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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2017 - 11 - 14
精益生产:“有好的土壤,才能建好房子决定TPS“彻底杜绝浪费”思想有效执行的的的根基是什么?林田博光先生,为我们画了一间房子:如果说,把“彻底杜绝浪费”解释为三个目标——高品质,短期交货期,高生产率的话,这三者将构成这所房子的房顶;而支撑这个这房顶的两大支柱就是前述提到的“准时化”和“自动化”,以及房顶上的横梁——持续改善的作风。但是仅有支柱和房梁,是不够的。“我们都知道,有好的土壤,好的地基,才能建出好房子。”林田先生说,而,房子的土壤、地基,即包括很多:全员参与、管理者的价值观,企业文化,遵守规则,尊重员工意愿,等等——这些因素,恰恰是有志于师从TPS的众多企业所忽略的。Mark给我们举了福特的案例。福特公司一度引入了日本公司盛行的全员提案改善制,即员工定期提交“自我申诉”,对自己所处岗位的改进、问题,包括公司管理改善的建议提交上司,公司定期选出优秀的改善计划,并对员工作出肯定和奖励。这种作法的另一面是,必须“忍受”员工的抱怨。丰田和本田公司,均在此作法的持续、长久忍耐中,收到的良好的收益,通过一线员工的申诉,公司的问题很快暴露出来,从而避免了错误再次发生,以至浪费的产生。与日本公司的“耐性”相比,福特最终没有扛住像海水一样涌来的员工抱怨,最终不得不停止了该项员工提案改善方案的运行。Mark说“有人把问题提出来,企业才有改进的机会”,他认为,日本管理层的制胜之道就是持续不断地坚...
2016 - 06 - 28
由《中国合伙人》所想到 经常人在旅途,前几日在飞机上看电影舒缓疲劳,曾风行一时的电影《中国合伙人》看完后让人感慨不已.曾经的青葱岁月,曾经热血与梦想,曾经的冰冷现实,爱情、友情、事业让人浮想联翩,如电影中所说的“如果额头终将刻上皱纹,你只能做到,不让皱纹刻在你心上。”,身处在一个变革的时代, 每个人都有梦想, 都渴望成功, 从电影中的三个主人公创业奋斗故事或许能给我们一些启发。启示1:你经历过的挫折,也许就是你成功的诱因.电影中的成东青,如果没有经历过上大学的艰辛、出国的失败、女友的分手、学校的开除,也许他可能开创不了“ 新梦想”的事业,或许在大学里平平稳稳的当个好老师.同样,如果孟晓俊如果出国发展没有经历过丢掉助教、去餐厅洗盘子、受老外的冷落,也许会在国外当个中产白领,也就没有后来在“ 新梦想”的鸿图大展.当你生活中遭遇挫折,命运给你打击,关上一扇门的时候,说不定已给你开启了另外一扇门.感谢那些你经过的挫折,经过它的磨砺,或许能激发你生命中潜在的巨大能量。启示2:要想改变世界,先改变自己,使自己更自信强大.成东青从上大学时看起来就是一个比较自卑的人,谈恋爱需要朋友帮忙,大学生活跟在孟与王的后面,毕业当老师谨小慎微.当后来成为视演讲为过性生活,开创和引航新梦想事业,转折点就在对于自己的突破,从自卑到自信.人生的路上有很多的波折,只有改变自己使自己变的更强大更自信,才有可能...
2020 - 10 - 09
提高制造业产品和服务质量水平,是深化供给侧结构性改革,满足人民日益增长的美好生活需要的重要举措,是促进我国产业迈向全球价值链中高端的必然要求。为深入贯彻落实《中共中央 国务院关于开展质量提升行动的指导意见》,加快提升制造业产品和服务质量,推动制造业高质量发展,现提出以下意见。一、总体要求(一)指导思想坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届二中、三中全会精神,牢固树立新发展理念,坚持以供给侧结构性改革为主线,以提高制造业质量和效益为目标,落实企业质量主体责任,增强质量提升动力,优化质量发展环境,培育制造业竞争新优势,为实施制造强国、质量强国战略奠定坚实基础。(二)基本原则坚持质量提升与满足需求相结合。以增强制造业竞争力和满足人民群众日益增长的美好生活需要作为出发点和落脚点,加强全面质量管理,推进质量文化和品牌建设,增强人民群众获得感。坚持企业主体与营造环境相结合。推动企业落实质量主体责任,严守质量底线,提高质量水平,扩大优质产品和服务供给。优化质量发展环境,加强标准引领,加快人才培养,强化专业支撑,推动优质优价,激发企业质量提升动力。坚持技术创新与管理创新相结合。提升技术创新能力,引导创新要素向关键共性技术、中高端产品和服务集聚,提高产品的安全性、可靠性和环境适应性。促进质量管理创新,推广先进质量管理方法和工具,提高质量管理的水平。坚持全面推进与分业...
2017 - 10 - 30
智能制造已成主流趋势当前,人类社会正快速步入以机器人为核心的智能制造时代。新的制造业思维就是在产业互联网时代大背景下产生的,实业领域开始导入互联网元素、互联网思维。工业4.0核心回顾一下工业4.0的由来,不仅仅是德国人,一直以来有很多人在硏究生产方式的演变。工业生产方式的演变大概经历了5个阶段:最早是手工生产,这种模式目前在珠三角、长三角还有;后来有了福特生产方式,叫做大量生产、规模化生产,通过内部的分工,先生产零部件,然后大量生产组装;日本企业发明了精益生产,从现场管理到精细的物流配送,整个都是流水线的生产过程;在精益生产之后,出现了大规模的定制,也叫大量定制;大量定制再往前走,就到了顾客定制,一件一单,一个一单就是一个定制。工业4.0实际上就是顾客定制,通过智能化的制造系统、软件等,解决顾客定制的需求。德国在工业制造领域经验非常丰富,德国政府于2013年就提出了《德国2020高科技战路》,政府的战略是把工业4.0和制造4.0作为核心。为什么是德国?德国一方面有基础,第二还是要争夺下一代的制造行业优势地位。德国人的想法是要向全世界提出制造4.0的标准。整个一套制造标准的载体表现为软件。德国人现在要搞好软件,因为智能产品要有软件支持。德国人提出的工业4.0核心是什么?从输出来说,就是智能,用智能化的方式输出智能产品,而智能化的方式就是CPS。工业4.0是将资源要素和生产要素集中在以...
2017 - 10 - 27
精益生产思想新解读自《改变世界的机器》一书问世,“精益生产(Lean Production)”一词便以其巨大的魅力影响者世界制造业。“精益生产思想”创造了二十世纪西方工业企业再造的奇迹,在汽车、航空、电子、生物等高新技术行业被作为新一代工业革命在推广着。精益生产管理模式冲击并再造着近百年来人们习以为常的大批量连续生产模式和泰勒层级管理观念。精益生产在世界范围内的推行,大大提高了人类各种社会活动的效率,节省了资源的消耗,改善了工业生产的效率和质量。那么精益生产思想到底是什么哪?关于对精益生产思想的解读很多,争议也很多,可谓是仁者见仁智者见智。精益生产起源于丰田生产方式,但是就连大野耐一都认为丰田生产方式不是一种固定模式,是一直在持续改善持续变化的,其思想也在不断地丰富和完善。因此,很难对精益生产思想有一个确凿的定义和完美的解释。我根据自己在企业对精益生产思想的实际运用经验总结,并结合自己对精益生产思想的领悟,试图从丰田生产方式在技术道路、管理理念、员工与组织关系等3个方面给世界企业界带来的思想革命来对精益生产思想进行一下浅显解读。1、技术道路在技术道路上,丰田用“少量通用设备加上快速切换为特征”的小批量生产方式替代了在大型自动化设备上的大批量连续生产方式。丰田在快换模具和设备快速调整等技术的支持下,持续改进,实现了独特的小批量甚至单件流生产,实现了生产方式的革命。新的生产方式省去了大...
2017 - 10 - 20
“机器代人”的合理性再议人的想象力总比现实跑得更快。让机器代替人的工作,就是人类几百年来的梦想。现在,它再次被智能制造激活了。最近几年,本人经常批判“把智能制造理解为机器换人”。意思是说,简单地提高自动化水平、采用更多机器人,并不是真正的智能制造。但是,再仔细想想,这句话其实也有合理的成分,我们真正反对的是片面的理解、蛮干和盲从。在体制内干过的人都知道:领导说一句原本正确的话,执行时可能被扭曲。比如,当领导说一句“鼓励科技人员承担风险”时,一些乱七八糟、不着调的科研项目就会得到批准;当领导强调“创新要创造效益”的时候,有风险、有前瞻性、系统创新的项目就会被砍掉。所以,在一个官僚主义盛行的地方,领导怎么说都会是错的——除非把官僚主义本身消除掉。同样,“把智能制造理解为机器换人”也有合理的地方,但简单蛮干就不对了。人类在思考问题的时候,总想把复杂问题用一句话来表述。对于智能制造,有人说是ICT技术应用、是数字化网络化、是两化深度融合、是人工智能用在制造、是互联网+工业。 其实,无用是哪句话,都可能被人片面地理解,也都总可能导致荒唐的后果。这就是语言的局限性,就是古人所说的“说即不中”、“道可道、非常道”。有时候,一句话可以让人有“顿悟”、“醍醐灌顶”的感觉。其实,这句话或许可以让自己明白、让悟性高的人明白;但对多数人来说,再英明的话,都会产生歧义、误解,都会有完全相反的理解。如果一句话...
2017 - 10 - 20
新两化融合:制造智能化与智能制造化制造业直接体现了一个国家的生产力水平。最近几年,随着信息技术的快速发展,制造业面临着与信息技术融合的选择。从最根本上讲,制造业是以生产产品为最终目的。它按照市场要求,通过制造过程,将资源转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品。信息技术,不管是数字化、网络化还是现阶段的智能化,都只是达到这一目的的手段。但是新一代人工智能,与早期基于逻辑推理的人工智能不同。新一代人工智能是由数据驱动的,它通过给定的学习框架,不断根据当前设置及环境信息修改、更新参数,具有高度的自主性。比如,“阿尔法狗”依靠深度学习算法,在海量棋谱的训练下,战胜了围棋世界冠军李世石,宣示了新一代人工智能在某些领域具备甚至超越了人类的能力。新一代人工智能与制造相关联,会是怎样的情景呢?智能与制造之间未来将会发展出两种路径,一种是“制造智能化”,即继续沿着现有的智能制造路线深化;另一种是“智能制造化”,所有的产品都是某种算法的实体化,也即“泛机器人”时代来临。在未来一段时间内,这两条路线可能是并存的。从制造到“智能制造”政策视野中的制造业升级在2015年发布的《中国制造2025》中,针对智能制造的发展有较为完整的表述。其中提到了:“新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发影响深远的产业变革”。这种变革,尤其体现在三个方面:基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引...
2017 - 10 - 12
数字化时代精益管理咨询行业面临的挑战一位在某世界500强企业做生产总监的朋友把我们很多的精益从业者(第三方咨询机构或企业内部的咨询师、精益推动者)称之为Farmer,他无意冒犯,但他认为在智能时代,现有的精益从业者的工作状态类似于Farmer。我理解他的意思,某种程度上也认同他的观点,在智能时代,我们的传统的精益管理咨询的很多方面都在受到很大的挑战。比如,在做拉动生产的时候,在有cycle time、补料周期、料盒数量等多个变量的的情况下如何确定我们的最小库存? 过去这么多年来都是由经验丰富的咨询师站着现场待大半天凭经验来不断的尝试确定的。当多个团队在一起协同工作的时候,往往各自基于以往的经验背景难免会有争执。 而我这位朋友通过Excel VBA编程来进行1000倍速/2000倍速的模拟,很快就能用数字更为精准的计算出最小库存。对于生产排程,往往交给一个工程师很长时间也未必能够做好,他通过Excel VBA编程采用深度优先遍历的算法,20分钟在200亿个可能的组合里面的得出最佳的排程方案:他前几天也告诉我,现在优化了算法,不再需要那么长时间了。他做了很多我们称之为“最后一公里”的升维改善,在他做的诸多改善中所用到的工具、技能包括但不限于以下:当我们看到这些升维的改善案例的时候,我们甚至感觉到过去那么多年的改善都白做了。这些改善案例从更高维上改变了我们对过去拿着秒表别着卷尺在现场汗流...
2017 - 10 - 09
从精益生产到智能制造,需要9步君不见,很多企业在“工业4.0、智能制造、互联网+”等概念满天飞的环境下迷失了方向,不知该如何下手,盲目跟风,看别人投自动化,自己也跟着投,看别人上信息化,自己也跟着上,很有可能在看到智能制造落地之前已经被自己折腾死掉。 其实,智能制造也好,智能工厂也好,都有自己的实施条件和路径,没有捷径可走,行业不同、企业不同,道路都会不同。一般来讲,以下十个路径方向是中国工业从制造迈向智造的必经之路,只不过对于不同的行业和不同的企业来说,由于市场需求模式不同、产品工艺不同、管理基础不同等,侧重点有所不同而已,但你总能从中找出几条通往智能制造的可行之路。 / 1、精益化 /精益生产,最早就是面向多品种小批量的个性化需求而设计的,其两大支柱就是“准时化”与“智能自动化”。 至今为止,精益已经演变为一种涉及营销、研发、供应链、生产、流程乃至创业的全价值链的精益管理理念和方法,带动了全球产业的转型,从制造业到服务业,她所追求的“创造价值消除浪费”的思想、方法和工具促进了生产资源的优化配置,获得质量、效率和反应速度的快速提升。 根据我们辅导企业的经验,只要企业坚持做下去,大部分都能获得50%甚至更高的提升空间。遗憾的是,精益在中国的大部分企业中并未得到有效实施,他们大多只是口头上说说,因为急功近利以及缺乏导入经验方法等,无法坚持下来半...
2017 - 09 - 25
智造单元-智能制造的抓手智能制造正在成为不可逆转的制造趋势,而智造单元,正是智能制造落地最有效的抓手。智造单元,是设计与实施智造工厂的有效组线模式。作为一个最小的数字化工厂,提供了一个完整的多品种小批量的解决方案。甚至可以在不影响产线运转的情况下,实现多种设备的在线入列和出列的切换。智造单元 | 工业新概念定义智造单元,是实现数字化工厂的基本工作单元。针对装备制造业的离散加工现场,把一组能力相近的加工设备和辅助设备进行模块化、集成化、一体化,实现数字化工厂各项能力的相互接口,具备多品种少批量(单件)产品生产能力输出的组织模块。它从资源轴、 管理轴和执行轴这三个角度,来实现基本工作单元的模块化、自动化、信息化,从而实现工厂的数字化、高效率运转。智造单元的工作机制智造单元可以由“一个现场,三个轴向”来说明,包括:资源轴向、内向管理轴向和工作执行轴向,见图1。资源轴上,主要是对人员、流程、产品、设备的管理。资源可以是任何活动的对象,也可以是执行这些活动的前瞻主题。特别值得注意的是,员工是宝贵的资产。工厂工人在物理世界生产产品,不管职务是不是管理者,都会做决定并给其他人下达指示。而管理轴则是质量、成本、交期、安全,是生产过程中核心输出的要素管控与运维;而在执行轴PDCA,则是标准的戴明环,也就是计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、纠正(Action)。这三个视图,综合地表达...
2017 - 09 - 20
德国工业4.0基本单元真的有工业4.0的落地的具体路径吗?我们看到了大量的解决方案,却很少能够看到从底层构建的案例。智能制造的圈内人士对于德国工业4.0的架构RAMI4.0应该是耳熟能详的,但对工业4.0的基本组成单元“工业4.0基本单元”(I4.0 compennet),却是相对陌生。然而德国产业界和学术界,正是在这个可以落地的抓手上,进行了深入的开发实践。本文从工业4.0基本单元的内涵出发,看看德国如何实际运用,以及怎么进行开发。实体资产的“虚拟化”为便于参考架构模型表达工业4.0的空间,RAMI采用三维模型(见图1)。纵轴分成6个层级,从不同的视角表达诸如数据映射、功能描述、通信行为、硬件/资产或业务流程。这里借用了IT行业将复杂项目划分为若干个可以管理的部分的思维。左面的横轴表达产品生命周期及其所包含的价值链,可在参考架构模型中表示整个生命周期内的相关性(例如持续的数据采集之间的相关性)。右面的横轴表达工厂的功能性和响应性,即工厂功能的分层结构。最为引人瞩目的是,RAMI将物理系统按照其功能特性,分层进行了虚拟映射。按照IT和通信技术常用的方法,将纵轴自上而下划分为6个层级:经营业务、功能性、信息、通信、集成、资产。资产层处于最底层,连同其上层集成层一起被用来对各种资产进行数字化的虚拟表达。用资产层来表达物理部件/硬件/软件/文件等实体,物理部件如直线运动的轴、金属部件、电...
2017 - 09 - 18
智能制造的全生命周期实施路径实施路径的五步法自从德国工业4.0和中国制造2025的概念被提出后,围绕着制造业的升级和改造,各种实践也层出不穷。如何通过信息物理系统(CPS)形成一个智能网络,使得机器、工作部件、系统以及人类通过网络持续地保持数字信息的交流;如何构建一条数字化生产线、一个数字化车间、一座数字化工厂;如何在数字化工厂运行过程中,采集数据、对海量的数据进行存储、分类、提取、分析和优化,为决策者作出决策提供有力的数据支持。智能制造融合了大数据分析、机器人技术、虚拟仿真、工业物联网、网络安全、增材制造等核心技术。本文力图提炼出一条智能制造的通用实施路径,从产品全生命周期的角度出发,整个智能制造的实施路径分为产品设计、数字化工厂规划、生产工程、生产执行和增值服务5大环节。第一步 —— 产品设计智能制造在产品设计中的重要作用之一是重新定义了产品模型和数据交换标准,使智能化产品设计在价值链上的不同部门不同用户之间能够进行完整、精确、及时的数据交换,通过一致性的产品模型,数据集成和提取更加安全,举例说明:A工程师使用Siemens的NX PLM软件、B工程师使用达索的Catia、C工程师使用Autodesk的Inventor, 各自相互很难呼唤使用。但随着ISO 10303的诞生,使得A、B、C三个工程师之间都能看懂相互之间的设计。值得一提的是,ISO 10303-242的基于模型的...
2017 - 09 - 13
未来企业的KPI 传统上,我们都将产业区分为制造业和服务业。把东西做出来叫制造业,提供服务换取报酬叫服务业。其实未来所有的行业,都应该是服务业。我们都在服务客人,解决客人的痛点。谁能在这件事情上做得好,谁就是赢家。大数据、智能制造、移动通讯与应用,云端技术(简称大智移云)的出现,让全产业典范转移。对于传统制造议说,智能制造,无疑是对产业冲击影响最大的一块。但是全自动化这件事,并不会是公司的优势。任何竞争对手只要肯花钱购入一样的设备,都可能享受自动化的效能和速度。花点钱就能得到的优势,并不是优势。那到底什么才会是公司未来的优势?人机协作的能力,可能是未来企业是否能成功的关键。自动化制造能否成功的关键因素,并不是自动化本身,而是人。「人」才真正决定了自动化的成败。机器电脑,就算有了AI(人工智慧)的协助,这毕竟还是死的。你没办法使用系统去和客人讨论有异常的时候要怎么克服处理,也没办法解决交期不足的时候,要怎么样协调各部门让顾客满意,这些都是活生生的人要去协调的工作。在谁有钱就能买最新的机器和技术的情况下,企业间决胜负的高下在哪里?我觉得是「人机协作的能力」,公司的员工和机器的配合,谁配合得越好,就越能胜出。人机配合包括了效率的提升、异常的解决,生产的顺畅度,当然还有最重要的品质控管。在所有产业皆是服务业的框架下,精准且漂亮的人机配合,才能解决客户的痛点。未来企业要评价一个员工...
2017 - 08 - 31
银行业的精益生产作法过去十年来,美国各银行生产力的年增率平均为1%。这些银行大多采行节约成本与裁减员工等迅速明快的措施来提升生产力。虽然这些作法往往造成许多不愉快,但在盈余与股价的拉抬方面却颇见成效。但这些措施一旦执行完毕后,一切又会故态复萌。生产力经常停滞不前,甚至下降,直到下一波的成本削减措施推出为止。 虽然美国银行体系的成本已经大幅下降,但在生产力的提升方面则尚待努力。事实上,过去两年间,大多数金融机构的购并多半是为了提升生产力。将绩效最佳的银行和其它银行作一比较就会发现,虽然两者由于经营业务不同,在营运成本的结构方面会略有差异,但在绝对效率和改善比率上的明显差距,证明了未来仍有改善的潜力。 银行该如何更进一步提升生产力呢?答案是:参考制造业的做法,因为世界一流的制造商在改善率方面的表现,远非银行业者所能望其项背。这绝大部分乃拜精益生产(lean manufacturing)之赐,精益生产是日本丰田 汽车公司发明的一套作业管理系统。 精益生产的核心信念为同步改善品质与效率并非一蹴可几,而是要不断努力才能自然地降低制造成本。精益生产已经使得钢铁、半导体等多种产业彻底改头换面,不论在成本、市场占有率、与获利方面都产生很大变化。率先实施精益生产的厂商在制程(例如品质、存货、出货时间等)与产出(成本、客户满意度与市场占有率)方面都能长期获得利益。...
2017 - 08 - 29
工业的死敌是互联网化?中国两化融合的大会昨天正式开幕。值此中国制造业急需动力转换和模式转型之际,两化融合仍然是中国工业上下齐心的重要抓手。两化融合的大会,看上去是“工业化+信息化”,但其实也包含了“制造业+互联网”。工业化和信息化要融合,制造业与互联网也要融合,二者的区别是否真的存在,或者区分二者有何实际的意义?中国的汉字丰富的含义,为概念旗手提供了变换花样的无穷想象。城头变换大王旗,奈何土墙依沧桑。制造业的主战场,充满了各种外部的诱惑。然而这次两化融合透露最大的亮点,不是两化融合找到了全新的方向,而是大会上出现了全新的企业家面孔:互联网巨头。制造业是数字经济主战场这个话题是不是很漂亮?制造业跟当下全世界最热的“数字经济”连接在一起。中国制造业终于有了无数的关注和热忱。可惜,你应该猜不出这句话是谁的。但这肯定不是工业领域企业家所说的,制造业没有几份这样的豪气。近几年新动能转换,制造业吃尽苦头。是啊,这是腾讯老大马化腾给制造业带来的新热血。这位企业话语权可以说权倾一时的当家人,认为两化融合成功的关键,在于“中国能否形成软件、硬件和服务三位一体的智能平台和创新生态”。两化融合十来年的工作突然有了亮点,一朝被互联网老大来指点,一朝似乎被“互联网+”点破。工业化+信息化一时间似乎以理解是工业化+互联网化。当然互联网化还有个响亮得多的名称:互联网+。其实,只要对比一下前几年的园区和工业用地的...
2017 - 08 - 24
大数据与我们的距离数据分析是一个大的概念,理论上任何对数据进行计算、处理从而得出一些有意义的结论的过程,都叫数据分析。从数据本身的复杂程度、以及对数据进行处理的复杂度和深度来看,可以把数据分析分为以下4个层次:数据统计,OLAP,数据挖掘,大数据。 为何需要大数据技术?现在大家都追捧着大数据,机器学习,人工智能…这些技术到底是如何来帮我们改善什么呢? 给各位一个场景:看到AlphaGo几轮对弈围棋大师,结果都是机器获胜,报纸大篇幅报导:机器将取代人工,几年内几类工作将由机器取代! 试问,我们的目的是: 1.把人工取代(成本考虑)?围棋大师没几位吧,取代了对国家GDP没有什么帮助! 2.证明机器可以经由学习变更聪明(比人聪明)?这个不需要证明吧,谁不知道机器在运算,记忆的能力比人高出很多! 3.技术展示,人类智慧的结晶,比围棋更难的工作不多了,有了人工智能后,人类的生活会更好更便利! 以上应该都不是主要的需求! 究竟我们想要透过数据甚至到人工智能解决什么问题? 数据本身并不会产生价值,当我们面对一个问题,需要进行决策时,就需要可以支持决策的相关分析,这时资料的价值方才体现,因此精准的说法是”经由大数据分析后的决策建议,让决策的价值体现”。 绝大多数企业都认同大数据分析的价值,但在真正导...
2017 - 08 - 23
智能制造新概念:智慧院所智慧院所是建立在中国独一无二的国情而发展出来。中国工业体系的二元制在世界工业发展史上,西方工业发达国家,经过几百年的工业运行,产品设计、工艺和制造已经融为一体,形成一个完整的产品研制线:从设计、生产、交付、运行、维护,一直到报废。而中国的工业体系的建立过程和历史背景,一开始就是研制单位和生产企业相分离——即使是同一个产品,这就形成了形成了独具特色的“中国工业体系二元制”特征:事业单位和企业单位的分离。尤其是国企,这种现象尤其突出。 实际上,在产品研制的全生命周期中,无论是设计、仿真、工艺,还是制造生产到运维,都应该是一体化的——在当下数字化设计与制造的趋势下,这种特征更加突出。 产品设计和生产相分离的中国工业二元制格局,源于从中国建国的工业体系最早的建设方案。 建国后,苏联援华的157个项目都是仿研仿制。以中国第一辆解放卡车来说是1957年生产的。以笔者跟长春一汽相关领导和专家交流时得知,第一辆解决卡车下线,采用的基本都是苏联的材料、图纸、工艺、设备。连设计员,工艺员和高技能工人,都是在苏联长期培训,并在苏联专家指导下。这才造出中国第一辆解放卡车。 毋庸避讳的是,中国工业体系是仿制起家。 在50年代的仿制中,中国也在逐步建自己的研发能力。但随中苏关系变化,1960年苏联撤走专家的前后,我国建立了相当一批科研院...
2017 - 08 - 18
改变医院组织和运营方式 国务院2009年4月6日发布新医改意见,从2009年起,中国将逐步向城乡居民统一提供疾病预防控制、妇幼保健、健康教育等基本卫生服务。新医改的内容包括:1. 加快推进基本医疗保障制度建设。2. 初步建立国家基本药物制度。3. 健全基层医疗卫生服务体系。4. 促进基本公共卫生服务逐步均等化。5. 推进公立医院改革。中国政府在过去3年投入了8,500亿元启动资金,全面推进医改五项重点工作,将医保覆盖率提高到全国人口95%的水平。尽管中国医改已取得显著进展,但要实现全民医保、提高财政保障和进入医疗服务社会,仍然有很长的路要走。在继续深化医改,加大资金投入的同时,中国的医疗界还需另辟蹊径,将在工业界行之有效的精益理念移植到医院的运营管理中,创建卓越高效的精益医疗。 精益医疗的定义精益医疗是一套工具、一种管理方法以及能够改变医院组织和运营方式的哲学。精益医疗是一种方法论,通过减少过失和缩短等待时间使得医院提高医疗服务的质量,进而提升患者满意度。精益医疗是一种保障,能够为医疗人员提供支持、清除障碍,使他们专心提供医疗服务。精益医疗是一个系统,能够在较长一段时间里加强医院体制、降低成本和风险,同时保证促进发展和规模扩张。精益医疗有益于消除各个孤立部门之间的隔阂,使得医院不同科室之间能够为患者的利益而更好地协作。在持续改善和以人为本的基础上,精益医疗的四项...
2017 - 08 - 15
精益研发管理改善 在研发管理部门推行改善首先需要有一个清晰的改善思路,所以我们基于改善的经验建立了精益研发管理屋,帮助我们在研发业务管理和改善上搭建改善体系和运行模型。同时我们在第二篇文章中也共同探讨了研发改善中的七大浪费,帮助我们识别出研发业务中哪些是不增值的、不必要的工作模式和内容。今天与大家探讨的是精益研发业务如何运行才是好的、高效的,这就是产品开发体系的标准化改善。 产品开发体系的标准化分为三大部分,分别是设计的标准化、过程标准化和工程技能标准化。 设计标准化指的是产品/部件设计与结构的标准化。它包括使用经实践检验的、被多种车型共享的标准组件,在通用平台上生产多种新车型,模块化,以及面向(精益)制造标准的设计,以创造出可重用的设计架构。分别包括技术标准化和产品多样化、零件少数化等方面。在技术标准化方面包括标准化推行体制、产品、零部件构造的标准化、设计基准(工程检查表、设计审查检查表)、生产技术构造要领书、VE、VA等;在产品多样化、零件少数化等方面包括控制产品的种类、控制产品样式数、零件共同化、减少零件件数、零件标准化等方面的内容。 过程标准化指的是开发过程本身中的标准化任务、工作指令和任务序列。这类标准化分类也包括测试与制造产品的下游流程。具体分为三部分:项目管理、PDM管理、设计审查制度。其中项目管理包含开发日程和资源的管理,分别...
2017 - 08 - 14
未来工厂之一:从事产品生产的资格 “只有轻松愉快的工作氛围,才能生产出令客户感到喜悦的产品。” 这是笔者最欣赏的有关产品生产的一句格言,并将它印在了名片上。按照笔者的经验,在生产一线工作的工人如果感觉轻松愉快,生产效率肯定会提高。提高一线员工的工作热情是最重要的。 为了具体贯彻这一思想,笔者在日本罗兰公司(Roland DG)工作时,曾带头与众多主管和一线员工一起,创出了利用“数字工作台(D-Shop)”的生产方式。这种生产方式由一人完成产品(大量配件)组装的所有工作,是“单人式单元生产”的一种形态。工人感觉有压力的零部件供应和操作情况确认等工作利用IT技术实现半自动化,以尽量减轻工人的负担,而让工人把精力放在附加值高的工作上。以下把这种利用数字工作台的生产方式叫做“数字单元生产”。 本专辑将根据笔者在罗兰公司开创数字单元生产时积累的诸多经验,介绍笔者如何通过采用数字单元生产来提高一线工人的工作热情。 产品生产的五大要素 在详细介绍数字单元生产之前,笔者先谈一下产品生产中非常重要的五大要素,因为这对了解单元生产的基础至关重要。这五大要素分别是(1)Safety:安全、(2)Environment:环保、(3)Quality of Products:品质、(4)Cost:价格、(5)Delivery:交货期。但不同的人对这五...
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