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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2018 - 09 - 17
产品质量是生产出来的,不是检验出来的——美国质量管理大师威廉·戴明博士在提出“产品质量是生产出来的,不是检验出来的”这一理念之前,早期的质量管理仅限于质量检验,仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出,只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量。如果忽略过程控制,只靠检验,是不可能保证产品质量的,因为质量检验,只能剔除次品和废品,并不能提高产品质量。也就是说,质量控制的重点决不能放在事后把关,而必须放在制造阶段,即生产过程阶段。然而很多的公司,一但有品质问题,就把责任往品质部门推,认为这就是品质部门的责任,因为很多公司都存在着这样的错误观点:容许少数的不良,意外的瑕疵是无可避免的;品质是品管部门的责任;只重视产品的检验,检验人员需要负责解决瑕疵品;出了问题,都觉得是品质部门的事情。我想许多做品质工作的朋友,都或多或少有过这样的感受。往往写报告时,品质部一个人完成,其他部门基本上不管;老板觉得品质不是很重要,研发很重要,赚钱才是最重要的。所以,品质部门在公司并没有什么地位,往往说了几句真话,被该闪人了。为什么会出现品质问题?产品开发前问题不处理好,量产直通率太低,就希望靠着品质救火,想靠提高检测的频率,从中降低瑕疵品或不合格品;加入返工料,不合格物料,却没有事先经过测试验证,没有准确的产品质量波动情况认知...
2018 - 09 - 17
一个企业的核心竞争力就是要做到:高质量,低成本。高质量才有资格活着,低成本才能对客户有吸引力。一、心态很重要一讲到成本,许多企业就认为是财务部或成本会计的事,而大部分员工又认为,“我不是老板,成本与我无关”。其实,成本下降需要每个人的参与。首先作为企业的决策阶层,需要有投资的概念,这是决定和影响着企业成本形成的基本条件;其次是企业的工程人员和管理人员,他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平;三是企业的供应和销售部门的员工,他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。因此降低成本首先取决于心态,员工对成本的心态与企业文化有关。总体上讲,可以分为4种心态:01、给老板打工这种心态下的企业,成本将永远降不下来。02、给自己打工如TCL的看板管理,在员工通道处放5块板,分别标注产量、质量、消耗、成本、班组业绩情况,这时员工关注自己的工作成效的同时,会不自觉地和别人比,这样能激发员工朝企业要求的目标发展,也能转移对上级的不满。通过建立假想敌人机制,员工会盯着自己的对手进行自我激励。03、给团队做事也就是把个人变得很渺小,而把团队放得很大,比如说海尔,从来不奖励个人而是奖励班组,包括招人也是班组说了算,也正因如此,海尔的许多制度包括成本控制才得以执行。04、为信仰而战这也是企业的最高境界,员工在思想上会有高度的统一。二、从消除浪费开始如果浪费不消除,是很难把成本降下来的。以丰田为...
2018 - 09 - 17
人心的都是相互的,以心交心,才能得到最真诚的友谊,这是不变的道理。在企业经营当中也是一样的道理,员工与经营者也要相互交心,交心的结果并不是怕员工分掉经营成果,而是为了同一目标贡献自己的力量。阿米巴经营模式中“交心”作为经营出发点,阿米巴领导者只有把握好人心的方向,心向一个方向想,劲往一个方向使,企业何愁不大。只有统一思想,上下同欲,才能把人管好,把企业做大、做强。团队要统一目标,还要统一路线如果你郑重其事地告诉一个阿米巴领导者,每个人目标一定要统一,估计他会对你不屑一顾。这么浅显的道理,恐怕没人不知道。可是,知道归知道,能不能做到,却是另外一回事。 团队要想建立一个共同的目标,是比较容易的。既然大家走到了一起,自然是为了共同的目的而来。问题就在于,共同的目标建立后,大家却不一定能够统一“路线”。虽然条条道路通罗马,但是罗马只有一个,道路却有很多条。大家能不能选择同一条通往“罗马”的路径,还是个未知数。  路线是什么?具体到工作里面,路线就是工作方法,就是工作的方案选择。一般来说,要想完成一个项目,会有很多方案可以选择。由于每个成员的工作经验和视野不同,他们在共同的目标下,所选择的有效放案就不一定相同。有很多的创业团队在成立之初,无比团结,战斗力特别强。可是一旦企业做大了,他们就会产生分歧,严重的甚至会导致团队的破裂。那么,是什么导致了这种现象的发生?  对于大多数团队来说,目标是不...
2018 - 09 - 17
招工难、员工流失率高正成为社会和企业日益头痛的劳动力问题,与此同时,精益生产在中国各行业也正如雨后春笋般蓬勃发展,越来越多的企业意识到通过实施精益生产减少库存、缩短周期、降低成本的重要性与迫切性。然而,中国企业在实施精益生产并享受精益生产带来的效益时,却常常面临着员工高流失率下如何应用精益生产的困境。从精益生产起源和发展的历程来看,精益生产所有的理念和方法基本上都是基于员工相对稳定基础上的,无论是精益生产应用比较广泛的日本或美国,都未曾真正面对过中国目前如此突出的员工高流失率的问题。可以说,这是一个有中国特色的问题。因此,当中国企业开始应用精益生产时,很快就发现,员工的高流失率对精益生产的效果带来很大影响,这些影响主要体现在:1影响生产线的平衡精益生产要求生产线的每一个站点按照节拍来平衡生产,员工流失势必对整个产线的平衡产生影响。2转款过程中的效率低产前准备工作是精益生产的一项重要工作,而产前培训做的好不好,又是影响生产上线的最大关键。往往培训好员工,在上线时,员工却突然离职,导致整个生产安排出现异常,影响到最终的大货生产。3培训困难精益生产线往往对员工有更高的理论和技术的要求,而企业要投入更多的资源来培训新员工,尤其对劳动密集型的企业,对员工的培训工作更为繁重。更为头痛的是,员工刚开始熟悉了解精益的理念、方法和管理的时候,很快又离开了企业,这让众多的精益推行者疲于应付,甚至失去耐...
2018 - 09 - 13
故事一:合格率的检查制度二战期间,美国空军降落伞的合格率为99.9%,这就意味着从概率上来说,每一千个跳伞的士兵中会有一个因为降落伞不合格而丧命。军方要求厂家必须让合格率达到100%才行。厂家负责人说他们竭尽全力了,99.9%已是极限,除非出现奇迹。军方(也有人说是巴顿将军)就改变了检查制度,每次交货前从降落伞中随机挑出几个,让厂家负责人亲自跳伞检测。从此,奇迹出现了,降落伞的合格率达到了百分之百。故事二:付款方式英国将澳洲变成殖民地之后,因为那儿地广人稀,尚未开发,英政府就鼓励国民移民到澳洲,可是当时澳洲非常落后,没有人愿意去。英国政府就想出一个办法,把罪犯送到澳洲去。这样一方面解决了英国本土监狱人满为患的问题,另一方面也解决了澳洲的劳动力问题。还有一条,他们以为把坏家伙们都送走了,英国就会变得更美好了。英国政府雇佣私人船只运送犯人,按照装船的人数付费,多运多赚钱。很快政府发现这样做有很大的弊端,就是罪犯的死亡率非常之高,平均超过了百分之十,最严重的一艘船死亡率达到了惊人的百分之三十七。政府官员绞尽脑汁想降低罪犯运输过程中的死亡率,包括派官员上船监督,限制装船数量等等,却都实施不下去。最后,他们终于找到了一劳永逸的办法,就是将付款方式变换了一下:“由根据上船的人数付费改为根据下船的人数付费。船东只有将人活着送达澳洲,才能赚到运送费用。”新政策一出炉,罪犯死亡率立竿见影地降到了百分...
2018 - 09 - 13
一个团队的管理者必须做到以下几个基本方面:1.正视团队的现实问题我们必须清楚,当前正在发生什么,以及未来会如何发展;你的人是否均达到了你最基本的要求,还有哪些困难是没有得到解决的;当前的瓶颈是什么,有没有被忽视的隐患和潜藏在表面的繁荣背后的风险。当一名管理者看不清眼前的现实,总是忽略正在发生的事情、遗漏微小但逐渐扩大的蚁洞时,很难想象他可以将一群人带上互利与共赢的良性之路。2.清楚地了解团队成员的不同想法你拥有一千名哈姆雷特,对他们你很难做到知根知底,虽然他们在办公室的时候都表现得很乖。没几个人的想法是绝对相同的,尤其是在你(老板)面前。下属会向老板做最忠诚的和千篇一律的保证,事实一定是这样的,每个老板都能在下属那里听到毫无异议的遵守命令的回应,可事实经常是阳奉阴违,回答的声音越坚定,执行起来的效果就越不可预测。知道他们在想什么,而且可以精准地为他们准备有效的管理方案,这是构成团队凝聚力的基础。你会因此获得他们的尊重,并且收获他们最真诚的付出。3.明白自己作为管理者想要什么我们应该随时问问自己:“我作为一名管理者,作为一个老板,一个部门干部,想要的到底是什么?”这个问题不仅管理者要去思考,对下属同样非常重要。一支团队需要一个基于共同文化和信念的目标,领导者同样有权利得到一个与团队利益相符的管理目标。身处在一个团队,每个人都应确信自己的企盼是合理的,并能够坚实地迈出步伐,通过合作的手...
2018 - 09 - 13
一个人能处理的工作量有限,作为一个管理者,手中的事物总是很多,但是要想在有限的时间内成功做完更多的事其实很简单,那就是放心地把事情交给员工去做。这样一来,即使你不在的时候,工作也能顺利此外。要先让每个员工都了解自已的工作。如果故意将事情复杂化进行,就会产生很多问题。这种类型的管理者或许是不放心把事情交给员工做,害怕这么一来,无形中自我存在的价值就变小了。其实,管理者把事情交给员工,并不表示责任没了,他还是要时常注意工作进度的。聪明的管理者都会将一些简单的工作交由员工处理,自己则必须在思考新的企划方案、改善现状方面下工夫。换句话说,管理者必须做一些计划性的工作。如果管理者整天忙于事务而无法对将来作计划,那么他的工作只能是事倍功半。某企业业务主管的桌上有着堆积如山的文件,他常常被工作压得透不过气来。参加了经理教育培训后,他学会了分析工作上的问题,回到工作岗位后,马上进行工作的重新分配。首先,把那些自己处理不完的文件做些详细的说明,经其说明后,每个员工都能愉快胜任。主管的桌上再也没有堆积如山的文件了。企业内的工作进行得很顺利,主管还得到上司很好的评价,说他处理事情比以前更有效率。这么一来,这位主管就有充裕的时间去做新计划的推广工作了。让自己轻松胜任工作就是这么简单,管理者只要向员工说明眼前应该处理的文件,然后把事情交给他们处理就行了,这样不仅自己有了充裕的时间去全力策划新工作,而且还提高...
2018 - 09 - 13
质量人,心态平和当你走上质量之路的时候,你会发现无论是产品质量、过程质量、项目质量、系统质量、运营质量等等都不能用成功和失败来评价,甚至不能用好与差来评价,只有符、充分、适应、有效来衡量,总在持续改进,总在追求卓越,总在水平对比中,总要去发现和探索新的方、更加科学的方法,总是不满足。研发人员搞定了一个课题,技术人员攻克了一个技术难关,都可以夸耀这个功劳是自己的,可以一战成名。但是质量人员不行,有了功劳是大家的,没有各个部门,上下左右的各方协助,大力支持,并且深度参与,主动改进,你是无法取得一丝一毫的成绩的。你获得了功绩,马上就要想到要向各方致谢,甚至是退到幕后,把他人推倒领奖台前。否则,一旦在人们的心里产生疙瘩,你就麻烦大了,质量是全员的事,这是要牢记的,要有功不居,急流勇退。像杰克.韦尔奇,谁都晓得他把Sixsigma推导了新的高度上,但你稍微动一动脑子你就会发现,他的工作就是推动,起到领导作用,真正建立体系、开展改进活动、安排培训等等做这些具体事物的,甚至是整体策划,掌控战略实施的人是无名的。但一旦出了质量事故,出了问题,质量人难逃其咎,要首当其冲。有功要让,有过要扛,不会有成功,每天都如履薄冰,一个不小心就失败了,质量人必须有这样的心理准备,也必须有荣辱不惊,处乱不慌的平常心,还要有敢担当的责任心,不要奢望一飞冲天,只能脚踏实地,持续改进,要有耐心,要有恒心。质量人,善于沟通...
2018 - 09 - 13
导读:很多企业在处理事情的过程中,常常会把其中出现的问题归咎于是由于员工执行力的不足而引起的。他们渴望每个员工都能像《把信送给加西亚》里所讲的罗文那样敬业。殊不知,一个团队乃至一个企业的执行力并不是靠个人的敬业就能有的!一、别企望和依赖“把信送给加西亚”的人网络信息查询的便捷及掌上设备的普及,使阅读进入碎片化时代,造成大面积的浅阅读以及浅思维——人们越来越习惯成为一知半解的“知道分子”。中小微企业缺乏竞争力,个人职场成长缓慢,都源自于缺乏系统思维和对原理的探究,是急功近利的必然结果。正因为如此,人们不太愿意去“钻研”一些更本质的知识,喜欢那些看完之后只需要记住一两句话的故事性的书籍或者粗浅的网络鸡汤。在这样的前提下,大多数管理者的思维也变得简单——他们更倾向于忽视过程,只要结果。于是,向员工要“执行力”成为很多企业老板和经理人管理下属的唯一途径——企业有问题,就是员工缺乏“执行力”。于是,《把信送给加西亚》作为执行力的典范被疯狂再版,仿佛企业发展的济世良药就是员工都成为罗文这样不讲条件、不打折扣的完成任务的人。殊不知,罗文并不是一个被随意挑选的人——有人对总统说:“有一个名叫罗文的人,有办法找到加西亚,也只有他才能找得到。”——大家喜欢后面的结果,但都有意无意的忽略了这句话。首先,这个人是有人推荐的,他的综合能力是得到了检验和认同的。我相信,如果从部队里随便挑一个士兵,即使他有强烈...
2018 - 09 - 13
近日,老师在某工厂培训,与公司老板交流中,他说之前改革,走过一些弯路,交了些学费,这次JIT的推行,务必要成功。我好奇地问:“以前改革不顺利的原因有哪些?”这位老板后面的一句话,让我深有感悟。他说:“前面的经理,在办公室、会议室说的慷慨激昂,打动了我。但是在车间里,我发现他走路的样子拖泥带水,只会指手画脚,没有突出重点,工作的效果也就打了折扣......”“这次我从车间新提拔了一位主管做厂长,他不仅经验老道,更让我放心的是他在车间里以身做则,走路的样子都像军人一样,身后的工作干活也像士兵一样你追我赶,我很放心!”这位老板说的太对了。在服装、箱包、皮革、家具等劳动密集企业,要提高产量和品质,先不谈太多JIT、TPM等的大段理论,关键你是否经常在生产一线?能否【一针见血】发现问题,【一招致胜】解决问题?其实,在企业,短时间内要取得立竿见影的效果,①6S推行、②消除浪费、③实行标准化,是最直接、容易成功的三种利器:1、现场改善与6S6S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),最重要的是创造一个整洁、和谐的工作环境,员工在良好的氛围下工作,会提高效率,使交货期和质量得到保证,同时提高收入和企业利润。6S也能发现生产和现场管理中的问题,是维持工作环境的必要工作。6S可以使许多问题可视化,从而消除隐患,防止事故的发生。通过现场的规划整理,可以使物料、工具便于取用,现场井然有序。2...
2018 - 09 - 13
戴明及“十四要点”学说戴明(W.Edwards.Deming)博士是世界著名的质量管理专家,他对世界质量管理发展做出的卓越贡献享誉全球。以戴明命名的“戴明品质奖”,至今仍是日本品质管理的最高荣誉。作为质量管理的先驱者,戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。戴明博士生于1900年10月14日。直到80岁,也就是美国国家广播公司报道出他的新闻专辑“日本能,我们为什么不能?”(If Japan Can…Why Can't We?)之后,他的祖国——美国才终于发现了这位旷世奇才。戴明的学说简洁易明,其主要观点“十四要点”(Deming's 14 Points)成为本世纪全面质量管理(TQM)的重要理论基础。以下就是其主要内容:1、创造产品与服务改善的恒久目的最高管理层必须从短期目标的迷途中归返,转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的,坚持经营,这需要在所有领域加以改革和创新。2、采纳新的哲学必须绝对不容忍粗劣的原料,不良的操作,有瑕]疵的产品和松散的服务。3、停止依靠大批量的检验来达到质量标准检验其实是等于准备有次品,检验出来已经是太迟,且成本高而效益低。正确的做法,是改良生产过程。4、废除“价低者得”的做法价格本身并无意义,只是相对于质量才有意义。因此,只有管理当局重新界定原则,采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系...
2018 - 09 - 13
质量也称品质,产品质量有优劣,人们往往将品质优的产品视为“质量好”,将品质低劣的产品视为“质量差”。事实上,没有“好”的质量,只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的,不是检验出来的,因此,品质的关键在于管理。一、质量是由客户决定的产品到客户手中,无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美,但是,并不是客户所需要的,结果是淘汰一途。因此,制造商的立场与观念:用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。1. 满足客户现在的需求:符合特定的规格功能好使用方便外观精美2. 保障客户未来的需求:经久耐用,不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到二、质量不是增加成本,而是可以降低成本人们对质量认识的错误观念:提高质量就是要提高成本。对于制造业而言,不良率下降,成本就会下降:不需要花费检验、修正不良品的成本;没有不良品,节省材料更换、机器调整的费用;因不良品的减少而有更多生产机会;在不良率减少的情形下,可以改善生产的持续生产能力。三、品质管理品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低,甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标,所进行的一切活动。1. 从不稳定的产品质量抓起不稳定的因素来源于:人员设备材料方法环境2. 品质管理基础(1)标准化标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则,野蛮制造的“克星”。统一化通用化系列化简便化(2)信息...
2018 - 09 - 13
稻盛和夫运用阿米巴经营,创建三家世界500强企业稻盛和夫是企业家兼哲学家第一人,被称为企业家的人生导师,先后创建了三家世界500强企业:日本京瓷、第二电电(KDDI)和日航。《阿米巴经营》一书阐述了他的企业管理理念。  中国的很多企业家当中,创造一个世界500强企业的有很多,但是创造两个世界500强企业的,几乎是屈指可数,能够创造三个世界500强的一定是奇迹,其中也必定有他企业管理的独特之处。所以稻盛和夫的阿米巴经营模式,在中国一度掀起了非常大的企业管理思想风暴。阿米巴经营模式是稻盛和夫所独创的管理模式,“阿米巴”又称变形虫,是一种单细胞动物,具有细胞分裂繁殖,灵活易变等特性。在企业经营过程中,将“阿米巴”作为一个核算单位,引申为企业中最小的基层组织,即最小的经营单元,它可以是一个部门、一条生产线、一个班组甚至可以是一名员工;阿米巴经营是指通过小集体的独立核算,实现全员参与经营,凝聚全体员工力量的经营管理模式。很多企业在模拟应用阿米巴经营模式。但是不管是从企业的实际去研究,还是从企业目前的应用过程去分析,阿米巴模式在中国造成了很多误区。阿米巴是方法,不是工具,而很多人认为,只要一用阿米巴模式企业就一定会赢。很多企业管理咨询师,在企业咨询中,或多或少都能体现出所谓的阿米巴经营模式。阿米巴“管理秘诀”三步曲稻盛和夫带领日本的京瓷公司,实践以单位时间附加值的“阿米巴经营管理”模式后,调动...
2018 - 09 - 13
有一种说法认为,事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制。但是在仓库管理中,事前、事中、事后三个环节都是不可或缺的,相辅相成,让仓库管理体系更加完整,成为一个闭环系统。事前规划凡事预则立不预则废,不管做什么事情,实现要有准备或计划,这样成功的机率就会比较高,反之,成功的机率就会很小。美国有句谚语,If you fail to plan, you plan to fail。意思是说如果你没有计划好一件事情,那么就等着失败吧。所以,不管是东方还是西方,大家都是非常看重事前的规划的。面积:需要多大的仓库?需要测算仓库的面积,根据历史销售数据、包装基础数据(纸箱,托盘)、供应商送货频率、客户发货频率,设定MIX/MAX的数量、设定的安全库存数量等等数据,来大致计算出需要的仓库面积,还要包含通道的面积,确保叉车有足够的作业空间。货架:高层货架还是平面仓库?高层货架VS平面仓库,代表了不同的管理理念。高层货架提高空间利用率,需要配合WMS系统一起使用;平面仓库强调可视化管理,使用滑轮小车和周转箱,使得实际库存一目了然,便于进行盘点。系统:是否使用条码系统Bar coding?Bar coding,实现高效的仓库管理,对于原料入库、原料领料、半成品报工、成品入库、成品出货等等所有涉及物料移动的环节实现自动化的数据采集,保证数据输入的效率和准确性。是否使用仓库管理系统WMS?WMS是包含了Bar...
2018 - 09 - 11
在激烈的市场竞争中,只有靠品质才能赢得市场,要有效的达到品质管理的目标,必须由企业的最高管理层开始做起,那么对于这一阶层,质量管理的误区有哪些?误区之一:片面依赖于事后把关质量部门,就是单纯的质量检验部门,只有质量检验功能,而没有质量管理体系保持功能,更加没有质量改进和完善功能。质量部门只负责检验,而不管质量管理体系的其它过程,同时又没有其它部门承担质量管理体系保持的职责,对产品质量全部依赖于检验。凡出现产品质量问题,只向检验部门追究责任,而不向生产部门查找原因,更加没有去查找生产流程、管理过程的原因。宁愿将大量的人力、物力和精力投入到质量检验和不合格品处理,而不愿意将丝毫的资源投入到质量管理体系保持、改进和完善。事前策划不落实,事中控制不到位,只知事后追究不合格责任。 片面依赖于事后把关而忽视质量管理体系全面、系统控制的结果,就是不合格率不见降低、质量水平不见提高、不良成本居高不下,质量效益也就无法提高。误区之二:忽视科学的措施和方法最主要的表现为:完全依靠个人经验和喜好行事,以人为因素为主导,管理行为存在较大的主观随意性,而抛开文件化的质量管理体系,不讲究质量管理措施和方法的科学性、合理性。与现代质量管理的“先找出‘正确的事’、再找出做‘正确的事’的‘正确方法’” 科学原则相比,忽视科学的措施和方法,类似于“头痛医头、脚痛医脚”和漫无目标地将资源、精力分散到各种不知是否正确的事...
2018 - 09 - 11
没有质量的产品,带给企业的是无尽的痛苦和萎缩,甚至破产。质量体系管理在各行各业成为一种必需和时尚,但真正能运用其产生效益和提升企业管理水平的却不多。质量体系管理的定位是否处于企业的重要位置,决定着企业生存和发展的命运。但是在推行、保持质量体系的过程中以下方面常常有些困惑:1、只在意有质量管理体系认证证书企业中80%的最高管理层,只在意有否质量管理体系认证证书,不在意、不理解、不投入提高质量管理体系运行的效率和效益,甚至把质量体系管理实际作为附属部门对待,使领导和广大员工对质量体系规范工作产生抵触情绪,大家还是随心所欲地工作。这样长期发展必然会出现企业经营管理中的“两张皮”现象,建立的体系与实际运行不符,做质量体系管理纯粹是为了取证装点门面,实际的工厂运行管理还是土“皇帝式的”,从领导的骨子里根本没有把质量管理放正位置。2、只是企业内部之间自卫的武器质量体系程序文件是企业经营过程中质量管理的总结,是规范性的指导文件,但是程序文件也不可能面面俱到,只有在生产经营的管理过程中,以正确的质量意识和思想按照事物发展的因果关系来解决质量问题,经过不断地总结提炼,形成今后指导的程序文件。很多企业中质量管理体系文件,实质成了企业管理实线中各部门自卫的武器,讨论问题的部门各执一辞,都有文件作为辩解的依据,推卸责任,内耗严重,常常议而难决,决而难行。日常管理中先讲条件后干事,讨价还价。有利的事抢着干,...
2018 - 09 - 11
质量应该是渗透到每一个企业员工灵魂里面的东西,每个部门、每个人,都应该首先想到“我生产的不仅仅是产品,我们生产的是质量属性”!质量是设计出来的! 质量是生产出来的! 质量不是QC检验出来的! 质量更不是质量管理人员现场监督出来的! 质量从来不是“质量管理”出来的!抛开'质量'讲'成本'是'飞蛾扑火'一个项目的收益,要看项目交付物的质量是否高、成本是否低、工期是否短、风险是否可接受!同等条件下,质量要求越高,意味着花费的成本也越高,反之,高成本却并不一定都会带来高的质量。很多企业做项目,既强调高大上,同时又强调低成本、低投入,还要压缩时间、赶进度,最后把一个好端端的项目做成了四不像,理想很丰满,现实很骨感!低成本项目的结果是,项目“交付物”质量低劣,既影响了生产的产品质量,又保证不了运行成本的合理性。对于正常运行的工厂来说,大家都希望有效益、有利润,效益和利润从哪里来?当然是控制成本,但是控制成本不是一味地降低原辅料消耗甚至是降低原辅料质量,不是一味地降低备品备件库存和设备维修费用,更不是一味地减少劳动者数量、增加劳动者工时、甚至降低劳动者工资。管理比较好的企业,天天是文山会海,一个偏差接着一个偏差,一个文件接着一个文件升级、培训,庞大的质量体系整天忙得天昏地暗,与生产车间却毫不相干,生产车间仍然是在为提高产量、降低成本而起早贪黑、当牛...
2018 - 09 - 11
“诸多中小企业中,为什么生产计划做的都很差呢?为什么生产会那么混乱呢?经过我们长期的工作经验总结。以下内容也许就是答案!企业导向有问题 许多中小企业的老板都是业务出身,都知道没有业务就没有利润,业务是利润的源泉,所以,他们非常注重客户的要求和反应,一切围绕着客户转,对于与客户打交道的人——业务人员也赋予了高于一般管理者的权力,致使企业完完全全成为了客户的附属和车间,而客户的类型和需要又是多种多样、千变万化的,企业的资源都是有限的,满足了甲客户的要求,就难以同时满足乙客户的要求,有时候刚按客户的来做,客户可能又更改了要求!从理论上来说,以客户为中心是现代企业的经营理念,企业应该随着客户的需要而动,但从操作层面上来讲,这却是一句空话。因为每一个企业的存在,首先是为了自身的赢利,企业的目的是为了自己,而为了达到这个目的,它不得不去关注客户的需要,可见,自身的自存和赢利是目的,满足客户的需要是手段,那么当企业为了满足客户需要而陷入一片混乱,并且付出了企业不能承受的成本和代价时,企业就应该反思自己的行为模式了,企业应该思考自己怎样才能过得更好。当企业思考自己怎样才能过得更好的时候,管理就开始提上了议事日程,过去单纯拼市场的做法,就开始转向既靠市场更靠内部管理的阶段,企业经营的目光开始内、外兼顾,企业的行为开始走向了自我控制。计划部门就是企业自我控制的关健部门,因为一切外部客户的要求...
2018 - 09 - 10
作为一名管理者,不是你的工作年限是有多长,经验足;也不是你特别的能干,冲在第一线,那是高级技术人员。作为老板的左膀右臂,最重要的是拥有高级的管理思维;看任何问题,都要深一层想;善于从大局出发;善于学习和发现……1、罚款是没有用的于低层主管来说,罚敖是有用的。对于高级主管来说,罚部下的款是没有用的。因为部属不是机器,特别是你主管的不是些从事具体工作的员工,而是下—级的主管的时候,罚款的效果是很低的。所有人似乎都认为,罚款之后,对方—定会因为害怕罚款而承担—定的责任。其实这是想当然!一个高级主管,要懂得自己想和别人想是两回事。你自己觉得OK的,部属根多时候是觉得不OK的。罚款,很多部属的心态是,罚就罚吧,罚都罚了,你还想让我怎么样?根没有把教训放在心上。2、根本没有民主和刻薄的分别民主,其实就是听从大部分人的意见:刻薄,其实就是听从小部分人的意见。从表面上看,似乎民主比较安全,其实不然。必须认定—个事实,大部分人是愚蠢的,聪明的永远只是少数人。所以—个高级主管如果相信管理要民主,基本上,他干不了什么事情。但—个人如果什么都刻薄,他也干不了什么事情。所以—个高级主管,要有内敛的气质。要懂得,有些事情,要摆上台来,搞民主的样式。有些事情,要放在心里,暗中进行。3、人才就是那些不听话的人—个人,如果非常听话,这个人,基本上是没有什么用的。只有真正有才干的人,才会跟你抬扛,这是几千年不变的定律...
2018 - 09 - 10
班组管理十大制度,有哪些必须做的,有哪些不能做的,一篇文章全部告诉你!一、班组例会管理制度l、建立班组例会管理制度的意义实现有效管理,促进室内部上下的沟通与合作提高室内各小组执行工作目标的效率,追踪各小组工作进度集思广益,提出改进性及开展性的工作方案协调各小组的工作方法、工作进度、进行人员调配及优化2、班组例会管理的主要内容(一)产品经理人员每周例会制度1、会议时间:每周一8:30—10:002、会议地点:会议室3、会议参加者:全体成员4、会议议程:(1)上周工作总结:对出现的问题进行分析,实现经验共享;对项目中存在的问题进行分析,提出解决建议。(2)本周工作安排:相关政策的传达、工作中的注意事项、本周的工作分工,本周需要领导协调的事宜等。5.会议主持者:轮班责任制(每周有不同的经理负责主持会议,掌控会议进度并确保例会的有效性,记录会议纪要并归档。)(二)会议记要管理1、每周例会记录:于当天上发布在开发管理室室内BLOG中的记录里,并在飞信群上公布(凸现出信息化办公的优势)2、月全体会议记录:于会议后的一个工作日整理完毕,确认后上传至开发管理室室内BLOG会议纪录中,并在室内传阅3、各与会人员均应记录会议要点,与本身工作相关内容应详记,以便对日后工作有指导意义 二、班组计划管理制度1、班组周工作计划表工作计划提交时间:每周五下班前提交下一周的工作计划工作计划内容:下周日常...
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