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  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2022 - 01 - 06
打压他人的话跟领导在一起的时候,尽量就谈论工作上的事情,千万不要随便涉及个人利益。有人看不清楚形式,自己认为跟领导的关系比较好,于是在跟领导聊天的时候,有意无意的中伤与自己有矛盾,或者有竞争关系的同事,说一些同事的坏话。总之话里话外的意思就是想让领导帮助自己,去教训一下这位同事,或者让领导讨厌他,可谓是“借刀杀人”。但是,在领导眼里,下属之间最好是和平相处,不利于团队发展的情况,他是非常不愿意看到的,所以这种行为对他来说非常讨厌。另外,你想借领导打击对手,领导的城府可比你深多了,一眼就能看出你的心机,自然不会跟着你的节奏走,同时也会对你很反感。分析领导关系的话有些人平时可能跟自己的某位领导走得比较近,时间久了可能就像朋友关系,让一些人觉得到了无话不谈的地步,事实上,职场上基本不会出现这么亲密的关系。有些人可能就判断失误了,跟自己关系比较好的领导在一起时,讨论另一位领导的是非,他以为是在帮这位领导说话。实际上,领导们之间的关系和纠葛是比较复杂的,如果你没弄清楚的话,很可能搬起石头砸自己的脚。平级之间议论一下还没什么问题,但是上下级之间最好就不要谈论“越级”的话题了,轻者,领导认为你不懂事,重者,领导认为你挑拨离间,别有用心。有些人可能就判断失误了,跟自己关系比较好的领导在一起时,讨论另一位领导的是非,他以为是在帮这位领导说话。实际上,领导们之间的关系和纠葛是比较复杂的,如果你没弄清楚...
2022 - 01 - 05
问题就是你的机会◆ 公司的问题:就是你改善的机会;◆ 客户的问题:就是你提供服务的机会;◆ 自己的问题:就是你成长的机会;◆ 同事的问题:就是你提供支持建立合作机会;◆ 领导的问题:就是你积极解决获得信任的机会◆ 竞争对手的问题:就是你变强的机会。不要轻易离开团队,否则你要从零做起◆ 不要老想着做不顺就放弃,哪个团队都有问题,哪个团队都有优点。◆ 跟对领导很重要,愿意教你的,放手让你做的领导,绝对要珍惜。◆ 团队的问题就是你脱颖而出的机会,抱怨和埋怨团队就是打自己耳光,说自己无能,更是在放弃机会!◆ 心怀感恩之心,感谢系统给你平台,感谢伙伴给你配合。◆ 创造利润是你存在的核心价值,创业不是做慈善。◆ 遇到问题请先思考,只反映问题是初级水平,思考并解决问题才是高级水平。谁能最后享受到胜利成果?◆ 能始终跟着团队一起成长的人。◆ 对团队的前景始终看好的人。◆ 在团队不断的探索中能找到自己位置的人。◆ 为了团队新的目标不断学习新东西的人。◆ 抗压能力强且有耐性的人。◆ 与团队同心同德、同舟共济、同甘共苦的人◆ 不计较个人得失,顾全大局的人。◆ 雄心博大,德才兼备,有奉献的人!只为成功找方法,不为失败找借口第一段你的责任就是你的方向,你的经历就是你的资本,你的性格就是你的命运。第二段复杂的事情简单做,你就是专家;简单的事情重复做,你就是行家;重复的事情用心做,你就是赢家。第三段美好是属于自...
2022 - 01 - 05
工厂 车间主管的岗位职责是什么?一 根据生产进度制定生产的周计划表及日报表组织开早会及其他会议,负责本部门员工考勤。在每日生产安排中进行合理的调配,并监督计划的实施,努力提高生产效率,定期向厂长汇报生产任务情况。二 制定详细的工艺作业指导书解决木工车间生产过程中出现的工艺技术问题,并对员工提供帮助,根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。三 生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变组织、分析、解决生产工艺的工艺问题,并组织技术员工对新产品工艺进行试验,做样。   四 配合厂长对车间内部员工进行业绩考核、工作评定、并对新员工进行公司制度岗前培训、考评五 检查、监督车间内的生产计划执行情况,工作安全及防火情况对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决,同时向厂长汇报。   六 组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料耗用等)的统计并进行合理的收集、整理、分析,为生产决策提供依据。 七积极配合好品管,物控及木工车间等部门的工作协调同时努力贯彻公司的有关文件精神的下达。做好生产工的思想工作,稳定员工的工作情绪,提高员工的生产积极性。八解决材料的供应问题及时申购库存材料。并及时对材料进行品审及质量分析,为更换材料提供出技术帮助。九根据生产任务完成状况,合理安排加班填好加班申请表及其它有关生产的各类表格,并及...
2022 - 01 - 05
01企业实施NPS的目的1.快速提升劳动生产率2.降低不良率3.减少库存4.缩短交货期5.节省生产空间6.降低成本 02生产中的七种浪费 7.等待的浪费;8.搬运的浪费;9.不良品的浪费;10.动作的浪费;11.加工过剩的浪费;12.库存的浪费;13.在制品过多的浪费; 03生产效率 14.假效率:指固定的人员做出更多产品的方式。15.真效率:以最少的人员仅做市场需要量的产品。16.个别效率:以个别作业员的效率称做个别效率。17.全体效率:最后完成品的量的多寡以及配置人员的多寡。18.稼动率:市场需要量除以最大产能。19.可动率:设备需要被使用时的使用几率。 04导致库存的十一个理由20.“时代错误”的库存21.“积习难改”的库存22.“产能不均”的库存23.“制程集结”的库存(如大批在制品等待涂装或清洗)24.“消化不良”的库存(如大批涂装或清洗过的在制品等待分配)25.“候鸟作业”的库存(多能工所产的在制品不能马上进入下一个工序)26.“讨厌换模”的库存27.“月底赶货”的库存28.“基准没改”的库存(采购周期或每天物料耗用率改变导致的库存)29.“顾及安全”的库存30.“季节变动”的库存 05NPS四大生产技法 31.流线化生产32.安定化生产33.平稳化生产34.超市化生产35.流线化生产(也叫均衡化生产...
2022 - 01 - 04
敏捷制造是一个人、技术和管理者三者相互有机结合的管理系统,通过可靠地、可重复运用的信息技术,快速响应市场的变化,满足客户的需求。敏捷制造针对的是小批量,品种多样化的生产需求,主要以小组为单位进行工作,注重生产过程的柔性和和快速响应。敏捷性制造是针对多变的市场,可以运用相关的市场知识和企业的虚拟化操作去挖掘可以获利的区域,不管是任何时间、任何地点或者任何数量。敏捷制造为供应链在处理变化无常的市场需求时提供了优势,精益生产则在供应链的运行中提供均衡化生产的调度和降低系统运行成本的功能,所以,把两者结合起来综合运用到供应链的整个管理过程中是十分有利的。精益生产和敏捷制造都强调利用市场知识、集成供应链和缩短产品交货期。 在与供应商的关系上,精益有经过考验后比较稳定的供应商且合作时间较长,敏捷是动态选择择优录用供应商且合作时间较短;两者对供应商都比较信任。精益的供应链是由主体企业、供应商、销售商构成的供应链,而敏捷的供应链是由多个企业的核心制造能力构成动态联盟和虚拟企业。精益生产基于简化和市场预测来降低市场需求变化对生产经营的影响,因此它无法适应过于激烈的市场需求变化。而敏捷的快速重构能力使它适于动态多变和不可预测的市场环境。基于以上分析,我们可以从供应链管理的任务和目标出发,由于供应链中采购、设计、制造装配和销售等任务可分别由优势企业完成,所以可以用敏捷制造中的虚拟企业的形式来实...
2022 - 01 - 04
1原因一之“拖延”精益管理是属于项目管理的一部分,项目管理最重要的三要素:时间节点、负责人和跟踪反馈。任何一个精益项目肯定都有“里程碑”管理。但是,计划总是完美的,意外情况却总是接连不断,你会眼看着原来的计划被一个个的“拖延”,很多项目就是这么拖死的,最后人心涣散,不了了之。也许你会说这是执行力不行的表现,这是团队管理能力不行的体现,但是即使你解决了所有的执行力和管理制度问题,还是有很多意想不到的问题出现。解决项目“拖延”的方法和克服个人“拖延症”的方法类似:1、尽量提前如果周期是8个月的时间,那计划的节点必须按照6个月或者更少来设计、跟踪管理。不是说缩短计划周期就会让意外不发生,而是让意外情况提前发生,这样给你有时间去处理这些意外情况。 2、发挥团队效应当一个人的状态不好的时候,效率不高的时候,你可以去找别人讨论或者召集大家开个短会,当一个人放在团队中的时候,机会激发你的表现欲望,并且集体的智慧会让你用更加宽广的思路去处理问题。一个团队也是这样,尽量合理的月总结会、周例会、班前会等可以让每个人都时刻绷紧那根弦。3、奖罚分明如果一个人全身心的做这件事,按时完成的概率是90%,但是如果他没有尽全力,结果就会将至30%以下。这是项目最致命的,在所有人都全力以赴的时候我们都不能确保按时完成,更何况还有人不够努力的情况下呢。所以,团队必须有明确的考核及奖惩制度,目的只有一个,就是...
2021 - 12 - 31
工厂的布局是工厂生产过程组织的一项重要工作。工厂布局必须符合工艺要求、生产流程及物流方向合理,共享设施和全车间的布置协调一致,单位面积产出值高,人机关系和各设备之间配合协调,便于设备安装维修和保养,还要考虑生产线进一步发展,以及节能、环保、安全、采光等。简单说来是材料进厂直至成品出厂的生产过程中,人员、材料、机器、设备能安排在最适宜的位置上,使生产能以最短的流程、最少的操作、最快的周期、最低的成本实现。布局工作实质上是管理水平和技术水平的联合反映。工厂的布局就是合理确定各个组成部分及其各种设备、装置的具体位置。一般工厂有六个部分组成:生产部分,包括各种生产设备和辅助生产设备;辅助生产部分,如模具与设备检修等;仓库部分,如原材料、半成品、工具存放处;通道部分,包括各种主辅通道;管理部门,如生产办公室、资料室、质量控制室等;生活部分,如休息室、更衣室、盥洗室等。改变传统的生产组织形式,是一件重大的质量策划,确实会遇到不少难题。改变现行的生产布局,首先权衡一下有没有可能,也可不妨先搞一、两条生产线试点,摸索一些经验,再加以推广。因此在实施前必须做好充分准备。整个策划过程大致有以下几个阶段:一、调查阶段1. 现有机器设备的稳定性(故障率、完好程度)的调查;2. 现有设备的工程能力系数(CP值、CM值)的调查;3. 人员的素质和技能调查;4. 现行生产能力的调查;5. 目...
2021 - 12 - 30
01.分析和思路 客户找咨询顾问肯定是来解决问题,而且客户对自身的问题表象是很清楚的,但根源在什么地方才是客户最关心的。作为顾问,一定要摸清脉络,而且能够深挖根源。这个部分不仅要罗列客户自身已知的问题和矛盾,更要站在客观的角度给予深入剖析,挖掘真正的痛点。找到问题了,就要解决问题。先定个小目标,让客户感觉到与他们的期望相符。从现状到目标肯定有差距,那就要说明差距在哪里,用什么样的路径逐步走向目标。要给出企业未来发展的目标和路径,让企业看到未来的可行之路和近期可以达到的目标。作用:都说行家一伸手,就知有没有。这个部分一定要让客户信服,认为你懂行业、懂企业,真可能解决问题。特点:跌宕起伏。让客户有种坐过山车的感觉,下坠得越深,上冲得更高。小贴士:为避免某些问题过于尖锐,客户脸上挂不住;可以换个角度,说是这个行业的通病。常见问题:1.   缺少现状分析和痛点剖析;或是写得太通用,客户感触不深2.   缺少清晰的目标和路径指引,甚至千篇一律02.总体设计总体设计部分非常重要,在评标环节,评标专家通常一天会看4-5家的标书,详细的内容不一定会看,但总体设计一定会着重去阅读。总体设计通常包括从业务到技术的相关架构:作用:提纲挈领,是对后续内容的概括和总结,也是方案的精华所在特点:大开大合,让客户能够方案思路开阔、技术完整小贴士:一图胜千言;大气...
2021 - 12 - 30
01.完美主义“没有万无一失的计划就不采取行动”,“在没掌握所有信息前绝不下决定”,“事必躬亲,否则总感觉不放心”,这些都是完美主义者的典型心理。这种心理最容易导致工作的混乱和滞后。工作如人生,不如意事十之八九。如果凡事追求十全十美,不仅会错过周遭的好机会,而且还会限制才能的发挥。因此,为了更充分地发挥潜力,就必须将完美主义和事必躬亲的包袱彻底扔掉!02.老好人有的人希望自己在所有人的眼中都是“好人”,因此,即使对于不喜欢的事情也会勉强自己接受。结果,每日被委以多项“重任”,压力倍增......老好人的共同特点是缺乏自信,当他们看到那些我行我素的人按照自己的方式工作时,总会发出羡慕的感慨。诚然,我们没有必要故意与他人为敌,但是如果一味迎合别人,反而容易迷失自己。03.拖延症有的人喜欢将事情先搁置不做,结果截止日期临近的时候手忙脚乱。临时抱佛脚,敷衍了事的“拖延症”患者绝不会收到满意的工作效果。工作能力强的人总是很忙,因为工作总会自动地集中在“能够快速高效地完成工作的人”的周围。而工作能力强的人从不拖沓,因为他们懂得“事情越堆越多”的坏处,工作也是如此。如果你患有“拖延症”,那么从今天开始、从现在开始,就要养成“今日事,今日毕”的习惯。如果你能够在日常的工作中有意识地克服“拖延症”,那么你就会发现工作是一件多么有趣的事,工作效率自然也会提高。04.过度不安和担心“担心什么来什么,顺其...
2021 - 12 - 29
01宜“引”不宜“令”根据行为科学中“尊重需要”的原理,每个人都需要尊重,尊重可以唤起人的尊严,激发工作热情和创造的活力。所以,班长在工作中,宜用引导的方法,不宜用命令的口吻,即便是布置任务也一样。在一个班组中,每个人的技术水平不同,工作能力有别,甚至对待要求的感受也不一样。作为班长应该了解每个人的个性,多引导,少命令,把话说清,把理讲透,善于解开思想上的疙瘩,感情上的结扣,这样才能真正把工作布置到位,保证顺利完成工作和生产任务。02宜“用”不宜“压”在行为科学中,有一个“成功激励”原理,就是说,每个人都渴望成功,渴望成就;反过来,成功、成就又能激励人继续奋斗。大部分员工都希望在工作中有用武之地,最怕受到压制,或被放错位置,发挥不了自己的专长。作为一班之长,应该了解每个人的专长,善于用其长,避其短。在布置任务时,事先要考虑派谁最合适,既能保证任务的完成,又能发挥班员的能动性和创造性。03宜“新”不宜“旧”班组工作必须根据形势的变化和发展不断探索适合自己实际的新形式、新方法。如果总是因循守旧,往往会让班组成员感到空气沉闷,难以唤起职工的创造热情和活力。把当前的疫情对行业的影响融入现实的思想和工作实际,在潜移默化中树立自己的“工作动机”。再比如分配问题,这是一个令班长十分棘手的问题,班长不能因循过去的模式一成不变,而是要根据具体生产任务的实际尝试一些新的方案,不要怕出问题,出矛盾,要敢...
2021 - 12 - 29
01首件及首件检验的定义 过程改变生产过程中,5M1E(人、机、料、法、环、测)中任何一个或多个生产要素发生改变,如人员的变动、设备的调整和维修、换料和换工装夹具、设计变更、停线等等。首件每个班次/产线生产投入开始时或过程发生改变后,生产线加工的第一件或前几件产品。对于大批量生产来说,“首件”往往是指一定数量的样品。首件检验对每个班次刚开始时或过程发生改变后,生产线加工的第一或前几件产品进行的检验。检验的数量,可以根据不同企业或客户的要求制定。一般来说,至少需要对连续生产的3-5件产品进行检验,合格后方可继续加工后续产品。在设备或制造工序发生任何变化,以及每个工作班次开始加工前,都要严格进行首件检验。02首件检验的目的· 生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法· 首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,预防批量性的不良或报废(微信公众号:百家管理)· 首件检验合格后方可进入正式生产,主要是防止批量不合格品的发生· 长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装...
2021 - 12 - 28
食品工厂生产管理流程及制度(从原材料进厂(检测)——生产——检测——出厂——技术指导——维修抢修)一、原材料进厂检验制度1、原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交化验室,通知取样检测。2、理化室接到取样通知后,应立即进行取样检测,在付款期内得出检测结论。3、原材料的检查标准,一律按国家食品安全标准、产品执行标准,以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。4、原材料检测后,符合有关标准或合同条文,化验室要根据本厂制定的原材料使用要求,填写验收记录,并将检测结论通知仓库。5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,化验室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以降级接收,必须办理相关手续,经使用车间同意并签写降级接收单,送交技术部,品管部研究,总经理批准,否则一律不准降级接收或入库。6、原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,可以委外检验。二、生产管理制度生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的...
2021 - 12 - 27
1.管理人员首先要使自己成为创造型管理者管理人员是人才,这是毫无疑问的。但是,无论在哪个企业,一线员工对管理人员的意见都很多,有的甚至很尖锐。这是为什么呢?原因就是管理人员虽然很努力,很认真地在尽自己的职责,但是没有发挥自己的创造力,结果不尽人意,拿张瑞敏跟我说的一句话来说,就是“辛辛苦苦地做无效的事”。毫无疑问,在这样的管理下,员工不高兴,工作热情低落,整个部门的绩效就上不去。而部门的绩效上不去,工资奖金就会受影响,员工的积极性就更低,造成恶性循环。那么,怎样才能成为创造型管理者呢?首先要改变对于普通员工的看法。在中国,管理人员通常都受过高等教育,具有一定的专门知识,而普通员工未必如此。但是,正如我们在前面所反复强调的那样,如果仅凭学历就以为普通员工不具备创造力,那就错了。因为通过前面的论述,我们已经知道人人都具有创造力,只是程度不同而已。如果管理人员认识到这一点,就会不仅把普通员工视为管理的对象,还会把他们看成创新管理上不可缺少的合作伙伴,而不是高高在上,以为普通员工什么都不懂,只知道挣钱。但凡绩效不好的部门,仔细了解一下,就会知道其管理人员看待普通员工的基本观点有问题。能否改变这种落后的观点,是能否开展创新管理的大前提。20世纪80年代,笔者在江苏常州的国有企业推广创造学时就收集了不少普通员工的创造力的事例。例如,矿山机械厂有一位许姓老师傅,没有中等以上学历,当然也没有职称,...
2021 - 12 - 27
一难,业务要入得地优秀的班组长需要有很强的业务能力,即岗位上的事情做好的能力。首先要具有岗位资质,要持证上岗,是岗位上比较能干的人;二要有解决突发事件的能力,在遇到突发事件时,班组长要能果断告诉员工怎么做;三要有对台帐、原始数据的汇总、分析能力,公司推行的SMS系统就强调了如何改善台帐,让台帐发挥作用,班组长要能够通过对原始数据的记录、积累、分析,发现问题,找出原因,然后再加以解决。班组长要做出有品质的事情,“入地”能力是关键。比方我们发现候机楼厕所卫生纸经常很难扯断,旅客上厕所用纸不方便,仔细一研究发现是装法错误,改进后方便多了。而班组长“入地”力也许就体现在这些细节的改进上。二难,管理要上得天优秀班组长光自己做好是不够的,应该具备较为全面的管理能力,即要能懂得引导团队,把本班组人员的积极性发挥到最大,还要沉得下去拔得出来,这就是能“上天”的本领。首先要会排班,如何用最少的人把事做到最好,这是班组长管理能力的核心。在工作面上,我们发现有些岗位上的排班十年如一日,工作天天一个样,和公司的新要求慢慢拉开了距离。班组长要敢于尝试对不同的业务、不同的人员采用不同的排班方式。比如有些维修岗位,根据工作量断断续续的特征可以将行政班和业务班进行混排,以更好地利用人力资源,既让员工得到充分休息又能做好工作。第二,要有协调能力,既要协调好本班组的成员,也要协调好与本岗位工作内容相关的其它班组(上下...
2021 - 12 - 27
企业没有绩效考核,但其绩效改善活动却是全球做得最多、最大、最好的,这里的改善活动是指推动企业绩效提升的各项活动。日本人善于抓住事物的本质:绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。正因为如此,当你去丰田在全球所有角落的工厂里参观时,会看到车间会有很多安全灯系统,通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。这个安全灯的作用就是当员工发现质量问题时,可以拉下安全灯线,点亮安全灯使生产线暂停,丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统。灯一亮,警铃就会响起,小组领导便会命令暂停生产。各类工程师、管理人员也会立即亲自赶到现场、掌握现实情况。日本人搞安全灯是为了什么?实际目的就是暴露问题以持续改善。在日本经常会碰到这样的情况:没有足够的人手、精力去寻找问题。所以他们干脆就想了一个简单的办法:让问题无处藏身,或许日本人认为寻找本身就是一种浪费。而且一旦遇到问题,日本人善于利用团队协作的力量,所有的人都赶到现场来参与分析、解决问题。JIT生产线,目视化看板及安灯系统中国企业是什么情况?相比于暴露问题,基层管理者更会瞒上欺下。而且只有当现场出现极为严重的问题时,领导和团队的其他人才会出现,而且他们聚在一起讨论、分析的地点绝不会是在工作现场,而是在会议室!谈起日本人管理方面的招数,有几点不能不提:第一招绩效改善肯定要通过持续发现问题、分析问题、解决问题的方法来实现,所以日本人选择...
2021 - 12 - 24
那么应该如何打造团队执行力呢?一 领导带头美国著名管理学大师,《高效能人士的7个习惯》作者史蒂芬.柯维说:“要领导好别人,首先要领导好自己”。一个执行力强大的狼性团队,离不开头狼。头狼是狼群的核心所在。在狼群遇到困境时,它必须挺身而出,用自己锋利的牙齿将敌人扑倒,率领狼群逃出生天。二待遇给力华为是典型的“三高”企业:高效率、高压力、高工资。任正非坚信:高工资是第一推动力。《华为基本法》中有这样一句话,“华为公司保证在经济景气时期和事业发展良好的阶段,员工的人均收入高于区域行业相应的最高水平”。兔子急了都会咬人,同理,钱给到位了,羊也会变成狼。三,目标明确。执行力有三大驱动力:目标、利益、危机。有目标才有愿望,有利益才有动力,有危机才有压力;员工为什么缺乏执行力?不知道到哪里去—没有方向;不知道要达到什么结果—没有目标。生活没有目标,就是混吃等死,工作没有目标,必然得过且过。所以,目标指向性一定要明确。四,责任清楚。如果不想做,肯定做不好。“想做”来源于责任。无论这责任是主动的责任感还是被动的责任心。执行力差有很多原因,但深层次原因都是缺乏责任。提高执行力需要多种措施,但每项措施能够执行到位,核心就是落实责任。责任清楚了,扯皮就少了,理由就没了。五制度严肃制度是什么?是火炉。别摸,一摸就被烫。“强制性”是制度鲜明的属性,但同时也表明了企业的价值取向,蕴含丰富的教育意义。如果...
2021 - 12 - 24
做日/周工作计划并经常回顾不管你习惯用PPT,Excel或是其他办公软件,一定得给自己制定个日/周工作计划,包括上周工作进展和本周工作计划。针对每一项工作或任务,都要详细标注开始和截止时间,交付物是什么,需要对接的有哪些部门和同事,有什么样的KPI等等。这样方便自己定期回顾任务的状态,是待开始,进行中,延误还是取消,有利于自己针对不同情况采取下一步措施。会议前的高效准备参加会议时,我经常看到一些人匆忙坐下,一脸茫然地看着主持人,被问到项目进展,支支吾吾,一看就是没有什么准备。为了避免这种尴尬局面,需要提前做这些准备:o 提前看看会议日程,和自己相关的部分主要涉及什么话题;o 是否需要对上次未完成事项进行更新;o 是否需要提前搜集和准备数据,资料及文件;o 是否需要提前听取有关部门意见等等。学会判断任务优先级每天手头的工作很多,既有正在进行中的,也有被领导和同事临时甩过来的,如果不分轻重缓急,就会感觉毫无头绪,倍感焦虑。因此需要学会根据这样两个维度判断任务的先后顺序。即:o 重要性(重要vs.不重要 )o 紧迫性(紧急vs.不紧急)根据这两个维度可以划分出4个象限,将待办事项依次放入4个象限,就可以清晰判断出,紧急而重要的事情一定是最有优先级,需要马上处理的。多种沟通渠道并用而不是单纯依赖于邮件电子邮件俨然已经成为企业内部交流和沟通的基本和重要工具。发送文件,会议通知,讨论问题,汇报...
2021 - 12 - 23
◆ ◆ ◆ ◆01 . 发现问题,暴露问题在质量方面,可不可以这样。做事呢,一定要高调,从策划,实施到监督检查和改进整个过程中,该说的,要说出来,该喊的,要喊起来,该贴的,要贴出来,质量的事情要全员参与,要全员知晓,这样,全员的质量意识培训不自觉的就做了。所以做事情一定要高调,不能让大家感觉不到质量部门的存在。再说说做人,一定要低调。千万不能强势。这样会惹人烦,给工作带来不必要的麻烦。人要和蔼,不要一副横眉冷对的样子,要和风细雨的、润物细无声的。我想,只要这两点做好了,一切就都轻松了,无烦恼了。◆ ◆ ◆ ◆02 . 质量部应该“坚持”坚持什么呢?坚持标准!质量部就像法院,有法可依必须客观裁决,另外也要尊重具体事实,适用“减刑”条款时,也要考虑,这个“量刑”过程,也体现了柔性的一面。在执行质量工作的同时,要不断评审、反映、讨论和修正标准,使标准能够贴近现实、贴近实际需要,千万不能是纸上谈兵,质量是脚踏实地的东西,绝不是喊喊口号或者做做样子。当公司的资源、系统等各方面条件不具备高质量的要求时,应先就当前能够够得着的质量进行控制、稳定,之后随着系统的不断改善,提高质量标准,质量水平也就随之提高了。   所以做质量,不能一味地“强势”,那样会与各部门疏远甚至格格不入,慢慢地你会发现质量工作...
2021 - 12 - 22
生产作业计划是企业生产计划的具体执行计划,它把公司下达的生产任务具体分配到车间、班组以至每个工作地和员工,规定他们在月、旬、周、日乃至轮班和小时内的具体作业任务。车间和班组生产作业计划的编制依据除了企业下达的生产计划以外,还有车间或班组的生产能力和期量标准。因此,生产能力和期量标准的准确与否,对编制切实可行的生产作业计划,是至关重要的。核定生产能力核定的企业生产能力水平,是由生产中的固定资产的数量、固定资产的工作时间和固定资产的生产效率三个因素所决定的。生产中固定资产的数量,是指企业在核定时期内所拥有的全部能够用于工业生产的机器设备数量及厂房、场地和其他生产性建筑物的面积。固定资产的工作时间,是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。固定资产的生产效率,对于机器设备来说是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额;对于生产面积来说是指单位产品占用生产面积的大小和时间长短。核定生产能力,就是通过对上述因素的调查,在查清现状的基础上,将这些因素加以确定,从而计算出企业的核定能力。企业生产能力的核定可以分为两个阶段。1.车间或班组内部生产能力的核算计算一组同类设备的生产能力,其一般计算公式如下:设备组生产能力=设备数量(台)×单位设备有效工作时间(h)×单位时间产量定额(实物量/台时)或设备组生产能力=设备数量(台)×单位设备有效工作时间(h...
2021 - 12 - 21
安全员不是万能的!我曾经把安全检查比作医生看病,有专门看骨科的医生、有专门看耳鼻喉科的医生,但是没有全科医生。同样的,安全员怎么可能即懂得电气,又懂得机械呢?谁敢说自己是安全专家呢?(2018年之之后注册安全工程师才分专业),就以建筑行业为列,涉及多少领域,房建、桥涵、隧道、市政等等,那个领域不又涉及到电气、机械、结构等等。所以,你是拧螺丝的,那你肯定比安全员更了解拧螺丝的安全风险;你是搞电气的,你肯定比安全员更知道电气设备哪里有缺陷、有什么风险,以及采取何种措施避免。很多企业推崇和学习杜邦的安全管理,可人家在1818年因为重大事故就决定“不再让安全部门负责安全,而是各级管理者负责安全”,杜邦公司也有安全副总裁,明确规定抓安全,但不对安全负责,负责整个公司安全专业队伍的建设和直接管辖范围内的部门安全。200年过去了,或许我们只学了个皮皮毛毛!我们再看一下杜邦各级各部门的职责:对安全负责,直接参与安全管理,把安全管理作为平时业务工作的一个部分,在考虑生产、发展、质量的同时,把质量、安全、成本同时考虑,安全就是日常管理的一部分。有的工程说质量第一,又说安全第一,到底哪个第一不清楚,多个第一就没有第一。把安全工作和规划、质量、效益结合起来,安全就是工作的一部分。国外公司很少谈安全第一,他们会把安全与其他工作放到同等重要的位置考虑,就是直接参与安全管理。每个人、每个岗位都应该清楚知道所负责...
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