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2020 - 03 - 14
现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理,有利于企业增强竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。一优秀现场管理的标准和要求1、什么是现场管理现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。2、优秀生产现场管理的标准1)定员合理,技能匹配;2)材料工具,放置有序;3)场地规划,标注清析;4)工作流程,有条不紊;5)规章制度,落实严格;6)现场环境,卫生清洁;7)设备完好,运转正常;8)安全有序,物流顺畅;9)定量保质,调控均衡;10)登记统计,应记无漏。3、现场管理六要素(5M1E分析法)现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。----也称为5M1E分析法。1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等;2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等;4)...
2020 - 03 - 14
1、生产—是质量的第一责任人2、你思考我思考,品质提升难不倒3、留意多一点、问题少一点4、累积点滴改善、进迈向完美品质5、多做事前检查,减少事后返工6、1%的缺陷=100%的废品7、用心有多少、质量有多好8、小问题要重视、老毛病要根治9、自觉互检、确保零缺点10、失之毫米、差之千里11、每天自我检讨、品质自然更好12、有品质才有市场、有改善才有进步13、和传统的昨天告别-向规范的未来迈进14、马虎是追求品质最大的障碍。15、革除马虎之心,提升产品品质。16、作业标准能遵守,品质效率不用愁。17、铸造辉煌,唯有质量。18、优质产品,是市场竞争必胜的保证。19、信誉来源于质量,质量来源于态度。20、今日的质量,明日的市场。21、“上帝”在您心里,质量在您手中。22、顾客反馈勤分析,品质改善有主意。23、我们的承诺:不做不良品。24、商场如战场,品质打先锋。25、效益靠质量,质量靠技术,技术靠人才,人才靠培育。26、坚持不懈抓产品质量,企业才能立于不败之地。27、用户就是上帝,下道工序就是用户。28、不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品。29、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅。30、把生命注入到产品中去,产品就会在市场上活起来。31、杜绝一切不合格是质量保证的基本要求。32、你思考,我思考,品质提升难不倒。33、做好产品包装工作,保障产品最终质量。34、制造精良产品,培育优秀人才。35...
2020 - 03 - 14
人是公司的资产或本钱,他有必要要有价值,而这个价值要表现在他的技能上。或许会有聪明的员工自己悟到许多技能,但正常情况之下做主管的就应该是个教练,经历员工,把他的生产力和执行力不断地跋涉。但是现在许多管理者在经历员工技能上都或许存在以下问题:1.没有时刻2.不想改动现状。惧怕影响既得利益,甘心我们就维持现状,因为他不想改动。3.怕面临他人。假定你的缺陷都许多,并且没有改正,你是没有办法面临其他人时对他们做操练和教育的。4.不了解手下的作业。要经历手下,要当他的教练,就要有针对性地去面临他的问题,有针对地反省。作为企业的管理者,要跟着员工一起成长。许多公司的总经理一早上进到小房间,一贯到正午才出来,有的就一贯不出来。我不以为一个公司的高管应该天天坐在他的房间里面,高管是出去发现问题的。我们我国有个成语叫做“登高望远”,就是这个意思。问题不是自己跑来找你的,是你出去发现它的。主管坐在房间里面,是永久看不到问题的。沃尔玛——全球最大的零售商,在我国现已九年了,培育了两万个员工与干部,基本上全部都是我国人。沃尔玛有句话:“员工创造特别”,他们非常重视对员工、干部的才调培育,以为这是主管应该负的责任,只需主管把员工的技能操练起来,这个公司才会很强。02辅导员工需要有正确的观念1.要有生动的要求,也要有低沉的标准经历是像一个教练相同,主动地行进员工、干部的生产力或执行力,不是等他们有了问题,我们...
2020 - 03 - 13
工厂管理就是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、制度、环境的有机结合。一、班组长工作的日、周、月每日三抓1、班前抓准备,保证机床开动率;2、班中抓质量,保证产品合格率;3、班后抓统计核算,保证生产效率。每周五查1、查组员各项指标完成情况;2、查设备使用和保养情况;3、查工、夹、量具使用和保管情况;4、查安全文明生产制度落实情况;每月开好四个会1、月初开好生产工作计划安排会;2、月中开好生产工作完成情况分析会;3、月末开好生产工作总结会。二、质量工作的“三检三对”“一分析”三检三对首件交检,核对图纸工艺;中间检查,核对尺寸公差;互相检查,核对量具检具。一分析针对班组质量问题,及时进行分析和研究,制定改进措施,搞好质量控制。三 、开展技术创新活动指标一个目标以提质量,增效率、降成本为目标。三一三全1、一人提出,全组研究;2、一人试验,全组帮助;3、一人成功,全组推广。六针对1、针对生产技术关键;2、针对生产的薄弱环节;3、针对新产品加工的难点;4、针对降低生产成本;5、针对完善工艺;6、针对设备现状。三个公开技术创新成果推广要做到:1、创新实物公开;2、操作方法公开;3、相关数据公开。四 、规范生产的班前、班中、班后班前“三做好”1、做好生产前交接班;2、做好设备检查润滑;3、做好生产技术准备。...
2020 - 03 - 13
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。生产管理一. 生产纪律生产过程中必须严格按产品规格要求生产。厂区及生产车间内严禁吸烟。爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。二. 操作规程正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。三. 产品质量必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到...
2020 - 03 - 13
带团队一直是领导者工作的重中之重,一个团队的好与坏甚至决定着企业的生死。团队建设,简单讲就是:给你一拨人,你得能把他们拢在一起,朝着一个方向走。但在现实团建中,却很容易出现一些误区。团队管理误区一:团队利益高于一切团队首先是个集体。由“集体利益高于一切”这个被普遍认可的价值取向,自然而然地可以衍生出“团队利益高于一切”这个“论断”。但在团队里如果过分推崇和强调“团队利益高于一切”,可能会导致两方面的弊端。一方面,极易滋生小团体主义。团队利益对其成员而言是整体利益,而对整个企业来说,又是局部利益。过分强调团队利益,处处从维护团队自身利益的角度出发常常会打破企业内部固有的利益均衡,侵害其他团队乃至企业整体的利益,从而造成团队与团队,团队与企业之间的价值目标错位,最终影响到企业战略目标的实现。另一方面,容易导致个体的应得利益被忽视和践踏。如果一味只强调团队利益,就会出现“假维护团队利益之名,行损害个体利益之实”的情况。作为团队的组成部分,如果个体的应得利益长期被漠视甚至侵害,那么他们的积极性和创造性无疑会遭受重创,从而影响到整个团队的竞争力和战斗力的发挥,团队的总体利益也会因此受损。团队管理误区二:团队内部无竞争在团队内部引入竞争机制,有利于打破大锅饭。如果一个团队内部没有竞争,在开始的时候,团队成员也许会凭着一股激情努力工作,但时间一长,他会发现无论是干多干少,干好干坏,结果都一样,那...
2020 - 03 - 13
机会从尊重别人开始?一只蚂蚁被风刮落到池塘里,命在旦夕,树上的鸽子看到这情景赶忙将叶子丢进池塘。蚂蚁爬上了叶子,叶子漂到池边,蚂蚁得救了。“她很感激鸽子的救命之恩。过了一段时间,蚂蚁看到有位猎人用枪瞄准了树上的鸽子,但鸽子一点儿也没察觉。就在猎人开枪之际,蚂蚁爬上了猎人的脚,狠狠咬了一口。猎人一痛之下,子弹打歪了,鸽子逃过一劫,?蚂蚁报了鸽子的救命之恩。1故事一:合格率的检查制度二战期间,美国空军降落伞的合格率为99.9%,这就意味着从概率上来说,每一千个跳伞的士兵中会有一个因为降落伞不合格而丧命。军方要求厂家必须让合格率达到100%才行。厂家负责人说他们竭尽全力了,99.9%已是极限,除非出现奇迹。军方(也有人说是巴顿将军)就改变了检查制度,每次交货前从降落伞中随机挑出几个,让厂家负责人亲自跳伞检测。从此,奇迹出现了,降落伞的合格率达到了百分之百。2故事二:付款方式英国将澳洲变成殖民地之后,因为那儿地广人稀,尚未开发,英政府就鼓励国民移民到澳洲,可是当时澳洲非常落后,没有人愿意去。英国政府就想出一个办法,把罪犯送到澳洲去。这样一方面解决了英国本土监狱人满为患的问题,另一方面也解决了澳洲的劳动力问题,还有一条,他们以为把坏家伙们都送走了,英国就会变得更美好了。英国政府雇佣私人船只运送犯人,按照装船的人数付费,多运多赚钱。很快政府发现这样做有很大的弊端,就是罪犯的死亡率非常之高,平均...
2020 - 03 - 13
职场中,每个人都得把个人工作落实到位,对结果负责。只有这样做,组织才能保持高效运转。如何做到每项工作执行到位,本节课和你分享3个方法:一、梳理业务,看清本质一位年轻的修女进入修道院后,一直从事编织挂毯的工作,几个星期后,她突然厌烦了,抱怨道:给我的指示简直不知所云,我一直在用鲜黄色的丝线编织,却突然又要我打结,把线剪断,这种事完全没有意义,真是在浪费生命。老修女听到后,带她走到工作室,摊开挂毯,年轻的修女呆住了。原来,她编织的是《三王来朝》图,黄线织出的,正是圣婴头上的光环。她没想到,她的一小部分工作,竟然如此重要。可见,了解业务本质,将有助于员工找到自己所处的位置,严肃对待工作。如何梳理业务逻辑,员工要从两方面考虑:1、我的工作不到位,会对其他人产生怎样的影响?2、我的工作不到位,会对产品、客户产生怎样的影响?二、每个环节,执行到位每一件大事,其实是由无数件小事组成的。在古都南京,有一面建于明朝的城墙。城墙的每一块砖上,都标有人名。那些人名是怎么来的?当时朝廷建造城墙,要求各地府、州、县官员,以及县以下各级负责人,直至制砖坯的、烧砖窑的,都要在砖上留下姓名,以便验收。如果墙砖不合格,则会追究相关责任人,甚至杀头。这种严酷的制度,保证了每个环节的完成质量,也让城墙至今仍保持基本完整。因此,只有承担责任,将每个环节执行到位,才能保证最终结果。三、主动思考,多做一点1986年,肯德基派...
2020 - 03 - 13
“机器人革命”开始,不少企业就已踏上工厂自动化的“不归路”,无人工厂也似乎渐渐成为未来工厂的发展趋势。但全自动化流水线却零星地出现大型企业中,尽管政府大力推动机器人换人政策,不少企业领了国家发放的津贴,硬是把设备“晾”在生产车间里。自动化改造我已使出洪荒之力,为什么收效甚微?这五大误区你必须知道!01引入机器人就是进行自动化升级改造机器人的应用是自动化升级改造最具代表性的一个方面。但不等于能解决一切问题。气动液压控制及非标设备自动化也是实现自动化非常重要的手段之一。尤其针对一些特殊应用,机器人不能解决的,非标自动化设备才是答案。自动化升级改造,切不可只盯着机器人看,多种渠道才是最好。02机器人买回来就能用机器人作为智能设备,并非简单安装调试即可使用。如果忽略机器人的开发(或二次开发)与应用,将会导致许多机器人买回来用不上或使用不当。拿机器人与体育运动员来做个类比,一群好运动员(机器人)加上一个好的教练(系统集成商)才是让整个球队(企业)获胜的关键。03自动化升级改造可以一步到位真正的自动化升级改造,并非一个简单工位或是机器的更换就能完成,而是一项极其复杂的系统工程。自动化改造需量力而行,从比较成熟的自动化技术开始,从工厂急待升级改造的部位入手,逐步进行,切不可追求一步到位。04任何工序都可用自动化设备替代采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可...
2020 - 03 - 13
行色匆匆,是这个时代的节奏,满脸焦虑,是身处时代洪流之人的生存状态。但真正的高手,早已摆脱了焦虑和浮躁,他们,都懂得“稳定”的重要性。一位行者,上山求学,双眼盯着远方的山,心里想着一定要在日落前到达。于是加快步伐,不料一不小心被脚下的石头绊了一跤,摔得头破血流,最后只能一瘸一拐地龟速行进,无法按时到达。内心因此焦灼万分,还一个劲地抱怨山太高,路太陡,石头太多,时间太赶,却独独看不到是自己心太急。我们,不也常常如此吗?行色匆匆,是这个时代的节奏,满脸焦虑,是身处时代洪流之人的生存状态。但真正的高手,早已摆脱了焦虑和浮躁,他们,都懂得“稳定”的重要性。-  01  -情绪稳定是对自己的负责人需要拥有多种素质,其中最重要的一点就是情绪稳定。在《危险人格识别》一书中,情绪不稳定被视为危险人格。情绪不稳定的人往往缺乏控制情绪的能力,一点点刺激就能让情绪成为他的主人。这就导致他们性情多变,且极端跳跃。人们都是追求安稳平静的,没有人喜欢在惊吓中度日。过度的愤怒与抱怨,只会让朋友、机会越来越远。周而复始形成恶性循环,工作生活都可能受到影响,伤害的是自己。情绪不稳定的人,往往还会选择向亲人发火。当争吵成为家庭生活的常态,坏情绪传染太多,不论是亲情还是爱情都会在反复无常的“变脸”中消磨殆尽。其实,不管遇到了多大的困难和痛楚,总有人能做到向死而生,生活永远不会崩溃,会崩溃的只有我们那...
2020 - 03 - 13
从管理学角度判断,执行力就是在既定的战略和愿景的前提下,组织对内外部可利用的资源进行综合协调,制定出可行性的战略,并通过有效的执行措施从而最终实现组织目标、达成组织愿景的一种力量。所以说执行力是一个变量,不同的执行者在执行同一件事情的时候也会得到不同的结果。很多公司HR会通过执行力来判断一名员工的升职加薪。那如何来判断一个人执行力的好坏呢?可以用两个词来形容,那就是“做完”和“做好”。01一旦执行就应全力以赴很多员工都会抱怨:“我们老板每天都让我做这做那,而且很多事情都是重复的,烦都烦死了,您说我该怎么办啊?”那你有没有想过,除了基础的日常工作,老板为什么会让你反复去做同一件事呢?第一次执行时是不是哪里没有做好呢?老板是不是因为对之前的执行结果不满意,所以要你再做一次呢?”你是否只在意自己的工作是否完成,而忽略自己做的怎么样呢?每天看似忙碌不停的你,是否也只是满足于“做”,却忽略了做的“结果”?虽然,“做完”和“做好”仅有一字之差,但二者的本质是不同的。前者执行了但却不到位,只是走过场或者是纯粹地应付了事;而后者不但执行了,而且产生了较好的结果,它代表着对自我目标负责、对上级组织负责,对公司利益负责。一名员工是否有较高的执行力,关键就在于他重视“做好”这一结果。所以,如果各位想要提高执行力,千万不可自我满足,更不可自欺欺人。既然执行了,就要付出100%的努力去做事。02没有结果的事...
2020 - 03 - 13
纵观现在的商业巨头,哪家不是有一个传奇团队在支撑,马云的“十八罗汉”、史玉柱的“四个火枪手”早就成为团队管理故事中的一段佳话。马云早期创业的50万启动资金,都是团队成员各自出钱凑的;史玉柱团队曾经20个月没发工资,现在那些成员已经是总裁级别,身价上亿。没有这些团队做后盾,怎么会有如今年营业额900亿的阿里;怎么会有如今估值千亿的巨人网络,如果想要公司做大做强,一定要着手打造核心团队!下面这7个特质,你现在的团队做到了吗?如果没有,就朝着这个方向努力吧!方向个人的目标才叫目标,团队的目标那叫方向。优秀的团队一定会有明确的方向,这个方向一定是能帮助公司发展的,一定是能被团队每个成员认可的,方向不能像目标一样,一定要定的大,定的远,不然中途很可能就拐弯了,走岔了。方向可能不会实现,但是它能让团队每个成员都走在同样的路上,而且是正确的道路上,至于能走多远,那得看团队本事,有方向,团队才能指哪打哪,不会像没头苍蝇一样乱窜。迅速优秀的团队一定是执行力迅速的团队。互联网时代提供了大量机会,但这些机会稍纵即逝,抓住了从此飞上枝头变凤凰,抓不住从此湮没在茫茫商海,被无数蜂拥而上的“新生儿”挤下万丈深渊,这种状况,创业公司尤甚。21世纪多少团队是因为迅速的执行力而抓住时代命脉,一鸣惊人。滴滴、美图秀秀、映客诸如此类,皆是洞察到时代发展,团队迅速下手执行,拓展业务,一跃成为行业龙头。洞察力大多数团队都具...
2020 - 03 - 13
身为管理者,你必须认清的现实是:将工作交付给下属是希望他能做出结果,而不是希望他照着你的想法行动。这是身为管理者一定要有的认知,别对下属已顺利进行的工作指指点点。你把文书工作交给下属,却发现很多错别字。应该有不少主管会在此时大骂:“里头怎么有很多错别字!在交给我之前,给我重新读一遍!”有的主管则会酸言酸语:“怎么会有错别字啊?真搞不懂怎么会有人敢交这种资料出来,到底神经是有多大条?”会生气或酸言酸语都是情有可原,不过也有一种做法是在文件上错误的地方标注红字,提醒下属“这里需要改”“下次注意”。会在下属失误时生气或酸言酸语的主管,多半是觉得“人”可以管理,而且必须管理,当下属不照着他的方式工作时就不肯罢休。他们怀疑下属,怀有戒心,会在下属工作时偷看他的电脑,有些还会鸡蛋里挑骨头说:“这里的格式是错的吧?”对下属而言,这样的主管只会给自己带来压力。主管或许觉得如此琐碎的指导才能避免错误,一切都是为了下属着想,但是过度的指导却如同监视。滴水不漏的管理方式,无法培养独当一面的下属交办工作时使用的“职场规范守则”与“确认清单”,目的不是为了管理人,而是为了管理工作。假设你将一张确认清单交给下属,上头写明了营业话术中应该对顾客说明的信息,清单里的所有项目当然是最低程度的要求,但说明顺序却可以视当时的情况调整。但偏偏有主管会在此时大骂:“顺序反了!为什么不照我说的去做!”这就是管理“人”的典型。...
2020 - 03 - 11
客诉对应是品质管理的重要组成部分,如果客户投诉处理不当,即使前期一切质量管理工作做得多么完美,都会引起客户对产品质量和公司管理的质疑。处理客诉是质量管理的重要组成部分,虽然质量管理包含受入质量管理、制程质量管理、出货检验质量等三方面,但如果客户投诉处理不当,即使前期一切品质管理工作做得多么完美,都会引起客户对产品质量和公司管理的质疑。那么,制造企业将如何处理客户投诉呢?第一、重视客户投诉,复查公司库存品和在制品一般情况下,接到客户投诉后应先积极对客户端的客诉品制定临时措施应对。合理的临时措施包含:换货、退货、派人过去全数检查和重工等,具体采用何种措施须和客户协商。临时措施这个动作一定要快,让客户感觉到企业对质量管理的重视,最好是能第一时间和客户沟通。同时还需判断验证客户投诉内容的真实性,再对公司的库存品和在制品进行复检,并保存复检结果记录便于后续的分析。第二、利用QC工具分析异常品发生原因在临时措施执行的同时,应兵分两路调查分析客户投诉发生原因。调查发生原因可采用:流程图、FTA、排除法和比较法等,流程图可对产品制造的各个工序进行分析、找到发生异常的工序;FTA和排除法即通过5M1E逐个分析,排除不可能造成不良现象的方法,最后筛选出来的即为根本原因。比较法即为通过对可能造成不良现象的原因,在同条件下进行再现实验,然后通过比较得出是否为真正原因。还有图文并茂和数据更能体现原因的真实性...
2020 - 03 - 11
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。人,指制造产品的人员;机,制造产品所用的设备;料,指制造产品所使用的原材料;法,指制造产品所使用的方法;环,指产品制造过程中所处的环境。人员、机器、原料、方法、环境。现场管理中,有五个方面是需要现场的班组长注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五要素。1. 定义人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。“4M”:人员(Man) 机器(Machine)  物料(Material)  方法(Method)“1E”:环境(Environment)人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。2. 五大要素(1)人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”,但在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾...
2020 - 03 - 11
“零缺陷”管理的主要思想是班组通过对班组成员主观能动性而发挥的经营管理,班组成员必须经过努力使自己所负责的产品、业务没有缺点,并向着“零缺陷”质量的目标奋斗。主要目的是让班组成员抛弃“缺点难免论”,这样才能以树立“无缺点”的哲学观念为指导,要求班组各部门的班组成员本着精细化的理念,从一开始就要严肃认真地将自己所负责的产品做得准确无误。要想达到准确无误必须得遵循质量管理的四项基本原则:原则一:质量即符合要求。班组成员在完成产品的时候必须按照产品质量的标准走,因为质量的定义就是符合要求而不是主观或含糊的“好、不错”等描述。原则二:产生质量的系统是预防,而不是检验 因为检验是告知已发生的事情,当将不合格的产品挑选出来时,说明缺陷已经产生了,而预防是可以在制造产品的同时,发现潜在的质量问题,继而消除这些不符合产品质量的可能性。通过预防不仅可以保证工作正确完成,而且可以减少资源的浪费。原则三:在产品质量面前必须追求“零缺陷”,而不是所谓的“差不多就好” 有些班组在质量上经常存在着“差不多就好”的态度,他们认为只要在某些时候满足产品质量要求或者是每次都满足大部分要求就行了。但是正因为这“差不多好”才让他们的班组产品永远也满足不了大众的需求。而“零缺陷”的工作标准,则意味着我们不仅要在每次质量上做到“零缺陷”,而且要在任何时候都能符合产品质量的要求。因此,如果我们要让产品具有质量,那就决不能向不...
2020 - 03 - 11
福特标准的G8D解决问题方法包括一个准备阶段(D0)和八大纪律性步骤。在D0阶段主要是采取紧急反应措施(ERAs: Emergency Response Actions)来保护顾客,并根据8D解决问题方法的评价准则来确定所面临的问题是否适合采用8D方法来解决。共有六条评价准则:1. 问题症状已被定义和量化;2. 顾客(包括经历症状以及受影响的各方)已经被确定;3. 量化的测量结果表明存在性能差异和/或症状的优先度(严重度、紧迫性、增长趋势)使启动8D过程显得合理;4. 症状原因不明;5. 管理层承诺投入必要的资源从根源上解决问题,并防止其再发生;6. 症状的复杂性仅凭靠个人的能力是不能解决的。如果上述6项准则都满足了,并且没有其它的8D小组正在解决相同或相似的问题,那就需要开始8D了。八大纪律性解决问题的步骤包括:D1: 建立小组D2: 描述问题D3: 制定临时遏制措施(ICAs: Interim Containment Actions)D4: 确定和验证根本原因和问题逃出点(Escape Point)D5: 选择和验证永久纠正措施(PCAs: Permanent Corrective Actions)D6: 执行和确认永久纠正措施D7: 防止再发生D8: 表彰小组和个人的贡献对于理解8D方法,有几个关键点需要理清:1.三大措施针对问题的不同层次。紧急反应措施(ERA)针...
2020 - 03 - 11
从事质量管理的人员常常会觉得压力很大,因为一旦出现质量问题,顾客抱怨是必然的,有些质量问题还可能引发安全事故,所以对顾客的保护是首当其冲的。同时,质量问题的出现,意味着组织质量成本的提升,所采取的紧急措施都意味着成本,零件本身的报废,顾客的索赔,更有甚者,会因为连带责任被追究法律责任,这些都是质量成本的范畴。由此也可见质量的重要性。怎样做好质量就成为组织的头等大事,很多组织都会说质量就是生命,诚然如此!关于质量,顾客很可能会说,我不管你怎么管理,只要你送给顾客的产品符合要求就可以了,一旦顾客发现问题,就会进行处罚,这是典型的结果导向性要求。要达到这个要求,最基本的就是在提交顾客之前,产品出厂的时候严格进行检测把关,将所有有问题的产品围堵住,留在组织内部。这种做法也是耗费成本的,当然要比在顾客处发现问题再进行围堵要划算得多。如同古代大禹治水一般,在大禹之前,很多人采取围堵的办法,最终治水失败,只有大禹采取疏导的方法,才驯服了洪水。对于质量问题而言,同样如此,如果不在源头进行控制,靠围堵只能解决一时的问题,不是长久之计。对于质量问题,要进行预防。有句话说质量是设计出来的,的确,在设计的时候就要考虑到设计的有效性,可靠性,特别要考虑到工艺的可行性。因为最终的设计都是靠工艺来实现的。大部分的产品质量在产品设计的时候就决定了。这是质量得以保证的最初始源头。当然,最直接的还是工艺设计,怎样将设...
2020 - 03 - 11
品质管理的核心是质量,基础是全面参与,宗旨是让客户满意,最终目的是形成一套长期成功的管理途径。总结起来,品质管理一般包含三个方面,即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理,企业可从以上三方面突破品质管理,寻找最优方法。本文我们就来介绍如何做好来料检验工作。01什么是IQC?IQC(IncommingQuality Control)即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并最后做出判断该批产品是接收还是退换。02来料检验的意义IQC是企业产品在生产前第一个控制品质的关卡,其目的是将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制。如把不合格品放到制程中,则会导致制程或最终产品的不合格,造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。03来料检验员的职责1. 来料检验主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。2. 处理物料质量问题...
2020 - 03 - 11
一、QFD法的涵义您的公司在引进一项对于公司的生存和发展至关紧要的新产品或新服务时,是否面临战略性的选择问题?可以设想有一种方法,在您尝试之前就能告诉您该项目的潜在功能,能够帮助你降低从开发设计到正式生产的30%时间,而且能够提高产品质量和降低项目投入成 本。这种方法就叫做Quality(质量)、Function(功能)与Development(发展),简称QFD。传统的生产质量控制是通过对生产的物质性检查--用观察与测试的手段来取得的,这种措施通常也被归于检验质量的方法。QFD方法则帮助公司从检验产品转向检查产品设计的内在质量,因为设计质量是工程质量的基石,所有在设计阶段,QPD早在产品或服务设计成为蓝图之前就已经引进了许多无形的要素,使质量融人生产和服务及其工程的设计之中。简单地说,QPD把客户的要求转换成相应的技术要求,帮助企业的研究小组系统化地达成共识:做什么?什么样的方法最好?怎样用最好的指令去完成工作? 对员工与资源有什么要求?【QFD简介】QFD是一项根据顾客要求做充分展开,定义出产品特性,再从产品特性展开定义出零件要求、制程要求、控制要求的技术。日本三菱重工和松下电器在70年代开始使用此项方法取得了巨大成功,所以此项方法目前在世界各地都引起了广泛的关注。QFD学习目的在于让我们从对产品和服务的商业成功具有决定性影响的需求分析质量开始,有效运用QFD方法充份识别顾客需...
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