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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2019 - 04 - 24
班组是企业的细胞,班组的组员来自五湖四海,由于所处环境、接受的教育各异,工作中显露的问题千姿百态,形形色色。班组长既是班组的 “指挥官”。又是冲锋陷阵的“勇士”,而班组成员不仅是生产前沿的“卒子”,还是班组的“军师”和“谋士”。只有班组工作搞好了,企业才能生存、发展、壮大。 班组管理工作就像万花筒,必须与时俱进,方能结出硕果;班组管理工作是企业文化重要组成部份。笔者在重庆能源集团基层工作多年,对班组管理工作有一定的积累,总结得知,要做好班组管理工作必须处理好:“五术”。 一是对自尊好强者用“激术”。每一位员工都有自尊心,班组长在做思想工作时,就要找准做工作的切入点,把握适度予以激发员工的热情。有一位高级钳工,在班上是有名的技术尖子,又是个老同志,平时常摆出一副“老子天下第一,盛气凌人”的态势。他的徒弟有些入了党,有的提了干,有的评上星级人才,还有的当上了班长。而他依然是“外甥打灯笼——照舅”。因此,他常牢骚满腹,心态难于平衡。对待这种人,如果采用常规的方法与之交流,他会难以接受。而他的 “兵”却用“弱面”剌激他的“自尊点”,触动他不肯认输的敏感神经,收到事半功倍的效果,也使他自己认识到了自身的不足。 二是对故意较劲者用“顺术”。通常有些员工思想抛锚时,喜欢与人“较劲”,听不进“忠言”而成“犟拐拐”,面对这样的员工,班组长可试用“顺术”打动员工。笔者亲眼目睹的一高级钳工,平时技术与表...
2019 - 04 - 24
5S管理到底是有形的,还是无形的?许多企业高层管理者同样对这个问题非常困惑,百思不得其解。本文将围绕这个问题展开阐述,探求 5S管理有形与无形之间的联系,如何通过有形看无形,如何将无形化为有形。有形 说到5S管理,大家都会想到丰田公司的井井有条的现场管理,这可谓5S管理的有形。参观日本的工厂,都会有这样特别的印象:厂外的环境花草、通道、汽车的排放,可说是整整齐齐,井井有条。而进入厂内,无论是办公场所,工作车间、储物仓库,所看的都是亮丽整洁,员工井然有序地工作,物品也井然有序地流动。而这样的生产现场生产效率高,生产出来的产品品质高、成本低。这一切都是正是“5S”管理的功劳。随着生产力水平的日益提高,市场结构的变化,卖方市场向买方市场的转变,企业的生产经营从以生产为中心转向以市场为中心成为必然。但许多企业在将主要的物力、财力、人力投入到市场管理中时却忽视了对生产现场的管理。当然,“没有市场就工厂”。企业的目标最终必须通过产品的销售来实现,而所有的产品都是在生产现场生产出来的。产品的生产效率、产品的品质与成本都是由生产现场决定的。但像丰田那样有着强烈的改善意识、不断自我钻研的企业和在同行业中不做很大努力就能存续下来的企业相比较,其体质有着很大的差别。如果丰田生产方式被体质转弱的企业引进,很可能会成为一种用法不当而致死的烈性药。没有培育起可以接受丰田生产方式的体质的企业,就要从5...
2019 - 04 - 24
质量应该是渗透到每一个企业员工灵魂里面的东西,每个部门、每个人,都应该首先想到“我们生产的不仅仅是产品,我们生产的是质量属性”!质量是设计出来的!质量是生产出来的!质量不是QC检验出来的!质量更不是质量管理人员现场监督出来!质量从来不是“质量管理”出来的!抛开'质量'讲'成本'是'飞蛾扑火'一个项目的收益,要看项目交付物的质量是否高、成本是否低、工期是否短、风险是否可接受!同等条件下,质量要求越高,意味着花费的成本也越高,反之,高成本却并不一定都会带来高的质量。很多企业做项目,既强调高大上,同时又强调低成本、低投入,还要压缩时间、赶进度,最后把一个好端端的项目做成了四不像,理想很丰满,现实很骨感!低成本项目的结果是,项目“交付物”质量低劣,既影响了生产的产品质量,又保证不了运行成本的合理性。对于正常运行的工厂来说,大家都希望有效益、有利润,效益和利润从哪里来?当然是控制成本,但是控制成本不是一味地降低原辅料消耗甚至是降低原辅料质量,不是一味地降低备品备件库存和设备维修费用,更不是一味地减少劳动者数量、增加劳动者工时、甚至降低劳动者工资。管理比较好的企业,天天是文山会海,一个偏差接着一个偏差,一个文件接着一个文件升级、培训,庞大的质量体系整天忙得天昏地暗,与生产车间却毫不相干,生产车间仍然是在为提高产量、降低成本而起早贪黑、当牛做马、累...
2019 - 04 - 24
我们先来谈谈什么是精益生产七大浪费?所谓精益生产浪费就是对优质的产品与良好的服务不增加价值的生产活动或管理流程,浪费所增加的是企业的成本、时间、效率及效益。精益生产的七大浪费 1、制造过剩的浪费  精益生产七大浪费之过量生产是大量制造方式用于对应不确定性的方法,由于各工序制造能力不同,而大量制造中设备又被要求不可以停止,因此,前工序的制造速度比后工序快,制造的速度比销售速度快,因此常常伴随着大量的库存发生。 在大量制造的系统中,在一个不确定的世界里,由于各种波动不断产生,过量生产可以缓冲或避免生产领域受到需求波动全面影响,不至于造成整个系统的混乱。 传统方法通过对库存的投入来补偿这种矛盾而不是去提高响应实际问题的能力。 整个制造过程中库存材料的成本异常巨大,尽管它难以量化。 2、等待的浪费 等待时间或排队时间是大批量生产产生的另一个问题。 加工批量太大是造成等待的原因之一。允许大批量生产和建立起排队供应的系统是对原始顺序中可能会出现的干扰担心。 频繁交换品种可以减小批量,但通常人们认为频繁的交换品种会造成模具交换时间过长,而这样会形成巨大的浪费,所以可以通过加大批量降低制造成本。 这和人们的思维方式有关而不是和技术系统有关。 3、搬运的浪费 运输作为消除...
2019 - 04 - 24
“破窗效应”源于美国斯坦福大学心理学家詹巴斗的一项实验。他找了两辆一模一样的汽车,把其中的一辆停在停放在秩序井然的帕罗阿尔托中产阶级社区,而另一辆停在相对杂乱的布朗克斯街区。停在布朗克斯的那一辆,车牌摘掉了,顶棚打开。结果这辆车一天之内就被人偷走了,而在帕罗阿尔托的那一辆,停了一个星期也无人问津。后来,詹巴斗用锤子把那辆车的玻璃敲了个大洞。结果,仅仅过了几个小时,车就不见了。根据这一试验结果,政治学家威尔逊和犯罪学家凯琳提出“破窗理论”。这个理论认为:如果有人打坏了一个建筑物的窗户玻璃,而这扇窗户又得不到及时的维修,别人就可能受到某些暗示性的纵容去打烂更多的窗户玻璃。久而久之,这些破窗户就给人造成一种混乱无序、无规则可循、麻木不仁的心理感觉。结果在这种公众麻木不仁的氛围中,犯罪就会滋生、繁荣。“破窗效应”是关于环境对人们心理造成的暗示性或诱导性影响的一种认识,这种现象不仅在社会管理中经常出现,在企业班组管理中同样要谨防“破窗效应”的发生。 企业班组中可能诱发 “破窗效应”的因素规章制度不严密、不完善一个班组的作风来源于班组的风气,取决于班组中正气和邪气谁占主导地位。规章制度是进行班组管理的重要依据,是全体员工必须遵守的行为规范。规章制度不严密、不完善,就出现“公说公有理,婆说婆有理”的混乱局面,容易使班组产生离心力。 规章制度执行不严格班组管理中,如果对于违反规...
2019 - 04 - 24
常言道:“良好的计划是成功的一半。” 一份成熟的,有效的企业员工培训计划不仅有助于企业制度的落实与深入人心,而且能切实有效地提高和改善员工的态度、知识、技能和行为模式。然而,现在许多企业所规划的年度员工培养方案看似包含了一系列培训学习内容,但实际上大多数都不是从公司的业务发展、员工的工作需求去进行设计的。有资深人力资源工作者认为,要制定一份高质量的员工培训计划,提高员工培训效果,以下五个步骤缺一不可。步骤一:找准需求培训计划的制定是从需求开始的。 培训需求包括两个层面:1. 年度工作计划对员工的要求;2. 员工为完成工作目标需要做出的提升。 人力资源部需通过这两个层面的分析,才能得出较为完整的公司培训需求。 实际上,培训需求是和员工的绩效紧密结合在一起的,因此在设计员工培训结构化表格时,要结合员工的绩效来做。具体来讲,可以设计这样几个维度:知识、技能、态度,在过去一个绩效周期内,员工在知识、技能、态度方面和公司的要求存在哪些差异,把这些差异点找出来,作为员工改进计划,列入培训需求计划。 当每个部门把培训需求提报上来以后,人力资源部要组织做培训需求汇总,然后结合公司的年度目标任务,与培训需求进行比对,找出其中的契合部分,并汇总整理,形成培训需求汇总表。负责培训的人员要选定分类标准,把培训需求分好类别,在分好类别的基础上确定培训的课题。...
2019 - 04 - 23
班组是企业的细胞,也是企业的基础,离开班组,专业化管理就是空中楼阁。而作为班组最重要的成员,班组长在班组工作中的作用十分关键。因此,班组长做好班组专业化的工作具有非常重要的意义。 班组长要做好班组的专业化工作,必须做到“三会”,即会说、会写、会做。 第一会:会说 班组长在管理理班组内部工作时一定要会说,其体表现在:   (1)开班组会议时会说。在班组会上,班组长要言简意赅、切中要害。这需要班组长在会前做好充分的准备,如就会议内容与班组员工交流要点,或在工作薄上记下会上讲话要点。此外,班组长还要训练自己讲话的技能,学习点式讲话,即说要点。因为一般班组的议比较短,需要安排的具体工作很多。所以,班组长讲话必须有条理,突出重点。   (2)与班组成员沟通时会说。班组长在与员工进行交流、沟通时,尤其是员工犯了某种错误时,不要直截了当,而要找一个好的切人点,这样双方交流起来会比较自然,气氛也不会尴尬。在交流中,班组长要以情动人、以诚相见,这样员工才愿惫说出自己的真心话;还要注意引导员工,用询问的方式引出员工的想法,了解其立场、需求、愿望,这样可以有效引导谈话,营造比较自然的谈话氛围。班组长还要注意倾听,给员工展示自我、成就自我的机会,使员工产生一种满足感,其配合意识和参与意识就会被调动起来。在沟通时,班组...
2019 - 04 - 23
说起开会,很多企业的管理者可谓是“又爱又恨”。“爱”,好像是通过开会,我们能够解决很多问题能够让各个部门有一个很好的沟通;“恨”是因为我们开很多会议占用了很多的时间,最后好像没有达到我们开会所想要的效果。 今天,我们从生产管理的角度,来讲一讲工厂生产管理必须要开好的三个会:班组早会、生产协调会、对单会。一、班组早会 基层管理是经营、管理企业中最基础、最重要的一部分,只有做好基层管理,一个企业的根基才牢固,同时企业的凝聚力也会更强,这是一个企业快速的必要条件。而班组早会是做好基层管理的重中之重。目前,大部分企业的班组早会只停留在一种单向的沟通,或者只是简单安排一下工作,有些形式非常随意,有的直接演变成了点名会。每天我们的车间里面,每一个班组要开一个早会,如何让这短短的10分钟到15分钟的时间,发挥出最大的力量呢?除了列队、出勤点名之外,我想重点强调下班组早会的主要内容: 1、前日小结对昨天本班组的生产情况、品质状况、效率情况,做一个回顾和总结;将昨天表现得好的员工、表现得差的员工、昨天出现的问题、计划达成率,来做一个通报。 2、今日安排  经常到企业里面去,就会问一线的操作员工:“你知道你今天这个班组的生产任务是什么?要完成多少才能够达成目标?” 很少有员工能够准确地回答。每个班组是我们生产管理的最后一公里,我们很多时候做计...
2019 - 04 - 23
许多企业和组织的管理层,他们都有一个共同的问题:“我们怎样把六西格玛和精益管理结合起来?”,或者是“我们已经实施了六西格玛,那怎样导入精益? ”反之亦然。首先,我们必须弄清楚什么是精益,什么是六西格玛,当然每个人的理解可能都会有所差异。因此,先让我们看看这两者最纯粹的定义,以接近其本质。什么是精益?精益的核心理念在于消除企业活动过程中的各种浪费 (Waste),提倡从顾客端拉动运作,按照节拍时间以单件流形式连续生产,从而使企业活动实现最大可能的增值。精益其实是一种企业如何运作的思路,而不是一种工具!从顾客的角度去定义什么是 “价值”,而不是从企业的角度,认为提供的产品或服务就是价值。一旦清楚这一点后,整个企业组织范围内的增值与非增值活动就很容易识别开来。下一个步骤就是掌握如何“恰当”地消除非增值部分活动,以使产品或服务很顺畅地流向顾客。在这里,循序渐进并恰到好处地消除浪费是关键。精益非常强调人的因素,例如员工士气,熟练技能,全员参与度,持续改善的思想等等。比较多的是直观判断和简单的数据分析。在实施过程中碰到的问题是:员工有抵触情绪,缺乏变革思想,员工不稳定,各种操作流程没有标准化,质量不稳定等。精益是一个自下到上的过程,需要发挥现场员工的积极性。什么是六西格玛?六西格玛其主要目的是消除或减少价值流程中的变异(Variation)。实际操作中,六西格玛强调企业高层的领导力和组织架构的...
2019 - 04 - 23
查尔斯•韦克瑟提出了10项最重要的黑带品质。在罗列这些品质时,韦克瑟选择了符号列表而没有使用编号,因为编号往往暗示着排在前面的列表项可能要比排在后面的更重要。而在这种情况下,他觉得所有这10项品质都是必不可少的:客户利益代言(customer advocacy)黑带应该乐于传达这样一种认识:客户永远是流程的接受者,客户(不管是内部的还是外部的)永远是产品或服务质量的最后裁判者。 热情(passion)在六西格玛中冷冰冰的人不受欢迎,黑带必须是自我激励的,必须要有主动性,必须要具备积极的个性。有的时候,他们应该成为拉拉队队长,应该鼓舞团队,帮助团队富有成果地前进。热情还会  赋予他们坚忍不拨的毅力,即使是在项目的进展变得非常艰难的时候。 变革领导(change leadership)改变组织以及业务实现的方式,这可能会让员工感到不安;变革促进者和变革领导者有办法达成积极的变革,同时赢得人们对变革的支持。 沟通(communication)黑带需要是有效的沟通者,这对他们所扮演的培训者、教练员和辅导者等很多角色来说至关重要。黑带应该能够向所有的听众(从车间员工到高级管理层)清楚地传达信息,理解听众成员的不同需求,针对他们关心的问题传达适合的信息,这就是有效沟通者的标志。 商业才智(business acumen)黑带是商业领导者,而不是...
2019 - 04 - 23
一、整理(SEIRI):区分公司物品的用途,清除不用的东西。把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,优化公司运营现场。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、纸杯,员工的个人生活用品等,要坚决清理出运营现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于各个工位或设备的前后、通道左右、公司上下、工具箱内外,以及各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,树立恰好的工作作风。整理的目的是:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。 二、整顿(SEITON):公司必需品分区定点定位放置,明确重牌标准标识,方便取用。 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对运营现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持恰好的工作秩序区。 三、清扫(SEIS0):清除垃圾和脏污,并防止污染的发生,自己的领域自己负责清扫。把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。运营现场在工作过程中会产生灰尘、污迹、纸屑、垃圾等,从而...
2019 - 04 - 23
或许大家在问,什么是5W1H?5W1H在企业中该如何应用?  5W1H的应用意义 5W是指: WHERE何处,在什么地方,~空间 WHEN何时,在什么时候~时间 WHAT何者,是什么东西/事~生产对象 WHO何人,是什么人做/生产主体 WHY为何,为什么如此  这五个字母之开头都是由“W”开始,所以称之为“5W”,那1H呢??  1H是指:HOW如何,怎么做的。这个英文字母是由“H”开头,所以称之为“1H”,简单明了轻松掌握!  5×是5次。表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次,不是刚好只问5次,可多亦可少。5W1H是一个探讨问题的技巧,“5X”是告诉我们同样的“5W1H”最好要“多问几次”才好,才能将问题的症结所在发掘出来。类似我们的“打破砂锅问到底”之精神 。 那么接下来 重点来了,5W1H适应于哪些情况?运用时有何技巧? 5W1H的应用适应范围 改善的前提是发现问题,而发现问题则全赖于怀疑的态度。因此,怀疑为改善之母,应非过甚之词。然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维,应该是有系统的,循序渐进的,而且是有具体的方向。 5W1H是一种找寻问题之根源及寻求善的系统化质问工具。如果没有采用系统化的质问技巧,吾人往往会疏漏了某些值得去改善的地方。 5W1H功力无限大,...
2019 - 04 - 23
推行“5S”活动的步骤成立“5S”推行组织推行“5S”组织的最高领导一般由企业主要负责人担任。要确定组织中各部门人员及相关职责。明确“5S”推行方针和目标制定推行“5S”活动的方针和目标必须同企业的具体情况相符合。制定工作计划及实施方法①制定推进“5S”的日程计划,作为推行和管理的依据;②收集相关资料和借鉴其他单位推行“5S'’的先进经验;③制订“5S”活动实施办法;④制订“5S”活动评比方法和奖惩办法;⑤编制“5S”推行手册。对全员进行教育内容主要包括“5S”活动的内容、目的、实施及评比办法。教育形式应多样化:讲课、放录像、参观样板区域、请专家授课。“5S”活动前的宣传推广“5S”活动要求全员参与,为了充分调动全体员工参与活动的积极性,在推行“5S”活动之前有必要进行宣传造势活动。主要形式有:企业主要负责人发表讲话;海报、内部报刊宣传;组织员工外出参观等。“5S”活动的导入实施过程内容包括前期准备、区域规划、按“三定”原则(定点、定容、定量)开展活动。编制“5S”管理日常检查表”并实施。使用红牌作战,建立示范区等。现场检查分为班组内部检查和外部检查髓大部分。一般使用“5S”活动检查表作为检查标准。评比及奖惩根据制定的相关制度,使用看板公布各个班组的成绩,每月实施奖惩。检讨与修正各相关部门、区域或班组依照评比标准,对暴露出的问题,进行改善。将“5S”活动纳入定期管理活动中将...
2019 - 04 - 23
六西格玛哲学方法起源于本世纪80年代末期,美国摩托罗拉公司。六西格玛建立在许多其他以往最先进的管理理念和实践基础之上,特点是从顾客的要求出发,以流程为导向。其追求的6 Sigma目标是每百万机会3.4个缺陷的产品或服务。不仅在生产制造中起重大作用,对市场营销、服务、人力资源、财务、销售等所起的作用也同样重大。六西格玛改善的典型步骤是按照D(定义)、M(测量)、A(分析)、I(改善)、C(控制)或D(定义)、M(测量)、A(分析)、D(设计)、V(验证)五大阶段。侧重以数据说话的观点,结合许多统计方法和工具如C&E Matrix, FMEA(失效模式后果分析),SPC(统计流程控制),MSA(测量系统分析),ANOVE(方差分析),DOE(实验设计)等以及相关软件的应用,通过由企业内部的黑带和绿带领导完成项目的方式,达到降低流程的变差和COPQ、优化流程、降低成本提高经济效益的目标。同时通过提高顾客满意度,使企业的整体竞争力得到提高。换句话说,六西格玛所关注的不仅是节流,更强调开源。众所周知,六西格玛方法在美国通用电气公司得到广泛运用和发扬,作为公司的四大战略之一,GE前总裁杰克。韦尔奇将六西格玛方法变成一种企业文化,和员工处理日常工作的行为方式,并且形成了“无边界”管理。为企业赢得了近百亿的经济效益。近几年来,他们还将精益企业的思想与六西格玛哲学结合起来,发挥各自的长处,获...
2019 - 04 - 23
9S的含义 一、整理(SEIRI) 二、整顿(SEITON) 三、清扫(SEIS0) 四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约(SAVING)六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE) 八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE) 9S的目的一、促成效率的提高二、改善零件在库周转率三、降低生产成本四、缩短作业周期,确保交货期五、减少直至消除故障,保障品质六、保障企业安全生产七、提高服务水平,赢得客户青睐八、改善员工精神面貌,使组织活力代九、强化自主管理 9S管理的关键 一、建立管理者权威二、管理者要进行经常性的现场巡查三、全员参与四、提升员工品性9S管理的内容 一、整理(SEIRI)  整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。9S管理体系是为了改善整个企业的体质,整理也是为了改善企业的体质,因此,在工作场所里没有用处的东西就不必配备。也就是说,首先判断那些是不必要的东西,再将这些不必要的东西丢掉。因此,工厂的整理: (1)首先,区分哪些是必要的东西,那些时不必要的东西。(2)抛弃不必要的东西。(3)将必要的东西收拾得井然有序。 二、整顿(SEITON)   整顿,就是整理散乱的东西,使其处于整齐的状态。目的是在必要的时候...
2019 - 04 - 22
团队的忠诚度,也在执行力的层面体现出来。执行力某种程度上等于忠诚度。这话一点儿没错。企业的发展离不开员工的辛勤付出,员工的行动能力决定了他们贡献的大小。这个道理在跨国企业和小中型公司都是非常适用的。无论你的企业是家庭式小作坊或者比阿里巴巴的规模还要大,你都能感受到执行力给团队的忠诚度带来的影响。 执行力强,团队的忠诚指数就高;执行力弱,团队的忠诚指数就低。任何时候,执行力都是团队各项管理指数的基石,也影响着管理者的前途。 管理者和员工对执行力都存在一定的误解。比如,现实工作中,管理者觉得手下只要把规定的活干好了,不给自己添乱,执行力就合格了。员工觉得自己只要少说少做不犯错,平安无事地在公司待下去,执行力就得到了60分。在这种集体的“无过心态”的主导下,企业如同一潭静水,波澜不惊。看起来,管理成功了?不,这并不是我们真正需要的执行力。当有人向我介绍这些现象时,我的第一反应是:这样的团队并不忠诚。因为不求有功但求无过的心态,恰恰是对企业的背叛! 员工的执行力和团队忠诚度的关系是很紧密的,在每一个执行的细节中都能看到蛛丝马迹。如何让员工爱上工作,忠诚于工作,并把行动看作一件快乐的事,是我们企业管理者面临的一项长期挑战。 1.执行力决定态度 我们想观察员工的态度,就分析他的行动效率。你可以把一个部门中两名员工在最近一个月内就相同项目的平均处理时间拿来对比,那个做得又快又好的人,就是行动力最...
2019 - 04 - 22
作为一名生产主管,常常会面对如下问题: ①员工不按作业指导书执行;②设备点检表漏点检;③5S执行不到位;④此类问题频繁被稽核,客户稽核,体系审核、IPQC稽核、班长定时清查,每次稽核总能找到一两条,结论是:管理不到位,员工执行力差。今天我们来剥一剥这类问题,到底是什么鬼,让员工宁可顶着大额罚款,冒着张榜批评的风险来违规。以作业指导书为例,梳理了几个问题: 1、为什么会有管理流程,管理规定? ①这是一个从无序到有序的过程,逐步的建立规则,固化下来成为流程,为了确保流程的严肃性,又引入管理规定,目的是约束员工按流程办事。②确保信息及时传递,不漏项,让该知道的人都必须知道,所以建立流程;③很多流程本身就是一套完美的协同机制,确保协同过程高效执行,所以规定了明确的输入和输出;④为了提升企业管理能力,引入了管理体系,里面有流程,比如IATF16949/ISO9001等;⑤别人家有,我也要有(这种老板居然真有)。 2、回到问题本身,作业指导书是什么? ①一套指导员工操作的技术文件;②一个沉淀操作经验,避免因为错误操作引发产品质量问题的技术平台。 3、员工为什么不按作业指导书执行,为什么会遗忘悬挂作业指导书? ①员工个人行为,故意抵触执行(通常极少);②员工培训体系有缺陷,没有把员工教会。二流企业做培训,基本是灌输法为主,以培...
2019 - 04 - 22
Tips为什么,诸多的中小企业的生产计划做的都很差呢?生产为什么会那么混乱呢? 这个答案,你我都想知道。也许今天的内容,就是答案!第一:企业的导向有问题        许多中小企业的老板都是业务出身,都知道没有业务就没有利润,业务是利润的源泉,所以,他们非常注重客户的要求和反应,一切围绕着客户转,对于与客户打交道的人——业务人员也赋予了高于一般管理者的权力,致使企业完完全全成为了客户的附属和车间,而客户的类型和需要又是多种多样、千变万化的,企业的资源都是有限的,满足了甲客户的要求,就难以同时满足乙客户的要求,有时候刚按客户的来做,客户可能又更改了要求!总之,企业的一切都随着客户的变化而波动,企业总是在追赶着客户的脚步,却又永远无法追上。从理论上来说,以客户为中心是现代企业的经营理念,企业应该随着客户的需要而动,但从操作层面上来讲,这却是一句空话。因为每一个企业的存在,首先是为了自身的赢利,企业的目的是为了自己,而为了达到这个目的,它不得不去关注客户的需要,可见,自身的自存和赢利是目的,满足客户的需要是手段,那么当企业为了满足客户需要而陷入一片混乱,并且付出了企业不能承受的成本和代价时,企业就应该反思自己的行为模式了,企业应该思考自己怎样才能过得更好。当企业思考自己怎样才能过得更好的时候,管理就开始提上了议事日程,过去单纯拼市场的做法...
2019 - 04 - 22
执行力不到位,强调客观困难等问题,重抓执行力、关注细节才是企业创新的最佳举措,暂总结为“十个等于零”。一、有工作没努力等于零 对于每位员工来说一定要学会珍惜,学会感恩。经济下滑的情况下更应该珍惜当前的机会。千里之行、始于足下,懂得把握机会的人才会笑到最后,有了工作如果不加以珍惜,金饭碗也会变成泥饭碗。二、有能力没表现等于零 每个人都有自己的长处,知晓自己的长处并通过实践让自己的价值得以他人认同,才能获取更大的发展空间。所以,如果自认为是匹千里马,请先日行千里路,在展现自己能力的同时,伯乐也会出现。千万记住:潜在优势只有发挥出来才能成为优势,否则就会变成包袱。三、有计划没行动等于零 计划只是执行的前提,而行动才是执行的真谛,如果计划不能通过行动去实践与总结,任何完美的计划都只能是一个永不能实现的童话。所以说,企业创新的关键不是制定多么完美的方案,而是即刻行动。四、有机会没争取等于零 授之以鱼不如授之以渔,工作绝不仅仅是一份薪水,工作中,市场上涌现的种种机会同时也是培养和锻炼自己能力的一个良机,争取机会、把握机会只需要比别人多想一点、多做一点。五、有布置没监督等于零 工作要有布置、有落实、还要有监督,他们不能代替监督,只有通过监督总结、才可能从监督总结中发现问题、处理问题、总结经验、汲取教训。才可能在最后把工作开展得更好。在这一点上,P...
2019 - 04 - 22
人们没有太多的时间犹豫徘徊,因为在你犹豫徘徊时别人已经跑到你的前面。犹豫是生命中最大的惰性因素,在我们对成功与失败难以把握时,它往往把失败的原因都一股脑的推到我们面前,从而把选择的砝码加重到失败一方,而使我们与成功失之交臂。安德鲁说:做事应考虑,但时机既至,即须动手,切莫犹豫。成功永远垂青有准备的人。人生的路上往往会面临许多选择,当面对形形色色的抉择时应该如何取舍?面对抉择,有些人往往会犹豫,再犹豫,三思,三思,再三思。可是,时不待人,我们常常为痛失了机遇而扼腕叹息,当年项羽刘邦争夺天下,只因项羽太多情,太优柔寡断,使本该属于自己的天下成了别人的囊中之物,自己也落个夫人不保,最后终至拔剑自刎的下场,所以,当断不断,反受其乱。在我们生命之中,犹豫是人生成功的首要敌人。犹豫,使人失掉的是一个机会,许多本可以成功的人,正是因为没有克服掉犹豫的这个缺点,与一个个机会无缘,而抱憾终生。所以,要想成功,必须有果断的精神。美国富翁爱琳、福特在谈到自己创业的历程时,曾说:想成为富翁的人必须相信:自己的命运要有自己来决断,有了决断就必须马上付出行动,只要你决定做什么事,就一定要有无论怎样都必须去完成的精神。在失败和成功的关口一定要审慎地抉择,所谓当断不断,必留后患。不要瞻前顾后,否则你将失去良好的机会。爱拼才会赢,如果你决定要干一件事,那么就将过去的一切统统的抛开,果断的迈出你的第一步。有位诗人说:...
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