能源的“跑、冒、滴、漏”,控管绩效刻度目标须细化到每日,超标当天解析解决,做到日清日高。品质管理方面在现场走动时对制程报表数据进行抽查,发现异常立即要求改善,制程控管属于过程控管,有好的过程才有好的结果。各工作岗位都有相应条款,但是执行过程中存在落差,只有通过我们的走动管理,才能发现实际执行情况。安全管理方面强化全体员的工安全意识,不断宣导和要求,主管的纠偏能力也应提升。管理要做到事前预防,事中控制,事后总结,但安全管理重点是事前预防。交期管理方面平常工作落实日、周、月的设备点检,发现异常及时处理,对设备需计划性保养,运用PDCA循环来完善保养计划,以期降低设备故障率,避免影响交期。士气管理方面团队运作好坏与人员的储备息息相关,因此在人才培育方面,我们可以从知识、技能和态度三个方面做好引导甚至还可以通过各轮岗形式,提升各方面的实际能力。生产主要是围绕以上五个方面进行管理,五者相辅相成、缺一不可,但是所有这些管理的落脚点最终又回归的人的管理,归结为人的问题,但...
2018 - 08 - 20
大家都知道,质量是企业的命脉,但是人人知道的事情并不是最好做的事情,因为,品质管理,是企业管理中一项艰巨复杂的系统工程!谁能将企业品质管理做得风生水起,乐而不疲,事半功倍,谁就是大赢家。那么,众所周知的事情如何得以破解呢?不外乎,五步连环,环环相扣。1、品质意识,首当其冲从上至下,领导先行,而不能从下至上,这是关键,首席执行官的品质意识决定着全体员工的品质意识,众目睽睽,唯马首是瞻,一举一动,高级领导者要在不仅仅要有管理水平,还要有质量技术知识,懂得产品的工艺和品质管控手法。当主要领导有品质意识,必须让全员有品质意识,这是质量攻坚战成败的关键因素。2、质量不良,当众处理对于样品和批量生产阶段的产品不良,必须立即处理,不宜久拖,而且是当着设计者、生产者、管理者的面,作了断,报废有时比返工效果更好,切忌拖而不决,犹豫将就,在这个处理过程中,必须让人人吸取教训。3、完善体系,实施标准这个过程,就是确保经营系统不出现风险,确保过程得到有效控制,确保有完备的监测和管理手段,运用先进的管理工具,按行业标准制定企业标准,不能成为只会躲在柜子里做摆设的文件,必须予以坚决执行,这就是标准的力量。4、谁产出谁负责,谁决策谁兜底此步言外之意是,设计者,生产者,决策者,必须为自己的产品负责,绩效挂钩,奖惩结合,属地管理,当班管理,批号管理,负责到底,这一条应该成为企业的文化,有担当能力的人,通常品质总是最...
2018 - 08 - 20
为什么经理们总是没有时间,而他们的下属却总是没有工作?这里我们将探讨“管理时间”的内涵,因为它涉及到经理和他们的上司,其他经理以及下属之间的不同关系。具体而言,我们将讨论三种管理时间:•       受老板制约的时间——用于完成那些老板要求的工作,而且经理若不完成,将迅速受到直接的处罚。•       受公司制约的时间——用于处理来自其它经理的求助。忽略这些要求,也将受到处罚,尽管不那么直接或迅速。•       受自己制约的时间——用于处理经理自己想出或同意做的工作。其中一部分时间会被下属占用,称为受下属制约的时间;剩下的时间属于经理自己,被称为“自由支配时间”。“自己的时间”不会受到任何处罚,因为无论老板还是公司都不知道经理没有完成自己原本打算完成的工作,也就无法对他进行约束。要应付来自各方面的要求,经理需要控制好工作时间和内容。既然老板和制度规定的工作存在受罚风险,所以经理不能忽视。这样自己的时间便成了他们最关心的问题了。经理应该通过尽量减少“自己的时间”中受下属制约的时间部分来提高自由支配时间部分。然后利用这些提高的自由支配时间部分来更好地处理老板和公司给他规定的工作...
2018 - 08 - 20
三不原则的基本做法1、不接受不合格品不接受不合格品是指员工在生产加工之前,先对前传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工,追查原因,采取措施,使品质问题得以及时发现纠正,并避免不合格品继续加工造成的浪费。2、不制造不合格品不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本岗位加工时严格执行作业规范,确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随时留意,避免或及早发现异常的发生,减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品,才能使得不流出和不接受不良品变为可能。3、不流出不合格品不流出不合格品是指员工完成本工序加工,需检查确认产品质量,一旦发现不良品,必须及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品,否则会被下道工序或“客户”拒收。三不原则的实施要点1、谁制造谁负责一旦产品设计开发结束,工艺参数流程明确,则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始,规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后,员工必须立即停止生产,调查原因,采取对策对产品的质量负责到底。2、谁制造谁检查产品的生产者,同...
2018 - 08 - 17
TPM为什么能在不同的行业和部门展开呢?TPM为什么能取得如此巨大的效果?因为针对不同的行业和部门TPM都有相应的方法。TPM的指导思想是:“如果有一滴油能好一点,那么有较多的油应该会更好”。这样一来,要提高设备运转速度必然会导致维修作业的增加。    第一,TPM基石-6S活动6S是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的简称。6S活动是一项基本活动,是现场一切活动的基础,是推行TPM阶段活动前的必须的准备工作和前提,是TPM其它各支柱活动的基石。   第二,TPM活动培训支柱-“始于教育、终于教育”的教育训练教育活动放在TPM活动各支柱的首位,主要想突出教育在TPM活动中的地位,什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲,推进TPM或任何新生事物都没有经验,必须通过教育和摸索获得,而且TPM没有教育和训练作为基础,TPM肯定推进不下去。可以这么认为,教育训练和5S活动是并列的基础支柱。  第三,TPM活动生产支柱-制造部门的自主管理活动TPM活动的最大成功在于能发动全员参与,如果占据企业总人数约80%的制造部门员工能在现场进行彻底的自主管理和改善的话,必然可以提高自主积极性创造性,减少管理层级和管理人员,特别是普通员工通过这样的活动可以参与企业管理,而且能够提高自身的实力。所以自主管理活动是TPM的中流砥柱。  第四,TPM活动效率支柱-全部门主题改善活动和项目活动全员参与的自主管...
2018 - 08 - 17
TPM设备管理作为现代化企业管理的重要组成,TPM管理在企业的实施关着企业的生产发展,TPM管理不但改善企业的生产设备,还提高企业的设备创新能力。很多企业意识到企业的竞争就是企业的管理模式的竞争。下面是TPM咨询顾问整理的TPM管理与设备创新的几大方面。一、设备维修与技术创新相结合面对现代化的生产装置和复杂的设备,操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”。TPM设备管理人员要做到对设备全过程综合管理。作为工程技术人员,不仅要对原有设备进行技术改造,而且要对引进的外国先进设备,在学习、消化、吸收的基础上进行技术开发。为了达到这些目的,就必须对全体人员进行有组织、有计划、长期的、多层次、多渠道及多种形式的专业技术和管理知识的技术教育培训和开展继续教育工作。  为了搞好TPM设备管理工作,应加强对现代设备管理理论与方法的学习与研究,积极组织国内、国外及本部门与其他部门之间的技术经验交流。对国外先进技术设备和管理经验进行考察、学习、引进、移植、总结、推广,使企业技术装备水平与设备管理水平逐步达到国际先进水平。各企业必须进行设备研究工作。对于重点设备研究项目或具有广泛应用价值的项目,要组织各企业的设备研究力量或与科研单位、大专院校协作,集中力量,分工协作进行攻关。研究出来的技术成果应及时推广应用。  二、设备维护保养与计划检修相结合生产实践证明,设备管理工作应执行以“维修为主,检修为辅...
2018 - 08 - 17
我国各类制造企业中所采用的设备维修管理模式还是以计划性维修为基础,然后衍生出对设备复杂程度的评价、各种设备的维修定额以及各种设备的维修标准和规范等。传统的设备维修模式有其自身的特点,即充分体现出很强的计划性,对每台设备都事先制定不同程度维修的固定周期和工时定额,所规定的定额的依据则主要来源于设备的复杂系数。不过,随着设备生产技术和复杂性的发展,这种计划性的设备维修模式已经开始显露出严重的固有缺陷。这些缺陷和不足可以简述如下:第一,设备中所采用的先进技术日新月异,使得传统的国家标准计划方法和定额方法已经不能满足新技术条件和环境下的设备维修和管理。第二,现在生产企业所采取的人员成本核算和控制机制也跟传统体系产生 冲突。第三,由于引进了大量的外国技术和装备,使得传统的国建标准修理周期跟现在的设备不匹配,实际的计划维修和处理周期长于标准周期。第四,创建于20世纪80年代的传统模式标准,经过20多年的使用,随着各种先进现代技术应用于设备,已经逐渐丧失了其知道意义。1、TPM模式概述国外各种先进技术的广泛引进,也引进了设备维修管理的新模式和思维方式,在众多的新模式中,最有代表性的,就是源于西方国家,并在日本得到发展的TPM设备模式,该模式基于精益化思想,其全称为全员效率维修。TPM设备维修管理模式的根本目的是提高设备的综合效率,建立以设备寿命周期为对象的生产和维修体系,确保设备在寿命周期内的正...
2018 - 08 - 17
TPM管理是企业设备管理的重要保障,企业TPM管理做好了,设备管理成本也会降低,那么TPM管理如何预防控制设备事故呢?一、在TPM管理中认识设备事故的一般规律是预防、控制设备事故的前提设备事故的一般规律,是指导致同类设备事故重复发生的普遍性。例如,设备由于设计制造异常、选用布局异常、维修保养异常、操作使用异常等,违背了生产规律而导致重复发生的事故,就是此类设备事故的一般规律。主要有如下4种类型:  1 设备与选用相关的事故在设备制造上先天不足,回转机械无防护装置、冲剪设备无保险装置;在技术性能、质量上达不到要求的非标准设备;在易燃、易爆场所选用了非防爆设备;以及选用了老、旧、杂、容量不足、已被淘汰的设备后而导致重复发生的事故,均属于设备选用异常导致的同类事故。2 设备与环境相关的事故固定设备由于布局不合理,环境污染和温度、湿度、光线等异常;流动性设备,如汽车的道路异常,飞机、船舶在航行中气象因素发生了异常变化而导致重复发生的事故,均属于环境异常导致的同类事故。  3 设备与维修相差的事故由于设备没有按规定的时间进行定进检查,定期实验、检修和做好日常维护保养,致使设备的异常状态(故障因素)没有及时排除而导致重复发生的事故,均属于维修异常导致的同类事故。  4 设备与使用相关的事故由于安全法规不健全和人们安全技术素质较差,缺乏预防、控制事故能力,以及违章指挥、违章作业、超性能使用等,而...
2018 - 08 - 16
导读:最近和一位朋友交流质量管理,他是一个企业的OEM客户的SQE。是一位工作认真负责,态度严谨,也非常有能力的80后。他对质量工具的应用很重视,其中非常强调5why的应用。而恰恰相反,他发现我对5why不太感冒,因而他觉得我不够重视质量工具的应用,因而交流的气氛有些尴尬。因为他是我服务对象的客户,我还是表达得很委婉。但我其实很想说,你还在用5why吗?其实5why在我看来已经落伍了。    作为在质量管理领域摸爬滚打20年的我,不但不可能不重视质量工具,而且非常强调各种质量工具的应用,更专研如何保证各种质量工具的落地应用效果,以致对多种现有质量工具的现有方法还不满足,因而不得不自己动手动脑对一些质量工具加以优化和改良。    5why就是我所改良的质量工具之一。四个层面的原因分析在出现质量问题的时候,很多企业强调多问几个为什么,以找到问题的根本原因,深层次原因。这无疑是比简单地寻求表面解要好得多。但看过很多企业的工程师所写的问题分析和改进报告,我最大的感触是大家不知道5why要问到什么时候,是不是一定要问5个呢?问4个行不行呢?问6个,问10个行不行呢?每个why应该找出几个原因呢?5个why是串联关系层层递进的?还是可以呈树形关系呢?别告诉我你没有过这样的疑问,如果没有过疑问,那只能说明你没有很好地...
2018 - 08 - 16
一、老故事圣诞节到了,一个贫穷母亲只能给她两个儿子一块小小的面饼作为圣诞晚餐。可是两个不懂事的儿子却给他们的妈妈出了个难题,无论她打算怎么分,总有一个儿子说妈妈偏心,把自己这边分得小了。万般无奈之下,这位妈妈只好想了个办法: “老大,你过来,你来切这个饼。但有个条件,你要让你弟弟先挑切好后的半个饼。”这一下,兄弟俩都没话说了。老大只有尽量切得一般大小,否则自己肯定只能得到小的一半;而老二则只好瞪大眼睛,尽力挑出稍大一点的那块。尽管两块饼肯定大小不一,但兄弟二人只好各自认命,因为在妈妈制定的规则之下,不论谁吃了亏,能怪的只有自己。“圣诞节快乐”是目的,为了达到这样的目的,母亲制定了“平分面饼”的制度,可只有制度显然达不到预期,于是有了“老大切饼,老二先挑”的流程.....二、深思考其实分面饼的可能的做法有以下几种:1. 老大先分,老大先得2.老大先分,老大后得3.最后还请信赖的母亲作为公正的第三者分……试想建立在方法一的基础上,基于“老大”的大哥谦让,公正的心态,一次可能做到公正,但如果10次,100次呢,老大会不会一直甘心“吃亏”呢? 万一“老大哥”不懂事呢?结果是显而易见的,长此以往,在现有的制度/流程下,最终会将“好人”变成“坏人”。--而建立在方法三的基础上,对于企业来讲,无疑将流程拉长,并且衍生了第三方的成本;还可能给兄弟俩对其施加影响的可能性。从上述这个经典故事中,我们看...
2018 - 08 - 16
用简单的生活场景来解释难懂的工作流程是我们在学习过程中非常喜欢和津津乐道的!如何通过一次做蛋炒饭的经历搞懂过程管理?一起来看下文:有一年春节过后上班了,儿子仍然寒假休息中。早晨上班前要准备早餐,还要准备儿子的午餐。忙乱不消说,饭菜到中午就放凉了,即便是可以微波加热,味道也变了。(需求调查)跟儿子商量能否尝试自己做一下,儿子欣然同意,跃跃欲试。(沟通任务的目的和必要性)因为是平生第一次做饭,就选择一个最简单的蛋炒饭。(确定切合实际的通过努力能达到的目标)我先给儿子做了一份详细的操作指导书,1、2、3、4、5、6步,并注明每一步的注意事项;(策划)做好之后先讲解了一遍,又让儿子复述了一遍,确保明白无误。(培训)最后交待各种调料、备料放置的地点以及份量。(物料准备、5S定置)为了防止用错调料,把调料盒上的油盐酱醋都贴上标签。(目视化管理)电话里询问进展及有无问题,儿子告诉我蛋炒饭如法炮制成功,并给我留了一份。(监督执行,结果反馈)下班回来,打开冰箱,一碗色香味俱全的蛋炒饭呈现眼前。品尝一下,味道不比我做的差哦。(检验)给了儿子一个大大的表扬。(激励)随后指出如果再稍微淡一点会更好。儿子说盐量不好把握,我提出可以使用盐勺。(持续改进)儿子接受建议,充满信心,表示明天可以挑战一个难度系数稍大一点的菜肴。(PDCA)儿子终于可以吃到新鲜出炉的蛋炒饭啦,我上班也安心了!(客户满意)文章来自网络,...
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开