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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2019 - 03 - 25
什么叫隐形成本呢?企业在发展过程中总会遇到瓶颈,觉得运营成本高涨,却又难以找到成本的所在,我们称之为“隐形成本”。这如同生命体暗藏的疾病,久治不愈,挥之不去,让经营者颇为头疼。一、会议成本 会议是企业解决问题和发布指令的集体活动,但是也是一个高成本的经营活动。因为这个活动往往是很多领导者参与的集体活动,每过一分钟,意味着与会人员总数的分钟数,而很多企业的管理人员并未掌握开会的技巧,都存在“会前无准备,会中无主题,会后无执行,与会无必要,时间无控制,发言无边际”的六无现象。 当每个月发放薪水和总结收入时,财务报表的数字总是成为经营者奇效的“失眠药”,殊不知这颗“药”的很大一部分成分就是会议。 二、采购成本 采购在不同公司有不同的方式,但这是影响企业经营的重要成本。我们常常只会将此成本关注在采购的价格和数量上,而难以看到除此之外的其他因素。 曾经有一家企业,在做一个新项目时,项目组每天的运营成本为8万元,可是其在产品上市前夕,采购部门为了采购10万余元的包装,竟然耗费了一周时间,理由是要找价格低廉的供应商以节约采购成本。整个营销团队因此多等待一周时间无法和客户签约。 而这种现象其实在很多企业里均存在。一味的追求降低采购的直接成本而忽略了同时并存的“隐形成本”。当然,降低采购直接成本与本文并无冲突,在这里,我们要说的是企业的采购...
2019 - 03 - 25
一、交接者1、努力做好本职工作,圆满完成本班任务,为下班生产打好基础。   2、下班前进行全面检查,稳定生产,使各项指标符合技术规定。   3、保证机械及设备运转正常,备用设备能随时启动。   4、将岗位生产工具、防火器材、公用物品等检查整理好,如有丢失损坏,登记说明。   5、下班前把所属设备及环境卫生搞好。  6、认真填写交接班记录。   7、向接班者详细介绍本班生产情况,发生问题,处理经过和结果及交班时依存的问题。   8、虚心听取接班者意见,发现问题由交班者负责,接班者协助处理。  9、接班者过时未到,当班人员必须坚守岗位保证生产正常,并向报告班组长予以解决。   10、经交接班双方签字后方可下班。二、接班者1、提前10分钟到达本岗位,开交接班会。   2、对上班的生产、设备情况进行全面检查,发现问题及时向交班者提出,并协同处理。   3、认真检查生产工具、消防器材、公用物品是否完好、整齐,发现有丢失及损失及时提出。   4、耐心听取交班者介绍情况,详细检查和阅读交接班记录,诚恳征求交班者意见。   5、交接班时发现问题,两者共同处理。   6、接班后发现、发生的问题由接班者负责。   7、与交接者发生争执向有关班长报告予以解决。   ...
2019 - 03 - 22
培训介绍: 课题:材料制件的视觉化表达培训 培训重点讲解内容:1.心态心理2.思路内容3.表达呈现4.互动控场5.现场配合学员体会:1、管理是一门艺术,管理的核心在于沟通、交流,在于理解。2、学习自身的正确定位,管理人员的角色。3、学会了怎样去了解员工及员工的优点。
2019 - 03 - 22
培训介绍: 课题:精益工厂系统导入与推行 对象:生产企业运营管理人员、供应链管理、工艺工程、质量管理及生产设备管理人员等 培训实施过程:第一部分:精益生产如何影响企业盈利第二部分:精益生产的过去与将来第三部分:精益生产的推行与体系搭建第四部分:精益工厂项目管理第五部分:精益工厂推行—精益理念与工具的结合 第一轮模拟与分析实现缩短制造周期的精益工具核心--价值流分析第二轮模拟与分析如何实现从需求到发运的计划实施(信息流的系统优化加速产品交货期)第三轮模拟与分析缩短制造周期的绊脚石(物流与过程流的优化加速产品交货期)本次课程的刘老师,是冠卓顾问高级讲师;曾在美国,接受通用汽车;在韩国,接受大宇等公司的精益生产及项目管理方面的培训。 刘老师曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理,同时作为精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动;曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问;曾任职美国实用动力德国公司,担任LEAN培训师项目进行分组改进。刘老师擅长精益生产及现场管理相关的培训与咨询(含项目管理,价值流分析,拉动系统,快速换型,精益生产线设计、防错技术、TPM、库存优化、精益指标等课题) 刘老师是实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结...
2019 - 03 - 22
康明斯1年节约180万美金揭秘:精益六西格玛管理的低成本魔杖 让你微笑一百万回,你能保证至少其中的3.4次,不会让旁人误解你在哭吗? 让你用手清点一百万张百元大钞,你能保证最后结果在正负340块钱之内?GE能,所以它就是GE。摩托罗拉能,所以它就是摩托罗拉。在GE和摩托罗拉榜样力量的鼓舞下,精益六西格玛管理如暴风一般席卷全球。 康明斯将精益六西格玛管理紧紧置于财务控制之下,这是很少见的一种模式。而根据去年的测算,康明斯完成了3个精益六西格玛黑带项目,15个精益六西格玛绿带项目,为公司节约了180万美金。 “如果不是前几年就开始大力推行精益六西格玛管理,我还不知道我们公司现在是否还能存在。”面对记者,康明斯(中国)投资有限公司东亚区财务总监董存浩先生做了个略带顽皮的鬼脸,轻松而幽默,“当然,这是有些耸人听闻。但不可否认,精益六西格玛管理的实施给公司各个层面都带来深远的影响。” 这是一家以生产发动机和发电机组而驰名的美国公司,去年销售额达59亿美元,目前在中国设有21家全资、合资子公司。 在制造业利润越来越微薄的今天,一家成立于1919年的美国公司,仍旧忠实地牢牢把握住发动机、发电机这些一战前就出现的“老玩意”,既没有将产品往高附加值的整车方向延伸,也没有赶时髦,转身进入高利润的服务性领域,似乎有些不可思议的“不合时宜”。&#...
2019 - 03 - 22
一. 引言 六西格玛管理起源于摩托罗拉,发展于通用电气。目前为止,世界500强的大部分企业都已经实施了六西格玛管理。十几年以来,在全世界许多大公司和质量科学研究者们的积极探索和实践下,六西格玛管理法的研究取得了很大的成果并创造了极大的经济效益。它全面继承了以前的一些质量管理方法的优点,并更加突出了不断的质量改进的重要性。六西格玛管理法强调数据分析与统计分析的作用,将生产、服务的全过程加以定量化处理。在统计方法上仍然主要采用传统的方法,如:过程控制图(SPC)、直方图、排列图、散点图、回归分析等。六西格玛管理法的一个重要创新是提供了一个模块化的攻关程式(简称DMAIC)与相应工具,从而提供了一种结构性的、有章可循的解决企业问题的方法论。 二. 六西格玛管理法的理论 2.1 六西格玛管理法的统计解释 希腊字母指的是统计概念的标准差,它表示变量分布的分散程度。越小,说明变量分布越集中;越大,说明变量分布越分散。六西格玛质量意味着出错率3.4ppm。从统计意义上讲,一个过程具有六西格玛能力意味着过程平均值与其规格上下限的距离为倍标准差,此时过程波动减小,每100万仅有3.4落入规格限以外。因此,作为一种衡量标准,前的倍数越大,质量就越好。 2.2 六西格玛管理法的核心理念 1) 满足和超越客户的需求同组成了六西格玛管理法的基础工作...
2019 - 03 - 22
一、六西格玛的起源与发展近几年来,六西格玛质量管理的风暴正席卷全球。不仅仅涉及企业,还涉及教育和其他领域。20世纪80年代,摩托罗拉创建了六西格玛的概念和管理体系,并全力应用到公司管理的各个方面。摩托罗拉从开始实施六西格玛管理的1986年到1999年,公司平均每年提高生产率12.3%,不良品率只有以前的20%,节约制造费用总计超过110亿美元。由于推行了六西格玛质量管理,使得摩托罗拉获得了马尔科姆・鲍德里奇美国国家质量奖。在摩托罗拉获得成功以后,美国通用电器(GE)、IBM等一些著名跨国大公司也纷纷采用“六西格玛管理法”,并且都取得了可喜的成绩。二、“六西格玛管理法”与传统质量管理法的对比六西格玛管理是在传统质量管理的基础上发展起来的,所以,传统的质量管理方法和工具仍然是六西格玛管理的重要工具。(一)六西格玛强调业绩测量的作用在“六西格玛管理法”中常提到几句谚语:“直到我们测量了我们才能了解”;“我们不测量我们认为没有价值的东西”;“我们不重视我们不测量的东西”。因此,六西格玛强调测量的作用。这是与传统质量管理方法完全不同的。在“测量什么”上,传统的质量管理方法针对产品特性的测量比较明确,但对于业绩的测量却比较含糊。而“六西格玛管理法”强调按顾客的需求和企业的发展重点测量业绩的各个方面,如交货期、顾客满意、成本、库存、服务特性等。通过对业绩的广泛测量,寻求业绩突破和改进的空间。(二...
2019 - 03 - 22
一、什么是质量的“西格玛”水平  “西格玛”一词源于统计学中标准差σ的概念,而标准差σ表示数据相对于平均值的分散程度。“西格玛水平”则将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规格限联系起来并进行比较。这里,目标值是指顾客要求的理想值,规格限(Specification Limits)是指顾客允许的质量特性的波动范围。假设过程输出的质量特性服从正态分布,并且过程输出的质量特性的分布中心与目标值重合,那么σ越小,过程输出质量特性的总体分布就越靠近于目标值,同时该特性落到规格限外的概率就越小,出现缺陷的可能性就越小,因而过程满足顾客要求的能力就越强。   西格玛水平度量的是过程能够满足顾客要求的能力(如六西格玛就是指此能力的西格玛水平达到6,相当于缺陷率只有百万分之三点四),它强调的是过程一次就能把事情做好的程度,而不是经过检验、返修、报废等补救措施后达到的满足顾客要求。因为任何补救措施都是资源和时间的浪费。六西格玛管理认为:      ·任何过程都存在波动,包括生产过程、服务过程、商务过程等。而波动是影响顾客满意(质量、成本、周期)的“敌人”。      ·提高质量同时降低成本并缩短周期,取决于过程特别是核心业务过程的能力。这个能力...
2019 - 03 - 22
如果质量管理方法也能被比喻成一片小小“丛林”的话,六西格玛无疑是这片“丛林”中一颗较为耀眼的大树。基于六西格玛与质量管理间的内在密切关系,我们有必要简单介绍一下质量管理发展的概况,这种介绍将有助于加深对六西格玛及六西格玛关键成功因素研究的理解。 1.1.1  质量管理理论的发展 质量和质量管理的历史源远流长,自有生产活动的那天起,人类的质量活动便伴随而行。但最初的质量管理活动都是生产者个人的自主行为,而现代意义上的质量管理活动却是从人类跨入了以机械化、经营规模化、资本垄断化为特征的工业化时代,即20世纪初才开始的(马林,2004)。质量管理随着质量概念和人们对质量重要性认识的不断深化而发展。一般来说,可根据质量活动中人们解决问题的手段和方式的不同将质量管理分为如下几个阶段: 1.质量检验阶段 第二次世界大战前,即19世纪末20世纪初到20世纪30年代末为质量检验阶段。这一阶段的主要特征是通过检验来控制产品质量。   手工业时代,人们对产品质量管理的理解还仅限于质量检验,其管理方式是对产品进行100%的检验。20世纪初,美国出现了以泰勒(F.W.Tay-lor)为代表的“科学管理运动”,提出了科学管理理论,这一理论要求对劳动者按职能进行合理分工,从而首次将质量检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来,建立了专职检验...
2019 - 03 - 21
培训介绍:课题:六西格玛绿带对象:各部门经理、主管、工程师、项目负责人及对本课程有兴趣的人士  培训实施过程:一、定义阶段(Define)二、测量阶段(Measure)三、分析阶段(Analyze)四、改善阶段(Improve)  五、控制阶段(Control)  本次培训邀请了冠卓顾问高级培训师吴老师讲授。吴老师具有10多年美资、台资、港资及民营制造业从业经验。在生产管理、质量改善、流程体系搭建、企业管理人才培养等领域具有丰富的实战经验。擅长精益六西格玛管理体系搭建:擅长精益六西格玛战略规划、推进管理平台搭建、推进模式建立、评审体系及成果保持体系建立等六西格玛系列课程。课程现场,吴老师将培训内容融入日常管理之中,理论与实践相结合,使学员在产生共鸣的同时,即学即用,成效显著,并且针对现场学员实际问题做出解答。培训结束时,学员都反映在这5天学习过程中有了新的收获,茅塞顿开。 培训评分统计:培训满意度统计:学员体会:1、启蒙了六西格玛。2、工具在工作中的推行方式及力度需思考运用(如何落到实地去实用)。3、对绿带有了深刻的理解。4、知识拓展,能力提升。
2019 - 03 - 21
培训介绍: 课题:高级仓库管理与库存控制 培训实施过程:第一章、重新认识现代物流仓储管理的价值第二章、仓库布局、仓储规划管理第三章、库存控制与库存成本降低实务第四章、物料控制与MRP解决方案第五章、物流仓储管理组织架构设置与人员管理第六章、物流仓储现场管理实务第七章、B2C电子商务对物流管理的挑战本次培训邀请了冠卓顾问高级讲师陈老师,陈老师是英国皇家采购与供应学会CIPS课程特聘讲师,任职于IBM, 受雇于RRD(美国当纳利印刷有限公司- 财富500强,全球最大的印刷提供商), 主导全厂生产物流系统的精益改造及6Sigma项目,陈老师尤其擅长供应链、采购等课程的讲解与辅导。陈老师服务过的客户有:广汽本田、兰吉尔中国、东风日产、深圳海格物流有限公司。课程开始第一天,陈老师安排学员相互认识,使课程进入非常融洽的氛围,陈老师授课采取分小组讨论形式,课堂中涉及非常多的计算题练习讨论与小组展示,同时老师亲切、随和的授课风格,能够将课程理论知识分析与大量的实际案例相结合,使得现场气氛活跃,学员积极互动,带给学生满满的干货。 培训评分统计:培训满意度统计:学员体会:1、对一些工作中遇到的难题有找到解决的方法。2、看到与先进管理方法的差距,增强了工作相关知识与能力。3、通过本次培训,收获很多,对仓库管理方面的知识有了更进一步的了解。4、梳理了物流系统体系,学习了多种做...
2019 - 03 - 21
培训介绍:课题:卓越管理者的六把金钥匙对象:中层管理者、储备干部 培训实施过程:第一章 管理者的角色认知第二章 第一把金钥匙:目标管理-共享团队目标第三章 第二把金钥匙:有效指导-塑造优势团队第四章 第三把金钥匙:点燃激情-为团队加满油第五章 第四把金钥匙:情境领导-因材施教做管理第六章 第五把金钥匙:合理掌控-建立团队规则第七章 第六把金钥匙:和谐人际-重视沟通价值本次培训邀请了冠卓顾问高级讲师王老师主讲。王老师授课经验丰富,专业度强,课程框架及思路严密,非常具有逻辑性,丰富的知识面与深入浅出的讲解,培训过程灵活,轻松幽默,培训形式多样,注重与学员的互动与交流,运用案例探讨,有效引导学员思考,启发思维!加上王老师多年的企业管理经验与培训实战经验,令参训人员对知识的理解和技能的掌握更加深刻、透彻。课程开始,王老师让小组破冰,让每组选出自己组长,组名和口号,而组长是每半天更换一次,充分让每一个学员都有课堂上当领导的感受;王老师的课堂上,最常见的就是小组讨论和上台发言,针对案例讲出企业中所面临的问题,而作为管理者应该如何去应对。王老师每讲完一个章节,就带领学员回顾上章节学过的内容,加固学员对知识的印象。 培训评分统计:培训满意度统计:学员体会:1、对我现实工作比较适合,能起到指导作用。2、对日常管理工作开展有一定的促进作用。3、将本次学习的9大工具灵活运用到实际工作...
2019 - 03 - 21
培训介绍:课题:项目管理最佳实践对象:企业中高层管理者、项目总监、项目经理、项目工程师、项目相关参与人员 培训实施过程:第一章 项目管理概论第二章 项目管理五大流程第三章 项目管理九大领域第四章 项目管理系统本次培训邀请了冠卓顾问高级讲师陈宝光老师主讲。陈老师以案例、演练互动教学,生动活泼、幽默风趣、简单易懂。陈老师有多年企业管理经营经验,并在国内外知名企业担任总经理与首席顾问。服务过的客户有:松下电器、富士康、南方建材、良维科技、汇源通电力、中国南车、徐工集团等。课程中,陈老师风趣幽默,课堂中以互动式教学为主,案例生活化,并采用角色扮演的方式,来进行多样化教学。全程穿插录像、小组项目练习,工具使用,让学员学以致用。 培训评分统计:培训满意度统计:学员体会:1、收获颇丰。2、项目思维系统化。
2019 - 03 - 21
“质量到底是什么?” “质量管理又是管什么?” 回头想想当年为了一个性能指标不符合而争的脸红耳赤的年代早已一去不复返。最今常常自嘲:干质量10多年,早已不是纯粹的质量人;干的活早已不是纯粹的质量工作!恰最近逛国外坛子,看到一篇”what is quality”文章,让我顿悟。下面只是我的一点理解与大家分享。  套用鲁迅老先生的一句话:世上本没有质量的定义,但说的人多了;就慢慢的有了质量的定义。纵观质量的发展及定义,的确充分的解释了这句话。 在20世纪40年代及之前,那时候生产力水平低下,信息流通不广;各种作坊&企业基本上都处于技术垄断期。东西只要能做出来基本上不用担心卖的问题。至于东西做成什么样子?作坊&企业自己定标准说了算。“资本家的本性”决定着:如何获取更多的利润,不管是短期还是长期! 什么是质量?那时候,还是很模糊的概念。“好用”,“好吃”,“好看”… 等一些列感官性的形容词。于是,克劳斯比大师总结说:“质量就是符合需求”(‘conformance to requirements’ - Crosby )。那时候是属于“店大欺客”的年代;消费者没有话语权!作坊&企业生产出来时什么样子,标准就什么样子,消费者没有挑选的余地。 随着社会的进步,技术&生产力的不断发展;市场上慢慢的有了原始竞争...
2019 - 03 - 21
简单介绍下公司现状,新建立的30人左右企业。管事的老板是做煤矿和物流行业的,对机械加工行业从未接触过。现在老板的眼中认为检验员就是很闲,只要是出现产品异常就是检验员的问题。我现在已经在用产品一次性合格率,客诉情况汇总成报表每周汇报一次。至于废品率的情况已经在统计了,但是因所有的原材料的都是客户提供的,暂时没办法得到原材料/配件的单价,所以没办法将所有的废品以价格的形式体现出来。工厂刚起步组织架构不齐全,目前我能想到的办法就是灌输理念产品质量是生产出来的,不是检验出来的。将因质量问题造成的损失已钱的方式体现出来。请各位大佬出出主意还有什么方法可改变老板对质量的观念。  回答1 jacd (威望:884)     (江苏      苏州)      机械制造       工程师   - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习赞同来自: 德仕热流道 、帅王   、王彦如       、伊凡   、hqx   ...
2019 - 03 - 20
它们的核心竞争力在血液中,在行为中,在习惯中。我国企业见什么新潮,就一哄而上,参观,交流,引进……就拿最近工业4.0热来说吧,国内企业不甘示弱,像朝圣者一样潮水般涌向丰田、西门子等未来的工业4.0标杆工厂去观摩。参观学习没有错,笔者只想泼一点冷水,幻想一夜取得真经跑步进入工业4.0的人要清醒清醒。想起二三十年前全世界学习丰田精益生产,一样的情景,一样的狂热,但事实证明成功者寥寥,这是为什么呢? 误区一企业一把手不参与、不指导很多董事长、总经理作为企业一把手,将引进丰田精益生产方式看作一个项目或一个活动,安排企业副手甚至中层干部去学习,期望能够学成归来,在自己企业依葫芦画瓢照搬实施即可。先不论学习者水平和理解力如何,取经归来,企业一把手也不与之细细沟通、交流、消化,自认为精益生产不就是属于生产方式范畴的变革嘛!好的情况下,一把手会安排生产分管领导推进精益生产,一般的情形,那就让学习归来的人甚至是公司中层自己在职权范围内行事,既不倡导也不反对。所以,企业学习推进精益生产的结果不是小打小闹,就是无疾而终,注定失败。失败不可怕,问题是不知道为什么失败更可怕,而且还冠以中国国情不适合云云,这更是误导了后来者。无论丰田精益生产还是工业4.0,它是一个体系,涉及企业整体组织文化的变革,如果掌管企业人力资源、财力资源、考核资源的企业一把手不能身先士卒,亲自学习和实践,就不可能有效地争取、...
2019 - 03 - 20
我们必须做些什么来确保在TPM上的投资能得到回报呢?我们怎样才能保证获得所承诺的业务利益? 我们不能给你一根“魔杖”来确保有立竿见影的效果。但可以与你分享由日本工厂管理协会奖的获胜企业的三个重要的活动,诸如,可口可乐饮料、松下,以及利乐。 你会注意到这三者的共同点:时间。全员生产维护,不是可以在一夜之间就能实现的东西。组织需要五年,甚至更长的时间,才能有资格获得一级奖项。 好的方面是,不需要那么长的时间去开始积累性能的好处。你越早开始支柱活动,你越会看到其中的差异,并且去改进基础。 1获得高层承诺12步中的第1步叫做“管理宣言”,这可不是什么巧合。 高层管理团队,必须首先了解他们的公司开始全员生产维护的原因。之后,他们必须向全体员工传达他们的计划。2将全员生产维护活动整合到公司的政策与战略中认真利用全员生产维护来不断提高业务表现的公司,将全员生产维护整合到现有的策略部署计划中。事实上,这是12个步骤中的第4步的工作重点。 把全员生产维护看成一个双管齐下的方法来支持: -从客户的需求中得出每日绩效目标。 -由年度政策拓展目标。 -将全员生产维护作为短期或者长期目标的一系列额外的行动。 你可能已经经历了这种情况。在自主维护(AM)方面,你花了很多的时间和精力去培训生产员工。一旦完成生产计...
2019 - 03 - 20
一个盲人到亲戚家做客,天黑后,他的亲戚好心为他点了个灯笼,说:“天晚了,路黑,你打个灯笼回家吧!”盲人火冒三丈地说:“你明明知道我是瞎子,还给我打个灯笼照路,不是嘲笑我吗?”他的亲戚说:“你犯了局限思考的错误了。你在路上走,许多人也在路上走,你打着灯笼,别人可以看到你,就不会把你撞到了。”盲人一想,对呀!故事的第一节告诫我们,局限思考是从自己的角度思考,整体思考是你把自己放到整个环境中去考虑。系统地思考问题,就会发现,你的行为会对别人产生互动。哥伦布的鸡蛋哥伦布发现美洲后,许多人认为哥伦布只不过是凑巧看到,其他任何人只要有他的运气,都可以做到。于是,在一个盛大的宴会上,一位贵族向他发难道:“哥伦布先生,我们谁都知道,美洲就在那儿,你不过是凑巧先上去了呗!如果是我们去也会发现的。”面对责难,哥伦布不慌不乱,他灵机一动,拿起了桌上一个鸡蛋,对大家说:“诸位先生女士们,你们谁能够把鸡蛋立在桌子上?请问你们谁能做到呢?”大家跃跃欲试,却一个个败下阵来。哥伦布微微一笑,拿起鸡蛋,在桌上轻轻一磕,就把鸡蛋立在那儿。哥伦布随后说:“是的,就这么简单。发现美洲确实不难,就像立起这个鸡蛋一样容易。但是,诸位,在我没有立起它之前,你们谁又做到了呢?”创新从本质上是一种对新思想、新角度、新变化采取的欢迎态度,它也表现为看问题的新角度。很多时候,人们会说,这也算是创新吗?原来我也知道啊!创新就这么简单,关...
2019 - 03 - 20
江苏某碳纤维有限公司在年初明确了班组管理是2017年管理提升重点,经过为期9个月的全员努力,于12月1日召开了精益班组管理体系建设总结大会。当日,该公司的高层领导、各部门中层干部、班段长及员工代表共计130余人参加了本次项目总结大会,同时参加会议的有冠卓咨询总经理李骅老师、咨询项目总监吴贵阜老师、咨询师吴老师。       首先,精益办对本次大会的议程进行了详细介绍,通过一系列精益班组建设的推行历程短片,回顾了班组建设过程的点点滴滴。       之后精益管理项目负责人张总上台发言,介绍了精益班组管理项目取得的转变:基层管理者工作思路的完善,班组绩效管理的完善,班组管理流程的系统梳理并完善,内部监督机制的建立并运行。同时为了更好地持续和深化班组管理,员工期望进一步加大培训力度,特别是一线作业员工的培训;提案评审委员会及班段长对于精益提案改善还不满足于现状,在今后的工作中还要加大改善力度和深度。       项目推行的过程也是人才培养的过程。冠卓咨询总经理李骅老师对精益管理优秀倡导者、精益班组管理督导师、精益改善能手、精益内训讲师分别进行了授证。      ...
2019 - 03 - 20
企业老板必须转变思维模式,寻找一种既能协调各部门利益又能激活雷锋精神的价值分配机制,建立组织一致目标及目标体系,进行目标管理。 四问执行力弱 企业草创之初,行动迅猛,执行力强,野蛮生长;当发展到占有一定市场份额的规模时,组织复杂度大增,利益协调难,执行力变弱,企业陷入举步维艰甚至倒退困境。 1与老板无关吗? ▼案例1:一位创业十年、营收数千万元的老板最近陷入苦恼之中:公司内部管理不畅通,安排的事未按期完成,员工也不回复,事情做到什么程度一无所知,感觉每个人、每个部门都是脱节的。请咨询公司来把脉,结果是规范的管理制度未有效建立,相反因“分工明确”,团队齐心协作的氛围反而丢失。 管理专家问老板:“公司出现员工执行不到位问题,你认为是你作为老板的责任,还是员工的责任?”老板顿时语塞。该专家接着说:“从某个角度看,贵公司的管理层级并不复杂。你安排员工去做事,就应该知道,哪一件事能够做到,哪一件事做到哪个环节会卡壳。” ▲分析:企业执行力弱,老板习惯的思维是从自身以外找问题,认定是中层、基层管理者以及员工执行不力,把自己置之度外,与老板无关。显然,这无助于问题的解决。 案例揭示:企业执行力弱与老板不无关系,老板需转变思维模式,反思是战略目标还是用人或其他方面做得不到位。 2雷锋精神管用吗? ▼案例2:国...
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