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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2019 - 04 - 09
很多班组长认为,新员工入职有公司和部门的培训了,班组就不用培训,其实这是不够的。员工因为企业进来,因为上级离开。我觉得这句话说的很对。要想留住新员工,需要在入职后的两周内让其融入班组团队,让他觉得他的班组长是接纳他的,是能让他在这里学得到东西,能带着他获得更高的报酬,那么他也愿意跟随这个上级,愿意与身边的同事共事,那么基本就能稳定下来了。一个员工愿意在一个地方留下来,是因为和那里的人建立了和谐的关系,有了依恋后就不会轻易的离开,这就是所谓的归属感。今天我们来说说培训的事,新员工培训是件非常重要,但不紧急的事情。但如果长期忽视,许多工作会因员工培训不到位,变得紧急、忙乱起来。如,赶订单时,没有人手;如,品质事故频发;如,岗位缺员无人顶岗等等。公司级别、部门级别的培训只能让其了解到企业的制度、文化。而班组长培训却能让其更深刻的了解企业和岗位职责,培训做到位,比上两级的培训更有利于员工的成长和稳定。班组是组织的最小管理细胞,每个员工都是通过班组来感受团队的,很多时候,在员工心里班组是怎样,企业就是怎样的。一、新员工如何快速融入班组团队1、了解TA的情况——沟通聊天,表达友好和接纳。与新员工第一次见面时,不要太吝啬时间,应花多几分钟和他们聊聊家常,融洽气氛,表达友好,使新员工快速去除紧张感和陌生感。2、介绍本部门情况;a、生产流程、工艺要求、设备仪器;b、关键人员(有一些什么样的人,我是什...
2019 - 04 - 09
什么是质量意识呢?质量意识是质量理念在员工思想中的表现形式,包括对质量的认知、质量态度和相关质量知识。质量意识具有对质量行为的控制作用,是一种超我意识。 质量意识从内容上来说,主要包括了以下三个方面。 一、对质量的认知需加强质量教育所谓对质量的认知,就是对事物质量属性的认识和了解。任何事物都有质量属性,这种属性只有通过接触事物的实践活动才能把握。 一般说来,人们总是先接触事物的数量属性,例如事物的大小、多少,然后才可能接触事物的质量属性。质量相对于数量,可能更难把握。通常情况下,数量可能是事物的现象,而质量可能涉及到事物的本质。要认知事物的本质,没有一番艰苦的过程,往往是不行的。 因此,对质量的认知过程可能比对数量的认知过程更长,也更难一些。从这个角度看,对质量的认知更需要通过教育培训来强化。对员工来说,对他们认知产品质量特性、认知质量的重要性,仅仅通过他们自发的、盲目的、放任自流的实践过程可能是很不够的。因此,加强对员工的质量教育培训很有必要。  二、对质量的态度质量认知是形成质量态度的基础这也是质量意识中最关键的。质量认知是形成质量态度的基础,但仅仅有质量认知往往并不一定就能形成较高的质量意志,也不一定就能产生对质量的情感。也就是说,质量认知还不能起到控制人的质量行为的作用。 事实证明:制约产品质量提高的关键...
2019 - 04 - 09
团队为什么会失败,是哪里出现问题了呢?对比此文,看看你的团队是否有这些特征。 一:团队成员不经常开会或只是假装开会 如何高效的开会,也是一个优秀团队的衡量标准。团队协作离不开沟通,沟通离不开会议。从一个不起眼的会议上,就能看出这个团队凝聚力是否强大。如果一个团队开会,会议大半都是领导豪迈激昂的动员讲话,下面员工也看似热情澎湃、齐声赞叹、没有任何异议,那么这个团队几乎无望,因为这是一个充斥着欺骗与被欺骗的团队,大家都在假装成功、假装肯定、假装服从。这种假装看似凝聚力很强,实则不堪一击。如果会议中,领导不停挑剔刁难,下属则诺诺不敢言,那么这个团队也没有任何竞争力,领导长期的淫威已经磨灭了下属团队成员的意气斗志,或是给员工埋下了嫉恨的种子,他们根本无法投入自己的感情来工作。 二:团队成员不了解彼此的目标、压力和需要的帮助 团队成员不了解彼此,不互相帮助,如何建立团队的信任感?信任对于团队和项目成功来说都很重要。 团队成员互相之间不信任,会产生很多不必要的内耗;另外,团队成员必须要有深入的讨论,才可能讨论真正硬碰硬的问题,而不是每次开会浮皮潦草,说些无关痛痒的问题。如果团队成员不在一起开会,或者只是表面上在一起假装开会,那么就必然不会了解其他团队成员的目标、压力和需要的帮助。团队成员之间的信任,也就无从谈起。 三:团队成员之间没有...
2019 - 04 - 09
一个人靠不靠谱,其实就看这三点:“凡事有交代,件件有着落,事事有回音。” 看了一篇文章,说《一个人靠不靠谱,就看这三件小事》,文中提到:“我所理解的靠谱就是你把这事交给他之后完全不用操心后续,因为你知道他肯定能落实,就算没办好,也能及时给你一个回馈,这就叫靠谱。”而文章认为,一个人靠不靠谱,其实就看这三点:“凡事有交代,件件有着落,事事有回音。”无独有偶,最近我在讲课过程中也特别强调职场中的一个重要素养:闭环。闭环思维强调的是:如果别人发起了一件事,你不管做得如何,都要最后闭环到这个发起者。1、有限的时间,有效的反馈闭环思维强调的是如果别人发起了一件事,你不管做得如何,都要最后闭环到这个发起者。尤其是面向上级时,如果上级交代了一件事,作为下属应该竭尽全力去完成,而最后不管完成的质量如何都应该在约定的时间内给领导一个反馈,这就是闭环。比如,上级让下属在一周内撰写一个培训方案,那作为下属可能需要和领导对方案的内容和要求进行沟通,达成共识。后续可能需要进行大量调研,然后撰写符合领导要求的培训方案,然后就通过OA系统发给了领导。那这是否叫闭环呢?过了几天领导问下属:方案写好了吗?下属一脸无辜地说:领导,我已经发给你了。这个时候,我们作为旁观者可能突然意识到了,把方案发给领导并不是这件事的目标,而应该通过口头或者电话方式告知领导方案已发,等领导有时间时对方案进行解读并征询领导的修改...
2019 - 04 - 08
一年之计在于春,宁波某科技企业高层领导在年初明确了2018年在管理方面的提升重点,2018年5月3日下午,公司精益生产项目授权大会顺利召开。该公司的高层领导、各部门的中层干部、公司主要核心骨干以及北京冠卓咨询有限公司副总经理廖伟老师、项目总监白兴老师、咨询顾问王老师共计60余人参加了本次授权大会。在授权大会上,首先由公司总经理梁总介绍了公司推行精益生产的背景和目的。强调了公司在发展中遇到的各种问题。公司成立两年多时间,浪费依然随处可见,市场竞争日益激烈,公司必须具有快速改善能力才能在市场竞争中立于不败之地,同样,公司的发展对每个人即使挑战也是机遇,所以一定要充实自己,不断学习。通过与冠卓咨询公司合作,推动精益生产,给公司带来变化的同时,也希望能够给各位同事能力带来提升。冠卓咨询项目总监白兴老师代表咨询团队介绍了项目总体规划和实施步骤,同时介绍了项目推行过程中的相关注意事项。随后,集团蒋董事长代表精益推行指导委员会与各项目组长签订改善项目授权书,对其进行授权。紧接着各项目团队进行宣誓,励志践行企业使命和精益工作要求、成为一名坚定的精益实践者。冠卓咨询副总经理廖伟老师也进行了简短和精彩的发言。廖老师强调对于项目我们要做好足够的思想和心理准备,相对技术上的改善,更难的是每个人思维习惯的改变。同时指出,客户对我们的要求也越来越高,不光要满足订单的需求,还需要有一流的质量、一流的交付能力,所...
2019 - 04 - 08
2018年4月8日上午,东莞某家具企业精益生产项目授权大会顺利召开。该公司的高层领导、各部门的中层干部、公司主要核心骨干以及北京冠卓咨询有限公司总经理李骅、副总经理廖伟、咨询顾问王老师共计40余人参加了本次授权大会。 在授权大会上,首先由公司总经理王总介绍了我们推行精益生产的目的。强调了公司在发展中遇到的各种问题。公司未来的战略目标,年平均增长幅度在50%以上,公司的发展对每个人即使挑战也是机遇,所以我们一定要充实自己,不断学习。通过与冠卓咨询公司合作,推动精益生产。运用精益生产的方法改善公司的内部运营管理问题,并对项目推行的组织架构做了详细的阐述。最后,王总用人生方程式:成功=态度*能力*努力,强调了过程中几个方面的重要性。随后,公司王总代表精益推行指导委员会与各项目组长签订改善项目授权书,对其进行授权。紧接着各项目团队进行宣誓,励志践行企业使命和精益工作要求、成为一名坚定的精益实践者。冠卓咨询总经理李骅老师也进行了简短而精彩的发言。李老师强调精益生产作为一套先进的生产体系,是提升企业运营竞争力不可或缺的法宝,也是企业从粗放型制造走向精细化管理的必经之路。我们从作业标准化和管理标准化入手,不断提升企业运营管理水平。随着项目推进,改善对公司业务的提升是毫无疑问的,但同时也给我们个人的学习和成长带来很好的机会,所以希望大家抓住机会跟公司一起成长,机会都是留给有所准备的人。同...
2019 - 04 - 08
产品质量是人、机、料、法、环、测(5M1E)各要素综合作用的结果,质量风险来源于质量管理体系、信息传递、工作流程、加工制造、产品检验等过程和支持活动中,只有识别影响产品质量的各类风险,才能采取有效的控制措施避免质量风险的产生。 0.引言 质量是一组固有特性满足要求的程度,而质量管理是现代企业制度形成中的系统工程之一,它伴随着企业一同发展,只有质量好的产品才能支持企业持续发展,只有实行有力的质量管理,才能孕育优质产品。质量管理水平体现在每个员工的行动中,贯彻于员工意识形态里,结晶于产品和服务。 1.质量管理体系风险 1.1多系统共存带来的质量风险 质量管理体系是指在质量方面指挥和控制组织的管理体系。每个制造企业都会依据各自的产品类别和客户群体建立满足国际标准、国外标准、国标、国军标等标准的相应质量管理体系。企业为了应对多元化产品类别,需要根据不同情况和用户质量要求,搭建适宜的质量管理体系,如军用产品需要满足GJB9001B质量管理体系要求,而国外客户产品需要满足AS9100C质量体系要求,这些不同质量体系整合在一起,同时各自的质量控制要求又有着细微的差别,这些质量要求同时作用于产品制造过程,带来了执行中的质量风险。 1.2体系建设水平带来的质量风险 一个有效运行的质量管理体系明确了从产品设计、原材料采购、加工制造、...
2019 - 04 - 08
导读所谓“三现”,指的是现场、现物、现实,就是说,当发生问题的时候,管理者要快速到“现场 ”去,亲眼确认“现物”,认真探究“现实”,并据此提出和落实符合实际的解决办法。 1、两位日本专家我的第一份工作是在一家国企做精益生产推进专员。当时这家企业花重金聘请了丰田日本的两位德高望重的70多岁的精益专家驻厂辅导精益推进。在结束为期半年的车间轮岗实习后,我被告知在接下来的三年会每天跟着来自TPS诞生地的专家一起工作时,我非常激动,甚至有很多憧憬。 虽然过去多年了,但是我仍然记得第一次跟两位日本专家见面时的场景:在车间充满切削液味道的大办公室里,两位矮小精瘦的日本人站在布满油渍的地板上,先是深深的给我们鞠了一躬,然后就是一堆介绍之类的话,我只记住了“你们中国人都喜欢做大事,但是精益却是千千万万件的小事,接下来三年,委屈各位跟着我们做小事吧”这一句。 然后就带着我们去了车间。本以为他们是想先去车间了解下情况,可是在接下来的三年中,几乎每天都是如此,上班开完早会就去车间溜达,下班后才回办公室。他们的这种工作风格也招致了很多流言。现场走过,有些员工都会指着脊梁骨说,看这日本鬼子又来骗钱了。我们身为弟子,刚开始十分配合愿意的跟着,我们深信他们来自日本丰田,肯定有很多奇招妙法,我们跟着他好好表现,终究有一天他会教给我们的。 第一个月跟着踏踏实实,第二个月有些怨言...
2019 - 04 - 08
在企业管理者,管理者水平是不一样的,有一些是具有丰富管理经验和理论支撑的管理高手,而有一些则是随心所欲的蒙头苍蝇。如何才能从一个低级管理者,成长为一个受员工尊重,受老板器重,受同行佩服的管理者呢?下面这些高手的做法,看看你做到了多少。1.识人于微;因小事而知大节,心理素质差的人难成大事,有情有义者可重用,是骡子是马拉出来遛遛。借你一双慧眼,要做就做最优秀的伯乐。2.以身作则;律人必先律己,言行一致员工才会信服你,为员工树立高标准的学习榜样。树立榜样做表率,让员工向自己看齐。3.放低姿态;不摆官架子,把你的才智与谦逊结合起来,不要认为自己比别人高明多少。提升亲和力,让员工心甘情愿地追随你。4.适才适用;别让豹子去捉老鼠,垃圾只是放错了地方的宝贝,怪人有怪才,大胆使用收奇小效,给不同年龄的员工分配不同的工作。知人善任,让人才如鱼得水。5.金钱激励;金钱激励有弊端,不要花钱买来'离心力',必要的时候,偷偷塞给员工一个红包,'重金'之下必有'千里马',平均主义严重削弱奖赏的'含金量'。金钱不是万能,没有金钱却万万不能。6.兼听则明;敞开胸襟,倾听员工的提议,营造民主气氛,让员工敢于说真话,尊重下属意见并及时反馈信息。群策群力,好建议让企业受益无穷。7.重在平等;倾听另一种动听的声音,不要把自己的观点强加给员工,平等是沟通的前提...
2019 - 04 - 08
前言:对于很多没有高学历的年轻人来说,这个社会真的太现实了。出去找工作,本来就不好找,即便找到工作,老员工又不会真心带你,只会使唤你,到头来,钱没赚到,技术没学到,白白浪费青春和光阴。但是,真的是这样吗?来听听电气老师傅的真实想法: 1、一个什么都不懂的人开个小作坊把我请去当师傅,刚开始那个辛苦就不说了,买点材料都是狗屁不懂,好不容易基本上顺当了,过了三个月就找个理由把老子辞了,尼玛,以后叫爹都不能教啦。现代社会逼迫得人们以利益为重,情份越来越少。年青人懂事成熟的少,不适应社会的多。总之,根源在教育的功利性太强。 2、人员流动性太大,老师傅一般都不乐意带,这样说吧,带会了两个人干活,要是走了呢?一个人干两个人的活。 3、我,打工者一枚,次数多了!刚开始因为工厂里缺高手,高薪挖去,然后工厂就生意红火,跟着就是安排亲戚朋友的来跟着你学习,然后就是各种理由的找你不自在,然后……你懂的!现在也不教! 4、在私企,教会徒弟真的会饿死师傅,徒弟会了就开除师傅,这个是常事。现在的人没有感恩之心,只有利益,谁会教! 5、我有一个徒弟,教了两年。现在分别七八年,一个电话没打过,一个信息都没有。我和我师傅分别七八年,经常联系,我今年跟我师傅借两万,一个电话就给我打卡上了。 6、以前做徒弟的时候,烟随便师傅抽,还经常请师傅吃饭,很尊敬师傅。现在...
2019 - 04 - 08
现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流;作为现场管理者-生产主管、车间主任、班组长,必须对这三要素和两流作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案来。简单讲来就是:工艺流程查一查;平面图上调一调;生产线上算一算;动作分要素减一减;搬运时空压一压;人机效率提一提;关键路线缩一缩;现场环境变一变;目视管理看一看;问题根源找一找。本文旨在为现场管理者提供一个对现场管理分析和创造的思路和工具,掌握了它,也许不花一分钱,就可以从科学管理中要效率和效益。1.工艺流程查一查描述一个过程的步骤和传递路线的图示叫流程图。它包括服装缝制等工作流程和工艺流程两大类,但实质是一样的,用它可以将复杂的过程用形象的图示来表示。工艺流程或工作流程是一个单位工艺或工作的总路线,它形象反映了工艺或工作的程序、部门和工序的连接、判定或检查后的处理程序,到一个制衣企业或某一部门查找问题,应该从流程开始,“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停顿,哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化?分析判断流程图每个环节是否处于受控状态?检验是否能起到把关作用?各部门横向联系是否到位?是否通畅?是否需要构建或增加新的通路?由流程图的各个环节及传递路线,分析现有各部门的工作职能是否到位,是否要对...
2019 - 04 - 08
如何从质量部的新员工到经理?先了解质量部门的基本情况,遇到事情心里才有底,知道自己下一步该如何做。有时遇到的某些问题可能不完全是自己个人的能力问题,这个时候要从全局出发,冷静分析做好质量关键痛点,通过有效的沟通获得更多的支持而将问题解决是个人能力提升和升职的关键。从不同角度出发,理解“质量部高离职率的原因”和了解“质量部的各项工作内容”将有助我们更快掌握质量部门的具体情况,采取合适的行动。理解质量部高离职率的原因 1. 纵向设置的质量部门和组织间横向沟通需要的矛盾,质量管理是建立在全员参与的基础上的,企业整个生产过程环环相扣,质量部门的工作内容很多会涉及到和其他部门的沟通,但其本身没有被赋予去约束其他部门的硬性手段,依靠员工个人的沟通能力去解决部门间的问题是非常有限,质量的工作需要得到企业老板的更多重视。 2. 质量部工作的复杂多样,大多数新员工不知道自己该干什么。在无人引导的情况下,有的新员工干脆就不做事,在岗位上混一定时间觉得没意思然后拿了工资走人;有的新员工想做一些成绩,但分不清边际以致于招来其他人的投诉。 2. 质量部的工作成绩难有衡量的标准,员工觉得自己的工作成果得不到肯定,积极性一下子就没了,这是质量部门离职率居高不下的原因之一。在质量工作做到好时,老板会把成绩归结到研发、生产、工程等业务部门头上,当产品质量状...
2019 - 04 - 06
近日,《人民日报》对三省六市100家企业的问卷调查结果显示,制造业吸引人才正面临“三难”。高达 73.08% 的企业认为,目前企业迈向高质量发展的过程中最主要困难就是“技术人才缺乏”。“央企招一个博士生能给出的年薪大概二三十万元,而民营企业年薪能给到四五十万元。”、“想挣钱的都奔房地产、金融去了,奔制造业的少”、“一流的工程师、研发人才去高校,二流的去设计公司,三流的才来制造业企业”、“懂工艺的不懂软件,懂软件的又不懂工艺,人才太少”……——来自各大制造企业的声音找不到、招不来、留不住......日前,《人民日报》在广州和深圳、青岛和潍坊、长沙和株洲等三省六市详细调查100家企业,真切地感受到了制造业企业面临人才的“三难”问题,我国的技术人才需求缺口正越来越大。以下为人民日报报道节选:制造业引才须综合施策核心:■ 我国制造业人才培养规模位居世界前列,制造业人力资源结构逐步优化,人才聚集高地初步形成,人才发展环境逐渐改善。■ 记者对100家企业的问卷调查结果显示,当问及“目前企业迈向高质量发展,主要困难有哪些”时,高达 73.08% 的企业选择“技术人才缺乏”,仅次于选择“各种成本高企”的企业(比例为75%)。■ 调查中不少企业认为,应努力提高技术工人收入待遇,打通其晋升通道,让技工这个工种得到社会认同,受到更多尊重。制造业引才频出招一些传统制...
2019 - 04 - 06
近日,中央开了一次不寻常的会议:国务院促进中小企业发展工作领导小组第一次会议!这是中央历史上第一次召开关于中小企业发展的专题会议。这是自今年6月中旬该领导小组人员调整之后的首次亮相。从此次会议内容看,不仅明确肯定中小企业对国民经济的贡献,更着重强调要对国有和民营经济一视同仁,并对中小企业的高质量发展提出明确要求。 史无前例的重视!史无前例的支持! 在经济运行稳中有变、面临一些新问题新挑战、外部环境发生明显变化的当下,着力解决中小企业面临的突出问题,具有十分重要的意义。 首先,要看到中小企业在国民经济建设中发挥了重要作用,大致可以用“五六七八九”来概述:中小企业贡献了50%以上的税收,60%以上的GDP,70%以上的技术创新,80%以上的城镇劳动就业,90%以上的企业数量。 其次,要看到中央对解决中小企业面临问题的高度重视。会议特别强调“要坚持基本经济制度,对国有和民营经济一视同仁,对大中小企业平等对待”。同时以较大篇幅来强调解决中小企业缓解融资难融资贵的问题,同时强调提升服务质量和水平,保护中小企业创新研发成果等。 此外,会议还对中小企业的高质量发展提出了明确要求。会议同时要求各地各部门应更加热忱地支持中小企业健康发展,为我国经济社会持续健康发展作出新的更大贡献。 可以预计,一系列对中小企业极具含金量的政策支持,要来了。&...
2019 - 04 - 06
成功管理的基本原则是什么?最重要的两项就是以自己的组织为荣和对工作的热忱。有良好的管理才能吸引最优秀的工作人员,并引导他们,让他们各展其才。任何成功都不是偶然的,所有成功管理者在成功的道路上,都要知道这40大领导原则,少一个都可能成为你事业的短板!1、作为一个决策者,绝不能对任何人承诺你办不到的事情。最优秀管理人会晋升下属,而不是他自己。2、谋划发展的战略必须具有一定的前瞻性,预示未来的方向。同时要保持整体性,不可让偏见支配了发展战略。战略最重要的就是赢得优势,而这种优势的取得就需要有对竞争环境深刻洞察的远视力。3、要让组织中的每一位成员知道,他们每一个人都应该担负,并分享责任。没有任何事可以推托为“别人的责任”。任何人发现什么事该做,就应当仁不让,负起责任来。并禁止这样的行为:当时不指出问题所在,而事后只会指责,埋怨别人的行为。4、情况许可的话,就设法引发内部竞争和比较。从纸上作业看,内部竞争不仅不需要,而且十分浪费,但在真实世界及长期眼光看,内部竞争是保持继续成功的动力。5、有魄力的领导人总是公正而言行一致的。要知道领导人所采取的每一个行动,所做的每一个决定,都对整个组织的气氛有直接的影响。6、让权力和责任相配合,并培养责任感。“如果权力伴随责任而来,那么百分之九十九的人都会愿意接受责任。”7、如果你在竞争中占有全面的优势,你必须最大限度的利用它,尽一切努力,达到最高水平的劳动...
2019 - 04 - 06
关于精益与六西格玛,在历经多个精益六西格玛项目的从业人员看来,从陌生到熟悉,从熟悉到厌烦,从厌烦到再学习,颇为感触。在我咨询刚入行时,学的是六西格玛的咨询套路:DMAIC(定义、测量、分析、改进、控制),当时按此咨询套路,每个阶段设置一个月的周期,每个周期进行一次节点的发表,每个节点发表经过顾问及客户双方确认后进入下一阶段。当时跟着高级项目经理做过几个项目,有成功的,也有失败的。但凡是失败的项目,客户在最初一个月中都有相同的一句话 “都一个月了,怎么还在收集数据呢?” 言语中,客户项目组成员都快认为六西格玛就是拼命收集数据。后来独立操作项目时,就一直在检讨与反思,渐渐地抛弃了DMAIC(定义、测量、分析、改进、控制)繁杂的数据收集及改进工具套路,转而从精益原则与体系出发,主抓模块咨询与快赢机会改善。短、平、快的精益咨询效果立竿见影,客户的抱怨声也少了很多。当时确实认为精益比六西格玛管用,精益比六西格玛更好。在参加某家电企业的六西格玛咨询时,改变了我对六西格玛的看法。客户方上至老总,下至基层的班组长对六西格玛知识的掌握,问题的剖析,对六西格玛绿带培训的狂热,自觉报名担任项目组组长(15个项目组有10个组长均是自觉报名担任,还有部分人跨部门担任项目组长),让我感到从未有的诧异。也促使我回过头来重新审视六西格玛的咨询模式。不管是精益还是六西格玛,要想在企业中实施成功,首要的因素是上层领导...
2019 - 04 - 06
智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。毫无疑问,智能化时代也将是大数据时代。那么,智能化时代如何运用六西格玛?六西格玛应用一:人机六西格玛管理某知名企业引用爱普生机械手对磁头进行装卸测试,装卸精度要求达到0.01mm.如何确保装卸达到通过要求,就是通过软件监控机械手的运动,控制走位范围实时监控;另一家生产风扇等散热器产品的知名企业治具设备杂多,通过六西格玛项目把治具编码化,上线扫描防止出错,同时设备也植入软件管理,只有通过定期保养维护才可以投入使用,还可以产生维修效率报表等相关数据,这样可以得到设备的CPK,也能得到人员的CPK。进而可以用这些数据/CPK来作为人员管理的KPI。这些都是六西格玛理论指导下的人机一体智能化应用案例。实践中我们会发现,单单依托编程人员的努力无法得到真正高效有用的软件或系统。例如大多数企业都会有的制程改善报告系统(MCAR),如果结合六西格玛理论,让系统能实现分析、推理、判断、决策等功能,那将是非常厉害的智能系统。六西格玛强调制程控制,所以,忘记产后检测,真正变成制程控制,智能化时代下让CPK等六西格玛工具发挥它应有的威力吧。六西格玛应用二:供应商管理和客户需求预测我们都知道沃尔玛有关啤酒和尿布的故事,而...
2019 - 04 - 06
当前,对于许多企业,尤其是持续致力于改善企业运营,并从工作中收获更多的企业而言,运用约束理论(TOC)是颇有好处的。这恰好与六西格玛背后的总体思路完全一致,约束理论(TOC)与六西格玛的强强结合,则具备了巨大的潜力。假如,你想在所在企业中看到较大的改善,并确保它们不会以任何意想不到的方式影响到企业运营,那么,你不妨将约束理论(TOC)整合进来。将约束理论(TOC)与六西格玛进行整合六西格玛背后的核心思想是:持续改善,而这恰恰也是通过将约束理论(TOC)整合到工作你所想达到的实际状态。在运用约束理论(TOC)时,你会明白自己取得的改善将会对所在的企业产生积极的影响,而不是在某个时间对企业产生负面的影响。另一方面,通过让你尽量集中精力去减少浪费的方式,六西格玛可以帮助你减少工作中的“脂肪”,而这通常是将约束理论与企业运营结合起来。通过确保没有浪费精力,或者,确保在企业运营中没有浪费资源,你可以轻而易举地改善流程中的每一个步骤。验证每项变更的有效性六西格玛中一大优势是:可以让你一直用挑剔的眼光来审视企业,并对当前的状态进行严格的检查。这通常可以让你比通过辅助手段验证流程要更快发现当前状况中的出现的差错,反之,这又是约束理论(TOC)对企业的完美补充。简而言之,在运用约束理论(TOC)时,你将能确保在企业运营上所做的每项变更,可以将某些约束因素向外推进,同时保持在合理的范围之内。为了确保这...
2019 - 04 - 03
课题:精益工厂训练营 培训对象:中材科技下属各个子公司高管 培训回顾:这次培训过程中,为了使各位学员更容易的接受精益管理相关的知识,刘老师使用了多种多样的培训形式,有基本的课程讲授,视频分享,案例讨论以及学员分组练习等等。课程设计方面,主要分2个思路,战略方向的精益管理理念和知识,以及具体的精益工具的运用。战略方向的精益管理知识方面,主要是从以下几个层次来展开的:精益生产如何影响企业盈利,精益生产的过去与将来,精益管理的推行与体系搭建,精益工厂项目管理,精益工厂推行—精益理念与工具的结合,精益工厂三轮模拟与分析,精益现场管理的顶层设计---现场执行力铸造精益。同时,刘老师将上次7月份的内训各位学员所制作的行动计划以及价值流图拿出来跟这次的各位学员研讨,各位学员针对自己的公司的实际情况,找到了改善的方向,紧接着各位学员在刘老师的指引下制定大概的改善计划,以便课程结束之后回到公司去具体实施。刘老师在课程中利用自己丰富的实战知识,在每个精益知识的环节都用鲜活的案例来说明问题,语言通俗易懂,和学员的沟通十分的融洽和顺畅。同时针对部分学员提出的其他和精益有关联性的问题,刘老师也利用自己丰富的知识,很好的给与解答,整体3.5天的培训各位学员都反馈学到了很多精益相关的知识,很多疑问得到了解答,以前零散的精益知识也得到了系统性的提升,回去以后会把这次学到的知识用于到实际的公司管...
2019 - 04 - 03
王勇智:中国中车股份有限公司总信息师在“中国制造业国际论坛——从精益运营到数字化之路专场”上结合中国高铁装备的发展向大家分享中国中车如何从传统的制造方式到精益到智能制造一些探索、实践和思考。 会议实录:  融合全球、超越期待:去年,由原来的中国南车集团和中国北车集团的话整合重组为现在的中国中车。新的中车,现有全资控股的子公司有51家,整个集团,有18万多员工,2015年去年实现销售入是2400多亿。那么我们还有一个宏伟的目标叫融合全球、超越期待。 中车的主营业务:大家看上面主要是轨道交通装备的研发、设计、制造、维修、销售、租赁等等,这样一些业务。大家比较了解像我们的高铁,大家平常坐得比较多。我们应该说主要产品的性能、技术水平已经跨入到世界先进行列。我们除了轨道交通装备的业务之外,也正在培育和发展九大新产业业务的话,大家看到涉及的面也是我们轨道交通装备一些延伸的产业,包括像风电、新材料、新能源汽车等等。 中国中车现在在全球整个轨道交通装备制造行业里头,应该是NO1,是毫无异议的,2015年去年我们整个销售规模按照德国一家SCI公司统计的话,我们是220亿欧元。这就是中车目前的价值。  中国高铁装备的发展、成绩和体会 中国高铁的发展成就还是举世瞩目的,我们现在属于发展的比较靠后,但是应该属于后来居上者,目前...
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