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2021 - 12 - 02
有人曾说过你是蔷薇,就不要强求自己成为玫瑰。人与人是不一样的,无论是在生活中还是工作中,都会受到知识、技能等条件的制约,都会因兴趣、性格和机遇等的不同而导致结果不同。人贵有自知之明,自己一顿能吃几片面包,自己应该最清楚。如果条件相差甚远,却一味地生搬硬套,就会弄巧成拙,搬起石头砸了自己的脚。由此可见,保持自我,不盲目仿效,是成功办事的前提条件。别人的人生与自己的人生,自然是不同的。自己的人生掌握在自己的手中,是成功的传奇,还是人生的悲剧全在于你自己,而任何委曲求全或者是装模作样,都会使我们不能真正触及事情的本质,或者只能流于俗套而办不好事情。人无完人,你就是你自己。无论是做大事还是处理日常生活中的小事都必须有真正的自我。有一位漂亮的公主,从小被巫婆关在一座高塔里。巫婆每天对她说:你的样子丑极了,见到你的人都会害怕。公主相信了巫婆的话,怕被别人嘲笑,而不敢逃走。直到有一天,一位王子经过塔下,赞叹公主貌美如仙并救出了她。实际上,囚禁公主的并不是什么高塔,也不是什么巫婆,而是公主认为自己很丑的错误认识。我们或许也正被他人所蒙蔽。比如,父母、老师说你笨,没有前途,你也就相信了,自卑了。我们或许也正被他人所蒙蔽。比如,父母、老师说你笨,没有前途,你也就相信了,自卑了。这不正如那位公主一样蠢吗?有人认为得了不治之症是人生最大的悲剧,也有人认为没考上大学是人生最大的不幸。其实,我们最大的悲剧与不...
2021 - 12 - 01
随着精益制造越来越广泛地被人们所认知,“精益”一词也逐渐摆脱了仅仅停留在书本上的文字,人们已在工厂的现场看到了精益后的成果——连续流的生产线、传递信息的看板卡等等,尤其在汽车行业。很多人深信,脱胎于丰田汽车的诸多现场管理方法同样可以帮助其他制造行业消除浪费,缩短交货周期,降低库存。很多企业的精益推动者在逐步认识到精益不仅牵动着工厂的设备布局、作业的重组、全员参与改善,而且还触动着企业文化的变革。另外更多的人们意识到精益并不仅仅是指具体的技术,同时还是不断去除不增值活动的一种改善精神。人们对精益的理解在深化。我们在已经导入精益的企业中所看到的更多的是设备重组后的连续流加工单元线,尤其是在汽车、家电等行业,连续流生产似已成了精益的代名词。“连续流”即是按照产品的工艺流程顺序将不同的设备或其他制造资源排列在一起组成生产线,产品的加工基本没有停滞和等待的生产方式。这样的生产线时常被称为“U型线”或“加工单元”,又由于产品在其间的加工和流转批量近似为1,有时人们干脆称之为“一个流”。在这样的流程中,无疑产品的加工周期更短,品质更高,因此这些行业中人们很容易将精益制造同连续流的单元式生产画上等号。但我们稍加思考便可分析出,构建这样连续流的生产线是有前提条件的:第一,在线内加工的产品加工流程须相同或相似,包括工序及所用设备,企业须有这样的类似产品;第二,生产是可重复的,至少是定期可重复;第三,产...
2021 - 12 - 01
生产计划是企业生产管理的依据。它对企业的生产任务作统筹安排,规定着企业在计划期内产品生产的品种、质量、数量和进度等指标。由于产品的复杂程度、企业的规模大小和生产类型等不同,生产计划也有很大的区别,这里仅以订货生产类型的制造业企业为例,介绍一些普遍适用的生产作业计划的编制原则与方法。一、车间和班组作业计划的编制原则1.排程优先的原则(1)交期原则。交期愈前,排产优先。(2)客户原则。重要客户,重点管理。(3)瓶颈原则。瓶颈工序或机器负荷大的应予注意,不可让其中间停产。(4)工序原则。工序越多,生产周期越长,时间上越应注意靠前。2.准期交付的原则(1)提升产能原则。增加瓶颈环节的人员及机器;增加轮班;报告上级将部分作业委托外部或其他车间和班组加工。(2)延长时间原则。加班或调休。(3)减少插单原则。减少紧急订单插入(计划应留有5%的产能余地作订单追加用,但货紧时应节制紧急订单插入)。(4)协调出货原则。协调出货计划(报告上级与客户协商延后)。二、车间和班组生产作业计划的编制方法不同专业化形式的基本生产单位,生产作业计划的编制方法不同。如果是对象专业化的车间或班组,每个生产单位分别独立完成一定产品的全部(或基本上全部)的生产过程。各个单位之间平行地完成相同或不相同的生产任务,基本上是按照各个生产单位既定的产品专业分工来分配生产任务。同时,也要考虑到各单位的生产能力负荷等状况,适当加以调整...
2021 - 12 - 01
在管理者的岗位上,要处理的事情许许多多,但有五件事是一定要会抓的!这些事情看似零零散散,但是对一个管理者来说,这些事情关系到整个团队的凝聚力与执行力。那么,到底是哪五件事,一起来看一下吧!情绪所谓的情绪,也就是作为一个管理者必须密切的关注团队成员的情绪变化,情绪变化代表着他们心态的变化,而团队心态的变化意味着你的很多决策在团队执行过程当中是不是发生了问题?情绪代表着一种心态,情绪代表着团队的稳定性与波动性,这是管理者必须做好的第1件事情,也是必须常抓不懈的事情。很多管理者反应,有时候已经发现员工存在消极情绪,但是就是不知道怎么去处理,很怕处理不当,反而是结果更加严重。负面情绪并不是“无药可救”的,如果你能用一些合适的方法去加以干预,负面情绪不仅不会成为阻碍,甚至还能带来机会。当你加快步伐,试图去解决员工日益高涨的不满情绪时,也正是你们建立彼此信任的好时机。遇到愤怒的情绪,如果你采取低下的态度去回应,那会使愤怒者的信心更加膨胀,强化他的愤怒情绪,于事无补。作为领导者,最合适的办法是,你要让员工意识到,如果他们不支持团队,他们就要付出更高的个人成本,于人于己都没有好处。遇到沮丧、悲伤的情绪,最好的解决方案其实是陪伴。如果员工意外遭受了严重的个人损失,那就给他们提供帮助,让他们暂时把工作放在比较低的优先位置,这样员工就可以专注于处理自己的悲伤问题;或者让员工按照自己的节奏来克服悲伤,你可...
2021 - 11 - 30
SDCA是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。SDCA是改进工作中最基本的方法,其适用范围非常广,而且简单易用。什么 SDCA循环SDCA循环就是标准化维持,即“标准化、执行、检查、总结(调整)”模式,包括所有和改进过程相关的流程的更新(标准化),并使其平衡运行,然后检查过程,以确保其精确性,最后作出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求。SDCA循环—标准化维持的目的,就是标准化和稳定现有的流程。S是标准(Standard),即企业为提高产品质量编制出的各种质量体系文件;D是执行(Do),即执行质量体系文件;C是检查(Check),即质量体系的内容审核和各种检查;A是总结(Action),即通过对质量体系的评审,做出相应处置。标准化的概念SDCA的第一个步骤是标准化。我们日常所用到的规章制度、流程、操作规范等都可以称为标准,这里的标准化主要指制定这些标准并通过训练、指导等手段让标准的使用人掌握标准的过程。在形成标准之后,就是去执行这些标准,然后检查执行的效果,最后根据检查的结果采取一些行动。行动主要包括:当发现标准不合理时重新修订标准,当发现标准的执行不到位时则对执行人采取处罚、教育、培训等手段使其能够按照标准来执行所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书...
2021 - 11 - 30
老一辈常常教育我们说,工作要一步一个脚印,老老实实,不要想着走捷径。这些话很有道理,但有时也可能会“误人子弟”。所谓走捷径,并不意味着就是投机取巧,而是找到恰当的方式方法。懂得“向上借力”,往往能让你的工作更加有效。 工作中,你是否畏惧向上借力? 生活中我们发现,太多职场人“只顾低头拉车,不管抬头看路”。他们认定工作要一步一个脚印,笃信“是金子迟早会发光”,可现实却是一直默默无闻,难以得到晋升机会。而那些做了一点小事就往领导办公室跑,随时都在汇报工作的人,可能业务能力远不如“老实人”,但得到的机会反而更多。难道老实人就注定难以出头?巴结领导才有出路?其实,围在领导身边并不意味着一定要“巴结”领导,而是要懂得向领导借力。现在职场中很流行一个词——向上管理,这本质上就是一种借力。很多职场人向来有一种误解,认为下属不该“管理”领导,甚至害怕领导。但管理大师彼得·德鲁克认为:“任何能影响自己绩效表现的人,都值得被管理。”网络上有一个小故事:一位学者应邀参加知名企业的大型酒会,他发现,只要是中国企业的老板到会,会场中的中国员工都是如临大敌,下意识地往后退;而当外企老板到来时,他们的员工却是积极地往前凑,因为他们视老板为资源。这一进一退,体现的是两种截然不同的职场心态。一个人无论是闯荡职场还是创业,只要你想走更远,你就需要掌握更多的资源,而这些资源大多分配在领导的...
2021 - 11 - 30
作业指导书是一种非常基本的工具,为操作者正确完成工作提供帮助。因此,作业指导书的用户理所当然是操作者,然而,在很多地方,作业指导书已经与这个最根本的目的相去甚远了。为了满足工程师的要求,质量经理的要求,审核的要求,作业指导书中加进去了越来越多的内容,格式越来越复杂,也越来越不为操作者理解,最终逐渐失去了作业指导书存在的意义。如何评估你的作业指导书是不是有效的呢?SOP四大要素这里有作业指导书必备的四个要素,只有满足了这四要素,才能称得上是好的作业指导书。要素一:作业人员信任你的作业指导书作业指导书值得信任是核心。当作业指导书是作业人员作业时唯一被遵循的指导时,这种信任才有可能建立。然而,现实中经常发生的是,某工程师,经理来到现场,口头对作业人员的操作提出变更要求,这些要求并没有反映到作业指导书上。这些工程师、经理甚至把这种行为看作是自己的能力。这样下去,作业人员自然不会对作业指导书产生信任。无论是谁,都应该以书面的方式传递现场作业的要求,否则就会毁掉员工的信任。要素二:作业人员能快速理解作业指导书一份好的作业指导书,应该能让作业人员很快理解。应该尽可能用图片来提供作业指导,仅辅助以很少的必要的文字。*一个文字也没有的IKEA组装作业指导书当一份作业指导书包含太多与“作业”无关的内容时,其可理解性将大大降低。一份作业指导书应该尽可能只有一页,作业人员如果需要在多页/多屏之间切换时,作...
2021 - 11 - 29
◆ ◆ ◆ ◆01 . 拒绝承担个人责任有一次,有一项工作出了差错,董事长把我叫去骂了一顿。我对董事长说,“这是我的错!”我在董事长面前从来不会说这是谁的错。等我回到办公室,把几个副总叫过来,第一句话就告诉他们,刚才我被董事长骂的时候,可没有讲你们任何一个人的名字,我在他面前一人挑起全部的责任,可你们给我犯下了这样的错误。  如果我在董事长面前说,这是徐副总的错,那是赵副总的错,董事长只讲一句话:总经理,我白请你了,如果都是他们的错,你在干什么? 我要是被他这样说,我就没脸再呆下去。所以,在董事长面前,我一肩挑起,这叫负起责任,错就是错嘛,干嘛要把责任推卸给别人呢?大胆地承认错误,然后想办法解决问题,吸起经验教训,这才是最重要的。有效的管理者,总是会为事情的结果负起个人的责任,不轻易把麻烦传给别人。美国总统杜鲁门曾在自己的办公室门口挂了一条醒目的标语:'buckets stop here!'意思是问题到此为止,不再传给别人。每一位主管都应该把这句话当作自己的座右铭。  世界上有两种人,一种人在努力地辩解,一种人在不停地表现。做主管的要尽量地表现,少去辩解,要敢于负起责任。当出现问题时,看看是不是自己的原因?当你准备去请教上司时,先自问一下,有没有负担起自己的责任,是不是非进上司的门不可?总之,要时刻记住美国着名管理顾问史蒂文&...
2021 - 11 - 29
低成本自动化已经开始广泛应用在生产的各个环节,本文将重点讲解低成本自动化在线边的应用,包含容器、上料、空容器返回、单个供料等。01可重复使用的标准化小容器包含三项内容:可重复使用的容器、标准化容器、小容器。可重复使用的容器通常指塑料的容器而非纸箱;小容器通常为人可以搬得动的容器而非需要叉车运输的大容器;标准化容器指使用标准尺寸的塑料容器而非定制,更重要的是,即使是可重复使用的标准尺寸的小容器,其型号数量也要尽可能的少;02上料与下料的自动对接在上料容器数量较多或者上料容器较重时,将上料工装车高度与线边料架高度统一,依靠重力实现对接,不需逐个搬动容器。这时需要设计对接工装,正常运输时确保运输安全,对接时能轻松对接。03空容器的自动退出将空容器从满容器滑道拿出,放到空容器滑道,虽然仅需很短的时间,但在循环时间本身就很短的操作中,其所占比较比例就较大,因此使空容器自动退出也是值得考虑的改善点。通常采用增加简单助力装置的方式,不需员工拿取与放置,空容器能自动退出到空容器滑道。将空容器从满容器滑道拿出,放到空容器滑道,虽然仅需很短的时间,但在循环时间本身就很短的操作中,其所占比较比例就较大,因此使空容器自动退出也是值得考虑的改善点。通常采用增加简单助力装置的方式,不需员工拿取与放置,空容器能自动退出到空容器滑道。04使用工装车直接作为线边同样为减少搬运,将整辆车作为线边直接使用。在超市配料后...
2021 - 11 - 26
01 班组管理是工厂企业的基础管理工作,因为班组是安全生产之基,是事故发生之源,是安全生产之本,也是是安全生产的归宿。大量事故资料统计分析表明,98%的事故发生在生产班组,其中80%以上的原因直接与班组人员有关。因此可以说班组安全决定企业安全生产的命运,班组生产过程和作业过程的安全是一切安全生产工作的归宿。 02 而作为班组的最直接领导者,班组长的责任就是要做好带领员工去实现生产过程的安全的工作。那么班组长要如何搞好班组的安全生产?那就是要遵守这九条安全生产作业守则! 1、对本班在工作、生产建设过程中的安全负责。2、认真执行安全政策,结合本单位有关规定,严格执行各项安全规章制度和交接班制度。3、搞好班组经常性的安全教育,督促工人遵守安全操作规程。4、正确使用机械设备、工具、原材料、安全设施、个体防护用品等,并确保处于良好的状态。5、坚持安全日查,及时消除事故隐患,解决不了的立即向上级汇报。6、保持工作场所的文明生产,保持成品、半成品材料及废物料的合理放置。7、每周组织一次安全活动,每班召开班前、班后会,安排总结安全工作,开展事故预知活动等。8、不违章指挥并有权拒绝上级的违章指挥,遇有事故或险情时,有权立即指挥工人撤离现场,立即向车间汇报。9、每周组织一次安全活动,每班召开班前、班后会,安排总结安全工作,开展事故预知活动等。 03&#...
2021 - 11 - 26
01班前会“四规范”一、是规范班前会时间。班前会控制在半个小时以内。二、是规范班前会程序。班前会严格按照“班前点名、安排工作、唱《新矿之歌》、集体安全宣誓、列队出发”五项程序进行。三、是规范班前会内容。将薄弱人物排查纳入到班前点名环节,把安全培训纳入到安排工作环节之中。四、是规范班前会考核。建立班前会考评机制,让职工和专业领导当“评判员”,每月组织一次班前会质量评估,根据评估情况落实奖罚。02班前会“六必讲”1、当班组长对每位职工必讲上一班现场情况和存在的问题;2、必讲现场主要安全措施;3、必讲本班具体明确的注意事项和处理方法;4、必讲当班组长的主要安全责任和必须把住的安全环节;5、必讲特殊工种的岗位要求;6、必讲有问题、有隐患地点作业人员必须注意的安全事项,使职工充分了解自己工作的责权与注意事项。03班前会“七步法”  一签到,各队严格按照班前会管理办法的程序,严格执行一签到,按照区队当班班组职工花名册进行点名考勤,并让职工在学习记录本上签字。  二点评,总结点评本队、本班上一班工作情况,通报上一班生产现场存在的隐患和问题,并告知整改措施、处理方法及注意事项。  三排查,每次召开班前会,地面值班队干、现场跟班队干仔细观察职工情绪和行为,对情绪激动、脸色不好的职工进行排查,排查出勤人员的安全薄弱人物,对该调班的调班,对需要安排休息的安排休息,对情绪波动的及时做好思想工作,保证职工精...
2021 - 11 - 26
降低成本是企业经营的永恒主题,但这个问题现在却显得非常重要而紧迫,尤其是对于进入微利时代的中国制造业而言。根据相关报道,若以美国制造成本设为1的话,我国制造成本达到0.96,与美国相当接近,个别行业,如轻纺业,制造成本甚至高过美国。在实际运作中,把向管理要效益一味理解成砍掉费用、压缩成本很可能会误伤企业。企业衡量成本优势的原则是:在保证与竞争对手提供同等的产品价值的前提下,降低企业相对于竞争对手的成本,即尽量削减不增加产品或服务差异性的成本。不考虑产品或服务价值盲目降低成本的行为,绝不可能造就企业的成本优势,有时甚至会得不偿失,适得其反。在成本降低管理中,企业常常存在着顾此失彼、秋后算账、过于依赖财务、没有品质坚持、忽视供方利益、追求表面时髦等现象,它会削弱成本降低的效果,甚至将成本降低带入误区。在我国制造业,由于整体经济环境进入中高速增长新常态,人工、原材料、能源等生产要素的增幅大于企业生产效率的提升,使企业经营越来越困难,因此,不断探讨成本降低的途径无疑是企业自救的一个可控方式。但在实际成本降低过程中,企业有时会产生急功近利、杀鸡取卵的现象,这必须引起我们的警惕,企业成本降低的误区主要有以下几个方面。误区一:利用买方市场的强势地位,对采购成本盲目压价,导致原材料品质下降为了降低原材料成本,他们往往将众多的供应商召集在一起,向其提出降价要求,如果供应商不答应企业方的要求,则立即中...
2021 - 11 - 25
老板提供平台、员工提供自己的才能与时间。因此,老板也要改变传统的做法,选择和员工站在一个立场上。某公司一名清洁工,本来是一个最被人忽视的角色,却在一天晚上公司保险箱被窃时,与小偷进行了殊死搏斗。事后,有人问他的动机时,答案却出人意料。他说:“总经理从我身旁经过时,总会赞美我扫得真干净”。且不说各种看法,但有一点值得肯定——真诚的赞美,能激发他人的无限潜能。管理是被动的,激励是主动的。管理是别人要求的,激励是自己要求的;人性的特点是不喜欢为别人做事,却愿意为自己做事。如果一个管理者还是用过去几十年的管理方法来管理现代的员工,那只会把员工管跑。企业人员流失严重,不是管理出了多大的问题,而是负激励、负能量太多。管理是管事,老板是带人。以事为中心,对人的关注就会减少,但事情要做好,必须要面对人。所以,管理者只是希望做好事情,而老板者的目标是通过激励带好团队。不会激励员工的上级,充其量只是一个管理者。要想做真正的老板,必须掌握各种激励技巧,关注人的需求与感受。企业为何要做好激励?人在不同的环境、年龄、成长阶段、管理层次下有有各种各样的需求,这是激励的根源。没有激励,人的需求无法得到有效的满足。例如,年龄稍大的操作工人,需要养家糊口改善生活,因此对金钱物质的需求较强,要多用利益驱动;大学刚毕业的年轻人,有理想有抱负还要尊重,多用发展前景、个人成长加以激励;而对管理层要用目标激励,对事业基础好的...
2021 - 11 - 25
01多“理”少“管”所谓管理,不是批评,指责,命令和控制。它包含两方面的内容,既“管”和“理”。“管”,就是管理。我们知道人性的弱点就是不愿意被人管,不希望被人约束。有的管理者管理时喜欢摆架子,耍威风,盛气凌人,导致被管理者怨声载道,甚至不服从管理,这是最差的管理。所以,有效的管理,一定的符合人性,顺性而为,才能把事情理顺、理清。对企业来说,管理不是目的,保证安全提升效率才是目的,如果对两者毫无威胁的话,有些事情大可不必去管。“理”,就是讲道理。现在的年轻人都有逆反心理,越是管他,越不想干活,更别说把活干好了,所以,想叫他干活,干好活,得先“理”好他们的心情。讲道理,让职工发自内心的领会并认可主管的所作所为;走近职工,关心职工,让他们感觉到企业的温暖。每个人都希望能得到别人的信任、尊重、理解和认可,这是工作的最大动力,一个优秀的管理者一定得懂得体贴关怀职工。02多“奖”少“罚”战争中,奖励是一种积极的信仰,而惩罚则是一种消极的抑制。企业管理也是如此。人们永远渴望奖励,好的奖励会激发职工内在的潜能,发挥出不可估量的作用,相反,经常惩罚一个人,肯定会降低他的工作积极性,工作中的消极懈怠的思想也定会造成安全问题的发生。所以,制度允许下的奖励是一种非常有效的提高职工主观能能动性的好方法。当然,没有一个管理者喜欢惩罚的,也没有一个企业靠惩罚保证安全的。最明智的做法是奖励为先,惩罚为后,多奖少...
2021 - 11 - 25
一、生产作业计划编制的责任分工车间和班组的生产作业计划可以由企业的生产部门编制,也可以由车间或者班组编制。在编制生产计划时企业各级管理机构(生产部门、车间或班组等)的责任和权力是集中一些还是分散一些,主要取决于下列客观条件:①车间和班组的生产类型;②各种产品的产量多少及其稳定程度;③生产单位的专业化形式;④产品结构的复杂程度和工艺特点;⑤流程信息管理系统的先进性及其应用程度。生产过程连续性强,大量流水生产,生产比较稳定,车间或班组按对象专业化原则组织的企业,计划的集中程度就比较高,公司一级可以管到车间甚至班组一级的计划,计划内容不仅包括生产的品种、数量,而且计划的投入产出进度可以按日、轮班甚至小时来要求,计划单位可以选择零件单位和零件组单位。而车间或班组则主要负责生产前的作业准备和生产过程的进度控制。单件生产或生产条件很不稳定的成批生产企业,公司则可以把较多的权力下放到下面去。例如,生产管理部门只规定车间的计划任务,而且计划进度也概略地按月或旬要求,计划单位则采用成套部件、零件组甚至台份单位;车间则负责对公司的计划进行分解,规定班组一级的任务,计划进度按旬或日要求,计划单位则采用成套部件、零件组或零件;而班组则对车间的计划进一步分解,负责机台、轮班或个人的日常派工。生产条件比较稳定的成批生产企业,其各级分工情况往往介于上述大量生产和单件生产企业之间。现在,先进的ERP流程信息管理系...
2021 - 11 - 24
01一个快速发展的企业,必然是一个重视经营管理的企业,而基层管理又是其中最基础、最重要的一部分,只有做好基层管理,一个企业的根基才牢固,同时企业的凝聚力也会更强,这是一个企业快速的必要条件。一般说来,基层管理有五项工作重点,即早会、整理整顿、工作教导、绩效考核、QCC活动,只有把重点工作做好,基层管理才有可能做好。而早会又基层管理的重要圈地,通过早会,一方面可以传播公司的企业文化,改变部属的思想、行为与观念,培养好的习惯。另一方面可以培养主管的风范与气度,带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。02早会的目的早会是团队建设、士气提升的最佳时机;可以提供教导的圈地,利用早会,可以进行新产品、新方法、新工艺的说明,提高员工的技术水平,同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的宣传。真正做到始终教育,终于教育。早会可以促销,达成共识。早会是传播企业文化的媒介,可以培养好的习惯及行为观念,通过早会可以对工作教养、工作伦理及工作习惯加以宣传,不断的促进,不断的改进必然会有所收获,从而提升整个公司员工的素质。通过早会可以实施追踪与管理,可对品质异常进行检讨、分析与矫正,可以对过去工作加以回顾、总结经验、改正缺失。同时通过早会,可以进行生产安排、市场反应、上级指令的传达,从而使员工更清楚地了解整个公司的方针政策,市场运转情况及自己的工作方向,提升工作效率。早会可以培养主管的权威与形象、风范与气质,给主...
2021 - 11 - 24
01第一个层次着眼于大方面系统,用客户的眼光去看,去审视一、看流程看流程的目的是看一家企业是否有一个精益的布局,是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。流程非常重要,一个随时间断的流程布局,浪费随处可见,一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理,先期进行精益的布局,这是至关重要的。二、看可视化可视化是让问题简单化,是用眼睛管理。可视化也是企业管理氛围的体现,管理水平的直观传达。可视化的体现是目视化的管理看板,我将它分为静态的和动态的管理看板。静态的看板主要是传达组织长期的管理理念,动态的看板是管理者随时要把握的管理信息,我认为动态管理看板更能反映一个组织的管理水平和能力。三、看标准化一个企业肯定有许多标准,之所以叫标准化,是将标准普及到可执行的层面。建立标准有四个关键问题:1、是否每个人都能知道正常与异常?2、是否每个人都能知道自己应该采取的标准方法?3、是否每个人都知道自己工作的主要问题?4、是否每个人都知道自己在做什么?四、看文化进入一家企业耳闻的目睹的文化元素的表象体现。如果这家企业5分钟之内听不到“改善”、10分钟之内听不到“现场”这些词汇,它就不是精益企业。如果一家企业它具备了这样一种精益文化,首先,这种企业文化要求高级管理人员坚持到生产一线去,直接聆听员工的声音;其次,这种文化里,每天都会使用精益工具,目的是潜在问题凸现出来,每个人都会问“为什么”...
2021 - 11 - 24
01. 帮助解决好新员工的生活问题生活问题是大事,如果这一问题解决不了,那么他是很难进入工作角色的。02. 交代好禁忌大事新人到来时一定要交代清楚工作时应注意的安全事项等,不要急于求成,但要预防意外。也就是说先学会不能干什么,再教会应该怎么干。03. 多鼓励、少批评新员工因为经验不足而犯错是情有可原的,不能只看工作结果而否认新员工的工作积极性。其实在新员工工作失误时,他们心中更加忐忑不安,如果这时再进行批评,可能会让他们一撅不振。和他们一起总结失败的原因,发掘其中值得称道的地方,加以赞扬,多多鼓励他们从失败中吸取教训,完善工作。给新员工提供好的老师。有经验的老员工能够引导新员工尽快熟悉工作,不断取得成功,帮助他们积累经验,并且使其获得事业成功的满足感。提供具有挑战性的工作。调查表明,为新员工提供富有挑战性的工作,能使新员工迅速找到自己的位置。很多新员工消极地对待工作或者跳槽,正是由于能力没有得到充分发挥。04. 轮换工作员工在不同的专业领域中进行工作轮换,能对他们的工作能力得到锻炼,并且能使他们对自己能力和偏好作出客观的评价,自己的职业发展作出合理的判断和安排。为新员工提供良好的工作氛围。05. 对其他员工教育和指导,让他们不要歧视和压制新员工尽量多地帮助新员工,让新员工在一个互相支持的环境中迅速成长。自己也要多抽时间和新员工进行面...
2021 - 11 - 23
一、设备运行可以做到零故障吗?经常出现故障停机的公司普遍认为,设备发生故障是再正常不过的事了,就像人会生病一样。在这样的思想主导下,出现故障停机就见怪不怪了,他们不认为这是问题。既然不是问题,就不会有改进的思考与措施。而能够长期连续实现零故障运行的公司普遍认为,机器设备故障多数是人为劣化造成的,是使用与保养不当造成的。就像如果我们重视养生与保健,我们长寿的几率会更高。如果我们重视设备预防保养与预知维修,设备平稳零故障运行的几率当然会更高。简言之,设备是否可以做到零故障运行,首先是你心中的意念与追求,人们用行动早已给出了明确答案:只要我们有想法,我们总可以无限接近零故障运行。想法可以是主动追求的,也可以是环境压力强加的。二、预防为什么成为重要行为?当你树立了零故障运行的目标以后,你就会思考如何实现零故障运行。我们先分析一下设备发生故障的轨迹(逻辑),如图所示。设备故障不是突发的,是存在一个渐变的过程的:灰尘、油污、积水中存在化学物质,造成锈蚀,进而松动、振动,最后发展成为故障,造成停机。松动与振动伴随磨损、泄露、脱落、裂纹、发热、变形等微缺陷与中缺陷,逐步发展成大缺陷。既然故障形成是一个渐变过程,我们就有机会通过诊断(点检)实现预防管理,在设备运行的过程中进行点检,识别缺陷,主动寻找改进机会,在故障未形成之前组织预防保养与预知维修,这样损失与停机时间会最小化,维护代价也会最低。我们有...
2021 - 11 - 23
管理精力比管理时间更重要首先我们要调动身体的,情感的,思想的和精神的,四个层面的精力源,这四者,没有一种能单独存在,它们相辅相成,一体四面,缺一不可。其次,平衡使用四种精力,并能适时补充。最后,突破极限,提高精力承受力,要不停地训练。压力是朋友,而非敌人。就像提高肌体承受力一样,我们要锻炼情感,思想和精神的承受力。1.奥格尔维定律:善用比我们自己更优秀的人。2.光环效应:全面正确地认识人才。3.不值得定律:让员工选择自己喜欢做的工作。4.蘑菇管理定律:尊重人才的成长规律。5.贝尔效应:为有才干的下属创造脱颖而出的机会。6.酒与污水定律:及时清除烂苹果。7.首因效应:避免凭印象用人。8.格雷欣法则:避免一般人才驱逐优秀人才。9.雷尼尔效应:以亲和的文化氛围吸引和留住人才。10.适才适所法则:将恰当的人放在最恰当的位置上。11.特雷默定律:企业里没有无用的人才。12.乔布斯法则:网罗一流人才。13.大荣法则:企业生存的最大课题就是培养人才。14.海潮效应:以待遇吸引人,以感情凝聚人,以事业激励人。以人为本的人性化管理古语云:得人心者得天下!在企业管理中多点人情味,有助于赢得员工对企业的认同感和忠诚度。只有真正俘获了员工心灵的企业,才能在竞争中无往而不胜。15.南风法则:真诚温暖员工。16.同仁法则:把员工当合伙人。17.互惠关系定律:爱你的员工,他会百倍地爱你的企业。18.蓝斯登定律:...
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