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2018 - 03 - 07
鲍勃•埃米利亚尼的著名精益著作《真实精益》第六卷涵盖了政治、经济、教育、领导力和管理内容。这本书浅显易懂但需要深入的研读,因为它至少挑战了我们奉行的一些准则。争议较少的部分是早期优秀精益公司线模公司前总裁-亚瑟•伯恩的访谈记录,他有着30年的成功引领精益实施的经验。以下是伯恩先生的11个精益推行铁律。1.95%的精益都做错了。只有5%到7%企业正确地实施了精益。2. 信心不足的领导在实施精益时会失败。 领导要想成功实施精益,必须坦然的面对信心不足的情况。信心不足的领导们实施精益会很艰难,因为他们最初的目的是想减少失败带来的难堪。精益的特点之一就是吸取失败的教训。3. 相信、实施然后理解。根据亚瑟的理解,精益是一系列信念的飞跃,开始需要相信并实施后才能真正理解。4. 喜欢控制和指挥的领导在实施精益时会失败。 喜欢控制和指挥的CEO不会成功的实施精益,这是因为精益需要“到现场去”查看现实情况,也特别需要授权给他人。5. 关注短期利益会导致精益实施失败。 精益是持续改善的过程不是一次性或短暂的项目,但是很多传统的管理者没有耐心,也没有长远的眼光真正的把精益长期持续改善的过程。6. 精益与现存的组织架构不兼容。试着在现存的架构上实施精益。无论是财务系统、组织架构还是信息系统都可能导致精益的失败。7. ...
2018 - 03 - 07
故事一:幸岛短尾猴的故事位于日本南部宫崎县的幸岛是短尾猴的故乡。日本科学家对幸岛短尾猴的研究已有半个世纪之久,研究过程中最著名的发现是猴子也会清洗红薯。科学家将这种行为看作是非人类种群表现出的一种文化现象。1952年,日本京都大学的一位教授带着几名学生对短尾猴进行了观察研究,在研究的过程中,他们在沙土里种植了一些红薯,走的时候就把这些红薯留下了。后来,猴子发现了红薯,就开始作为食物来吃。由于是在沙土里生长的,红薯上经常粘着一些沙子,比较磕牙。后来,有一个聪明的猴子发现,把红薯放到水里洗一下,然后再吃,就不会磕牙了,于是他高兴地把这个发现告诉了身边的小猴子,这些猴子也开始用水洗红薯吃,再后来,这些猴子又把这个秘密告诉了其他的猴子,甚至告诉了其他岛上的猴子。于是,一天,一个令人震撼的场景出现了,在皎洁的月光下,100多只猴子排着队在水里洗红薯,这就像预示着一个新纪元的出现。精益点评:这个故事说明了一个道理,一个人在小范围内做正确的事情的时候,他的行为可以影响到身边的人,而这种影响可以产生一种聚合效应,最终形成自我控制! 故事二:游泳的故事1952年7月4日清晨,加利福尼亚海岸下起了浓雾。在海岸以西 21 英里的卡塔林纳岛上,一个43岁的女人准备从太平洋游向加州海岸。她叫费罗伦丝·查德威克。那天早晨,雾很大,海水冻得她身体发麻,她几乎看不到护送他的船。时间一个小时一个...
2018 - 03 - 07
一位朋友突然问我:“如果工厂省人了20%,节省的工时公司与员工该按多大的比例进行奖励呢?一般你们是怎么做的?” 当时的我开玩笑说“全部补偿给员工那将是多大的功德呀!”一个月后的今天,朋友告诉我说他们公司的老板已经将节省的工时全部补偿给员工,公司一分不拿。一时我陷入了沉思,在推行精益咨询项目时,当将传统的生产模式转变为精益的生产模式后,通常效率随之大幅提升。而效率提升后是劳方与资方开始了关于效率提高收益分享的漫长谈判。往往一谈就是两个月甚至更长,期间也有员工怠工,更甚者罢工。虽然最后劳资双方能达成共识,但是双方也为此闹得并不愉快。对比朋友的这家公司,我不由得对比思考一个问题,而这个问题,现在或将来一直都是企业需要面对的,那就是“员工是利益的共享体吗?”说到这个话题,不少企业都会认为自己对员工很好了。比如看看食堂的菜谱,看看公司的合理化建议(只提建议,不做改善),只要提出一条合理化建议,就给20元。现在不少内地企业这方面花钱倒是很爽快,但与精益布局效率提升40%后,与员工如何分享利益,迟迟没有答复了。年前的客户项目组成员提出如果效率提升30%,可以建议公司拿出一部分来做奖励,并按照达成比例情况来考核,从员工激励的角度来讲,这个方案显得很有人性化,但最后这个方案在中层报批中就直接被否决了。与很多企业的情况一样,与钱相关的事情协商的周期是非常长的。于是像朋友的那家公司,还真是“功德无量”了...
2018 - 03 - 07
精益生产思想属于四大创新技术群之一,理所当然地会得到众多企业的重视,但是并不是所有推行该生产方式的企业都获得了成功,究其失败的原因则在于这些企业并没有对精益生产思想进行深入研究,只是照搬照抄其他企业的经验,没有从企业实际情况出发来考虑问题。因此要使精益生产“为我所用”,必须根据企业的实际情况来推行,甚至在推行过程中进行一些必要的变动,真正实现精益生产的“本土化”。技术部在建立知识型员工团队时,也曾遇到相同的问题。绩效考核在日本企业的管理体系中不被提倡,而在美国企业中却大行其道。这种情况下,是否将其纳入自己的管理体系就需要根据实际情况来进行分析:源于计划经济体制下的老国企,在原有管理体制下工作的员工普遍存在积极性不高的问题,而随着企业的快速发展,技术工作量大幅增加,急需增加技术人员的工作负荷,如果仍采用以前的管理办法,这一点是无法实现的。绩效考核作为解决这一问题的方法,开始时先是在部门内进行了短时间的试行,在经过实践证明有效,并逐步完善及制度化后,才被纳入了日常管理体系。通过各种制度的建立和激励措施的实施,技术部成功地将精益生产理念与知识型团队建设结合为一体。事实证明,团队经过改造,其工作量较以前成倍增长,许多过去遗留的问题得到了解决,员工的工作积极性更加高涨。但是也应看到,精益生产的推行和知识型员工团队的建立绝不是一蹴而就或是一劳永逸的,在日常实施中应循序渐进,持之以恒,并随着时间...
2018 - 03 - 07
精益思想是动态的-多年以来,精益思想一直处于发展中,而且还将继续发展。精益思想也是一个连续的过程。持续改进思维是精益制造系统的核心,而这一核心概念始于丰田公司并发展成为精益思想的核心。1、精益发展的历史1421年 中国建造数目庞大的珍宝船队远航亚、非、欧。工匠数量多达三千多人,分工很细,船只建造有统一的规格和严格的用料标准,年造船量一般在三千多艘。其制造技术采用了标准化和可交换零件和同步化制造管理。1765年 法国将军让-巴蒂斯特.格里博瓦掌握了标准化和可交换零件的设计方法,帮助快速在战地里修整军事装备与武器。1807年 英国马克.布鲁内尔设计了一套由22个不同的步骤组成的生产线,为皇家海军制造木质零件,按照顺序单件生产。1822年 美国斯普林菲尔德兵工厂的托马斯.布兰查德设计了一套由14个机器组成的生产单元,不需要人工介入,制造复杂的来福枪托。1850年 美国的兵工厂开始制造标准的武器零件。1914年 福特的供应商生产符合需要的零件和其他部件组合在一起,准时提供给福特工厂的生产单元或组装线。1930年 德国航空业创建节拍(TAKT)时间,控制飞机机身的组装。1950年 丰田将节拍时间和福特的连续流结合起来,再融合美国零售行业的超市的管理方法,设计了一定的灵活性,制造出多品种小批量高质量的产品。1990年至今 精益融合流程再造,扩展其他领域,如研发、办公和服务行业、医疗、...
2018 - 03 - 07
聚焦确保你的精益项目:a.提供客户价值b.与你的商业策略是一致的c.提供财务上结果-你们公司的财务专家核实过的! 领导你的精益项目应该得到高阶领导的支持他们应当积极地参与到项目当中项目应当通过定期沟通以得到强化 流程导向精益的途径是系统化地优化你的流程从了解关键流程以及价值增值的地方开始目标是最小化或是消除非增值流程步骤 数据驱动没有数据,你就只剩下评价了确保优化流程所采用的决策都是基于可靠的数据的这有助于你在做关键决策的时候免受情绪的干扰并有助于被接受 绩效追踪和问责追踪绩效并使追踪结果可视化实时数据追踪是最好的确保所有流程都有关键衡量指标并且定期查看 团队执行确保建立优化流程的有效团队要把流程负责人包括进来追踪团队绩效并对取得的进步予以奖励 人力资源确保你的项目有足够的资源必要的时候引入专业咨询建立雇员认证培训项目 变化点管理精益项目质疑“正常”这可能比较困难,并且包含改变既定的做法在这种情况下,确保团队对人力及变化点管理有足够的重视标杆参观其他成功实施精益的企业公司通常都会很高兴展示他们的精益实施成果与其它实施精益的公司沟通互助 不要太早庆祝或太快放弃精益是一段旅程当你已经对你的流程进行过优化--重新再来一次!目标是建立持续改善的文化文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除
2018 - 03 - 07
实现智能制造,需要智能制造的四大元素有效的组合,也需要把客户集成、智力集成、纵向集成、横向集成、价值链集成这五方面集成起来,通过这五大方面的集成,把制造的价值凝聚在一起,从而产生更大的价值。第一、客户集成客户是智能制造的中心。是实现客户集成,是智能制造的起点,通过一定的智能技术把客户的需求有机集成起来,一定会使制造的价值倍增。对于客户的集成有两种情形:第一种情形是大量的差异化需求。虽然每个需求都不相同,但是需求总量很大。这就是范围经济,通过多样化创造价值。第二种情形是个性化需求中的共性集中。这种情形是范围经济上的规模经济,价值更大。在智能制造体系中,客户就是一个智能元素,他们拥有智能手机、平板电脑,通过移动网络可以实现有效的把客户集成到智能制造环境中来。智能制造体系集成客户的过程应该是:通过O2O工具(比如地铁中的、商场中的以及随处可见的二维码)把客户吸引到相应的网站,下载APP,客户注册登陆APP后就进入了一个互动的社区。在这个社区中,客户可以预定产品、提供建议、看到生产中的产品、变更需求、发布使用体验,或者与其他客户进行交流和分享感受。客户可以邀请亲朋好友加入到这个社区,从而让客户的群体产生倍增。对于喜欢不同产品的客户还可以建立更加有针对性的细分社区空间,一边客户融入到产品创造过程中。这样一个过程就是对客户的集成,是零散的需求成为一个有机整体,驱动制造创新。所以,客户应该是智能...
2018 - 03 - 07
中国制造正在悄然发生着积极变化。一组来源于国家统计局的最新数据显示:2016年1-5月,规模以上工业增加值同比增长5.9%,工业总体保持平稳增长。同样,高新技术制造业和装备制造业增加值继续保持较快增长,占规模以上工业增加值的比重已分别达到12.1%和32.5%。毫无疑问,“中国制造”已成为世界上认知度最高的标签之一。历经30多年的高速发展,作为促进世界经济发展的重要力量,中国这个“世界工厂”的角色已经越来越重要。相伴而生的是,智能制造作为中国制造未来的重要方向,正面临大考。智能制造,在经过了“制造+自动化”的第一代,又在第二代“信息化+网络化”时期实现了信息和装备的动作同步,人机互动。而今进入第三个阶段——大数据时代,智能制造正在使制造业走向智能化。然而,在这个言必称“大数据”的制造时代,智能制造是否真的已经实现了与大数据无缝对接?大数据给中国制造带来了什么?而真相又是什么?数据只是信息,只有分析之后才会“说话”智能制造时代,我们永远不要低估大数据的力量。即使是最普通的一盒纸巾,每一张纸巾都可以排得整整齐齐,如果说这背后运用了大数据分析,你信吗?以宝洁公司为例,每一盒纸巾的生产,流水线上每一步的材料变化、设备状态等都有数据监测。一盒纸巾的生产看似简单,但如何达成产品质量的普遍等同性则大有学问。宝洁公司通过工厂里面的温度、湿度、材料等变化来调整加工参数,并且工程师不需要在实地工厂实时...
2018 - 03 - 07
所谓“三现”,指的是现场、现物、现实,就是说,当发生问题的时候,管理者要快速到“现场 ”去,亲眼确认“现物”,认真探究“现实”,并据此提出和落实符合实际的解决办法。01 两位日本专家我的第一份工作是在一家国企做精益生产推进专员。当时这家企业花重金聘请了丰田日本的两位德高望重的70多岁的精益专家驻厂辅导精益推进。在结束为期半年的车间轮岗实习后,我被告知在接下来的三年会每天跟着来自TPS诞生地的专家一起工作时,我非常激动,甚至有很多憧憬。虽然过去多年了,但是我仍然记得第一次跟两位日本专家见面时的场景:在车间充满切削液味道的大办公室里,两位矮小精瘦的日本人站在布满油渍的地板上,先是深深的给我们鞠了一躬,然后就是一堆介绍之类的话,我只记住了“你们中国人都喜欢做大事,但是精益却是千千万万件的小事,接下来三年,委屈各位跟着我们做小事吧”这一句。然后就带着我们去了车间。本以为他们是想先去车间了解下情况,可是在接下来的三年中,几乎每天都是如此,上班开完早会就去车间溜达,下班后才回办公室。他们的这种工作风格也招致了很多流言。现场走过,有些员工都会指着脊梁骨说,看这日本鬼子又来骗钱了。我们身为弟子,刚开始十分配合愿意的跟着,我们深信他们来自日本丰田,肯定有很多奇招妙法,我们跟着他好好表现,终究有一天他会教给我们的。第一个月跟着踏踏实实,第二个月有些怨言但还是跟着,第三个月部分人已经找借口不再...
2018 - 03 - 06
2012年福明从日本三菱回来,在电梯这个行业耕耘10载,尤其在电梯设计方面。他带给我最为重要理论和案例——基于模型的数字研发。比如和电梯相关的参数:长宽高,井深……等一系列相关的参数,建立电梯的标准模型,等到有新的客户有新的需求,只要把客户的参数往软件里面一输入,图纸自动完成,自动完成成本核算。这个工具太伟大了,彻底把人从繁琐的劳动中解放出来,完全符合工业4.0只从事创造的原点目标。去年我的合作伙伴给日本一家企业实施类似的软件信息化系统,非常顺畅,但是到了国内,即便是台湾的企业,问题就来了。研发这个东西在国内觉得是多么高大上的东西,充分发挥人的想象力,结果同样的产品不同的研发,制造工艺都出现了不同,是不是很熟悉啊,我去过很多的企业,我给很多的客户说你们的产品复杂度太高,必须回归到统一的设计理念上来,而且按照标准的模块进行设计,新的产品必须在老的产品上进行迭代开发,日本马自达的发动机研究所甚至规定,不准设计当前模具无法加工的新的发动机,就是使产品的研发和制造能够统一。去年去一家国内顶级的家电厂家,他们希望我们可以给他们开发一套检测设备,但是因为电线的连接采用的是固化在电路板上,又因为不同的型号是不同的人群开发,从而使产品的种类无限多,但是客户仅仅要求对电路板的导电性进行测试,但是因为电线过多,不但乱而且容易造成电线相互缠绕,为处理这些电线的方向问题需要付出极高的成本,因此建议客户采用...
2018 - 03 - 06
早在很多年前,我就一直努力思考人工智能或者机器人对我们工作市场以及对经济的影响。我认为会有一个颠覆性的变化,这对人类的未来非常关键,我们必须要考虑它带来的影响,并找出解决方案。我为什么开始思考这个问题呢?1990年中期,我在硅谷创始了一个小型的软件公司,为微软的Windows提供软件的编程。当时软件的编程是劳动密集型的,同时还有很多打印的工作,很多工作不需要很高的教育背景。渐渐我发现工作的境况变化很大,特别是过去几年,一些普通人可以做的工作消失了,有很多工作凭空消失了。这是正在发生的事情。其他行业也是这样。比如音乐行业,音乐数码化了,人们可以在网上下载音乐。纸书行业也在消失,人们可以买电子书。不仅是软件或者音乐这样已经数码化的行业,一些有形产品行业的工作也正在消失。所以,我得出了一个结论:我们现在正在逐渐进入一个颠覆性的时代,我们的业务正在转型当中,业务竞争方式也正在变化当中。自动化、计算机会替代很多人的工作,并且会给我们的社会、经济带来严重的问题。很多在机器人行业从业者的看法跟我一样,他们也有同样的担心。但也有很多人对此抱有怀疑态度,他们对未来的进展方向及其对人类产生的影响有不同看法。中国工业机器人潜力巨大,密度将超过任何国家1998年,美国商业界总体的工作时间是1940亿小时。 15年之后,商业界的产出上升了42%,转换成数字是35000亿美元。我们所生产的东西增加了很多,而总...
2018 - 03 - 06
“教授,你怎么看《中国制造2025》?"这是差不多两个多月前EMBA学生发来的微信。诚然,制造业是国民经济的主体,乃立国之本、兴国之器、强国之基。作为战略管理学者,我们是应该观察和关注一下了。有人说,《中国制造2025》出台之前的十年,是中国制造业不被尊重的十年。在这样的地方,在这样的时代,有了股市的传奇,有了楼市的承诺,道士都会下山,路人甲会去捉妖,又有谁会为制造业这种需要长期沉淀、需要关注细节的标的物,写下栀子花开般的浪漫传说?即使有,读者在哪里?观众在哪里?“三国杀”时代坊间普遍认为,《中国制造2025》与德国雄心勃勃的"工业4.0"以及美国的“工业互联",都是全球制造业格局面临重大调整背景下,在各自的国家层面所做的重要战略部署。细分来看,"工业4.0"—词大概有两种解释。一种是“革命’'说,就是指第四次工业革命。而在此之前,第一次工业革命是利用水力及蒸汽的力量作为动力源,第二次工业革命则使用电力为大量生产提供动力,第三次工业革命则是使用电子设备及资讯技术来增进工业制造的自动化。另一种是"进化”说。工业1.0是人类的手工劳动、机械劳动,工业2.0是生产线的批量生产,工业3.0是工业自动化,4.0是工厂与工厂之间企业横向的集成,以及从最终的材料到用户端到端的集成。可以说"工业4.0”是6个M...
2018 - 03 - 06
未来无论是工厂还是物流,都将在自动化基础上向智能化发展。而如何建设一个面向4.0的智能工厂和智能物流系统,以及从工业4.0到中国制造2025,我们能说什么、看什么和做什么?面向工业4.0的智能工厂智能工厂是构成工业4.0的核心元素。在智能工厂内不仅要求单体设备是智能的,而且要求工厂内的所有设施、设备与资源(机器、物流器具、原材料、产品等)实现互通互联,以满足智能生产和智能物流的要求。通过互联网等通信网络,使工厂内外的万物互联,形成全新的业务模式。从某种意义上说,工业4.0是用CPS系统对生产设备进行智能升级,使其可以智能地根据实时信息进行分析、判断、自我调整、自动驱动生产,构成一个具有自律分散型系统(ADS)的智能工厂,最终实现制造业的大规模、低成本定制化生产。在建设智能工厂时,要重点关注模块化、数字化、自动化和智能化四大技术课题。模块化是实现智能工厂规模化生产和客户需求个性化定制的前提条件,这需要主要零部件供应商向模块供应商转型,全程参与产品设计、供应模式选择以及单元化物流的规划。数字化,纵向看是实现工厂内各个层面,乃至每台设备数字化建模与互联互通;横向看,是打造从客户需求,到产品设计、供应商集成、制造以及物流服务的全流程供应链集成体系。智能化,制造企业应搭建一个虚实融合系统,根据客户个性化定制需求,实现虚拟的设计、制造与装配,再通过智能工厂完成生产制造过程,有效解决定制产品周期...
2018 - 03 - 06
从精益化、自动化到智能制造,精益管理让丰田升级得“顺理成章”。在未来的十年里,中国制造业将以两化深度融合为主线、以智能制造业为主攻方向。这一过程中,各种资源必须从各方向平衡发展,实施“工业2.0补课、工业3.0普及、工业4.0示范”的并行推进战略。无论是转型升级、两化深度融合,抑或是智能制造,精益化管理都是一个不可忽视的重要环节。 不懂精益谈智能制造,是纯忽悠?精益与智能制造或者数字化制造的有紧密关系,从精益到JIT、TOC(瓶颈管理,或称制约理论)都与智能制造有很大的关系,随着数字化技术的发展,精益管理很多理念都可以通过数字化实现,特别是TOC通过数字化找到C(约束点)是瞬间的是事情,而精益管理、TOC中的分析就是数字化制造之上的智能部分,如果离开精益谈智能制造是不可能实现的。从另一个角度讲,实现智能制造是为了什么?生产产品!智能制造可以客观、合理地评估自己企业的生产能力、生产特征、生产强项,然后在设计产品时就可以避免自己生产的不足,用足自己生产的强项,从而提高企业的竞争力。从哪里得到这些信息、分析数据呢?答案就是:通过数字化、精益化的生产,传输正确数据。通过生产的精益化,采集节拍、换模、物流运输、采购、设计、生产成本、废品率等等一系列的标准化数据和参考架构进行分析,那么,智能制造就可以客观、合理地评估自己企业的生产能力、生产特征、生产强项,然后在设计产品时就可以避免自...
2018 - 03 - 06
2015年5月19日,国务院正式印发了我国实施制造强国战略第一个十年行动纲领——《中国制造2025》。文件提出立足国情,立足现实,力争通过“三步走”实现制造强国的战略目标。据了解,《中国制造2025》的出台与一项名为“制造强国战略研究(一期)”咨询项目有关。2013年1月24日,中国工程院会同工业和信息化部、国家质检总局联合组织开展了“制造强国战略研究”重大咨询项目。中国工程院院长周济和中国工程院院士朱高峰担任项目负责人。50多位院士和100多位专家分为13个课题组,经过两年的广泛调查和深入研究,取得了重大成果,为国家制定和实施《中国制造2025》提供了支撑。为推动《中国制造2025》的落地生根,配合制定“十三五”规划,在“制造强国战略研究(一期)”的基础上,中国工程院设立“制造强国战略研究(二期)”重大咨询项目。4月21日,在“制造强国战略研究”重大咨询项目一期总结暨二期启动会上,中国工程院院士、全国政协原副主席徐匡迪表示:“如果把一期比作是给我国制造业做一个诊断,那么二期就要出处方了。这个难度更大。”当前,只有正视中国制造与世界制造强国的差距,才能开准“药方”。制造强国有哪些指标?作为我国实施制造强国战略第一个十年行动纲领,《中国制造2025》提出实现制造强国的“三步走”战略目标。第一步,到2025年迈入制造强国行列;第二步,到2035年我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水...
2018 - 03 - 06
2015年3月18日,工信部发布《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》以及《2015年智能制造试点示范专项行动实施方案》,正式启动智能制造试点,在离散制造领域,重点推进机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器及电子信息等行业。新近发布的《中国制造2025》战略规划也明确要拓展可穿戴智能产品、智能家电、智能汽车等终端产品新领域。目前,智能家居和智能硬件已经先行一步,实现了从概念阐释到产品竞争的过渡。传统制造业竞相改造升级、进行“互联网+”转型的同时,互联网企业也开始伸向制造业,提升智能化品质。双向主导的局面或许可以为中国智造提供一个可参照的图谱。家电业的智能化战略家电作为中国在全球具有比较优势、有一定国际竞争力的行业,其智能化转型早已形成了一股热潮,向高端制造突进的过程或许可以为整个制造业提供一个参照。2014年被称为中国家电智能化转型元年,海尔、长虹、美的、TCL、海信等众多国内知名家电企业相继宣布了自己智能化转型的战略部署,表示要在互联网和智能化大潮中,打造各自品牌的智能家居。2015年3月上海家电博览会期间,所有家电企业都打出了和高端制造、智慧家庭相关的概念。作为高端制造的一部分,智慧家庭是以家庭为载体,利用物联网、云计算、移动互联网和大数据等新一代信息技术,使生活方式更加低碳、智能和人性化。此次博览会上,智能电视、智能空调、智能冰箱、智能洗衣机、智能电饭锅、智能空...
2018 - 03 - 06
先从欧洲IT产业的现状说起。去年10月2日,德国当红的互联网公司火箭网络(Rocket internet)在法兰克福证交所上市,这是德国过去10年最大的一次科技企业上市。当时估值大概67亿欧元。作为美国史上最大的IPO,基本同期上市的阿里巴巴市值2314亿美元,是“火箭”的34.5倍。毫无悬念,因为阿里巴巴动静太大,“火箭”上市基本静音。在IT领域,德国与其他欧盟成员国一样尾随美国和中国。在目前全球市值最高的20家互联网公司中,美国占了11家,亚洲国家9家,欧洲一家都没有。德国总理默克尔也着急。她在去年10月底德国汉堡的IT峰会上鼓舞士气说“将数字科技与工业产品以及物流相连接,也就是工业4.0,德国有机会拔得头筹”。在那次峰会上,默克尔提议欧盟今年初就开始确定一个新的基本数据保护监管法规。欧盟的互联网不牛原因很多,法规的繁冗和不健全是其中一条。说回工业4.0,这个源自德国的热词是“第四次工业革命”的简称。工业1.0从蒸汽机的发明开始;工业2.0从1870年引进分工劳作的流水线开启;工业3.0是1969年开始的利用电力和IT系统升级自动化生产。而工业4.0将是智能生产——通过信息物理系统(Cyber-physical System,CPS)的应用,打通所有生产环节的数据壁垒,无线网掌控一切。简单而言,如果说现在的自动化生产是人与机器对话,第四次工业革命将实现机器与机器对话。这就是默克...
2018 - 03 - 06
德国式互联网精神:不要拿互联网忽悠人,请主动去服务传统业界周一即将召开的德国汉诺威CEBIT电子信息展的开幕式上,梅克尔总理将和马云一同致辞宣告开幕。2015年,中国是这个世界最有影响力的信息技术展会的伙伴国,高端庞大的政府代表团,600家企业包括华为、中兴、小米、东软悉数前来参展。以至于德国媒体都不无醋意的写道,在这个位置上,去年是大众,前年是空中巴士,而再前面,是谷歌。现在,在最中央的6号展厅,属于它的主宾叫阿里巴巴。但是,德国人并没有因此放弃自己的自豪感,“工业4.0将帮助中国提高25%-30%的生产率,2045年中国将拥有和美国,德国,日本一样的生产能效和产品质量”,一位熟悉中德两国经济情势的媒体人士写道,“这是一个庞大的市场:中美两国的工业体系量级都在3万亿美元量级。这个市场的数字信息化过程中,中国将和德国一道站在最好的世纪开端。”2015年,CEBIT展会的主题口号是:D!conomy。移动性,社交化,大数据,云计算等等这些曾经新潮时尚的词语纷纷往后站,“数字为始,经济为主”,这个口号的内涵是:不是实体经济要互联网标志化,而是互联网必须深入实体经济内部。在中国,它有个新的名字叫“互联网+”。近期很多来德国访问的中国企业都在关注工业4.0这个概念,不管是官员还是企业高管都非常想明白:工业4.0到底是一个什么样的革命?作为全世界最大的制造业为主的实体经济国家,德国人终于在自...
2018 - 03 - 06
德国推出工业4.0战略,在全球范围内掀起了新一轮科技革命和产业变革的热潮,这对于仍需恶补工业3.0甚至2.0的中国制造业来说,是个巨大的挑战。相比于国外成熟的市场和工业体系,中国制造业目前仍面临效率低下和产能过剩等低端桎梏难以摆脱。困境面前该如何寻找“弯道超车”的机会?除了我们的有广阔的市场能引来凤凰筑巢,我们有天量的外汇资本可支撑去海外寻找投资机会,更重要的是,中国制造仍需调动自身的创新基因和动力投入。工业4.0带动全球制造业升级,中国迎来更严峻挑战广州萝岗,华南地区新兴的现代制造产业基地,也是中国制造业的一处缩影。早晨8点半,明珞装备的创始人、董事长姚维兵就开始接待第一批到访的投资人,他的公司是高端智能装备供应商,乘着中国制造业转型升级的东风,已经走到上市前的C轮融资。“今年我们要做一个‘模拟工厂’,另外还在谈‘智能仓储’的搭建,还会再拉一条自动化流水线,让原本300个小时的装机时间缩短为30个小时”,姚维兵讲的这个故事与“工业4.0”有关,投资人听了兴趣盎然。中国产业界刮起的工业4.0之风,最早是从德国吹来的。2011年的德国汉诺威工业博览会上,工业4.0概念被正式提出,也被称为“第四次工业革命”。“第三次工业革命(即工业3.0)的特征是自动化,工业4.0实际上就是自动化与互联网上的大数据的结合,变成全新的智能化制造的系统”,蔡洪平告诉网易财经。这位被冠以“首富园丁”、“中国...
2018 - 03 - 05
第四次工业革命——是一个流行词?还是一个概念?还是正在发生?这取决于你谈论的目标,其含义可以是上述之一或都包括在内,并且还包含其他含义。这个词虽然很短,但涵盖范围深广,并且就像食用大家熟知的厚皮动物肉一样,我们往往需要将其切成小块,以利于消化。然而,只看盘子里的肉片无法辨别这到底是什么动物,而孤立地分析工业4.0的构成有时候会忽视更广阔的前景以及更大的潜能。自动化是这一概念的一个关键方面,并且与制造执行系统和企业资源规划整合在一起。大数据、云存储、和网络安全的特点都很鲜明,并夹杂了预见性维护、员工调度和物流管理。所有这些及很多其他方面构成了一个整体,最终的结果并非仅仅是渐进式改进——更快、更廉价、更好——同时也为新型商业模式带来了机遇,为企业将产品投放市场提供了方法,即:通过技术演化实现工业革命。你可能注意到,在上述段落中,本人没有直呼其名,而是将第四次工业革命与工业4.0混在了一起,然后引用了多个还需进一步做出定义的行业术语。这诠释了所有行为中都会存在的一个基本问题——如何定义其名称,并用简明的英语对其进行描述。英国政府更愿意英国成为首次发生第四次工业革命的地方。工业4.0这一词已经广为人知,不过其他说法之间也往往混用,例如:工业物联网、智能工厂、企业联网、数字化制造以及很多其他说法。我们不应陷在语义中不可自拔,但与全幅景象相比,这些用词本身有时会将其含义限定在一定范围内——你可...
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