2017
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全员生产性维护全员生产性维护全员生产性维护（TPM）被看作精益不可分割的一部分。如果机器频繁发生故障，肯定没有精益实施可以获得成功。通过更恰当地使用并延长设备的寿命，TPM的意义远远超过故障停机问题，它还包括可用性、绩效和质量，以及安全和资本投资。TPM和图6-2所示的浴盆曲线有关。并非所有的机器都具有全部的浴盆曲线失效特征，它有三种类型。 类型I：如航空发动机，很多的冗余被设计进产品。如果小部分失效，整体将没有大碍，它可以保持继续飞行。经典的电子产品也属于此类型，在一开始的“调试期”故障率较高，此后进入稳定的运行期。类型II：汽车是此类型的典型代表。新产品工作正常，随着磨损的产生，故障率提高。大部分的发动机和马达也是如此。类型III：这是传统的“浴盆曲线”。许多产品的失效模式就是这样，从灯泡到复杂的机器。以灯泡为例：刚插入灯座的时候有可能立即产生故障，如果此时没有出现故障，那么大部分的灯泡都在一定时期以后陆续出现故障。如果有以可靠性为中心的维修保养，可以根据故障模式对维修的类型进行调整。 TPM和全面质量管理（total quality management，TQM）有很多共同点。每个人都要参与其中，行使特定职责，并非仅仅依靠专家。在全面质量管理中,有一个“质量链”的概念；同样，TPM有设备寿命周期的概念，两者都可以预防为目的。两者都将范围扩大到操作者、产品、...