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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2021 - 10 - 04
01.目标与计划的定义企业里面有计件的工人,也有计时的工人,计件的工人积极性会比较高,因为计时的工人没有计件的人有目标。外资企业、民营企业、国营企业,哪些企业管理会比较好?最好是外资,第二是民营,第三是国企,也不一定。 {案例1}……在苏州工业园有一个工厂,意大利的,织一种工业布,那不是普通的布,规定每天要织3000米到5000米,一个班能织3000到5000,但工人到3000米就把机关掉,在车间里面睡觉,睡到下班回家。中方的管理干部就跟老外说:我们能不能这样子?4000米就有奖金行不行?不行,一定要5000米,5000米怎么样?5000米就很辛苦。所以这个厂就是没有一个目标管理,有目标没有管理。3000就可以,天天做3000,做完就在车间里面睡觉。 所以,我们不能简单地分外资好、民营不好,国企不好,其实有的国企也是管的很好。只要有目标、有计划、有工作量给员工,那个企业管的就比较好。凡是没有工作量,什么要求都没有的,这个就不好,这就说明了目标的作用,一个人有目标跟没目标是不一样的。人们喜欢打保龄球,原因有以下几点:第一,目标明确,就是要打倒那个东西;第二,打保龄球,它的目标是可以达成的;第三,它是有挑战性的,是比较难打的,如果很好打就没人玩;第四,你打完它马上出分,有反馈。如果能把工作设计成打保龄球一样,那么员工就喜欢玩,否则他就不喜欢玩,不喜欢玩就做不好,所以...
2021 - 10 - 01
零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。零库存的目的是为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料’’或“有料待工’’等七大浪费现象。零库存实现的方式有许多,就目前企业实行的“零库存”管理,可以归纳为6类:  1.无库存储备无库存储备事实上是仍然保有储备,但不采用库存形式,以此达到零库存。有些企业将一些长期供应的产品储备起来,以备万一,在仓库中不再保有库存就是一例。  2.委托保管接受用户的委托,由受托方代存代管所有权属于用户的物资,从而使用户不再保有库存,甚至可不再保有保险储备库存,从而实现零库存。受托方收取一定数量的代管费用。这种零库存形式优势在于:受委托方利用其专业的优势,可以实现较高水平和较低费用的库存管理,用户不再设库,同时减去了仓库及库存管理的大量事务,集中力量于生产经营。但是,这种零库存方式主要是靠库存转移实现的,并不能使库存总量降低。  3.协作分包方式主要是制造企业的一种产业结构形式。这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零,同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。4.看板方式采用看板方式,要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格...
2021 - 10 - 01
01.价值流分析的实施循环绘制和评估价值流是精益最重要内容。绘制出的价值流图是精益工具箱中的“宏工具”,因为价值流图指导其他工具的使用。 记住,所有的价值流图的绘制和分析都只是浪费,除非它们导致行动。绘制价值流图本身不等于精益。不要跌入“分析麻痹症”陷阱。1.绘制价值流图的目的是什么价值流图绘制和分析的真正意图是设计未来状态。它是可视化的运用——目前状态和未来状态的视觉呈现,并建立中期和短期的各项精益实施优先级。绘制价值流图也是促进参与的重要手段。对于很多人来说,参加绘制流程图是他们在教室培训和5S之外的第一个实际的精益活动。绘制价值流图也是产生新的想法的有效工具。 尽管绘出的流程图要展示出来,绘图的目的不是为了装饰,其用意在于行动。不过还是要提醒大家,对置入画框或者压膜的图要特别小心,因为它们很可能只是作秀,并没有发挥真正的作用。将所有的图标上日期,并在响应的行动执行完毕后取消展示。把老的、过时的图放在墙上也是一种不妥的做法,因为除了访客以外没有任何人会再看它们。 完整的价值流绘制过程将画出四张图:目前状态图、未来状态图、理想状态图和行动计划。图应该由价值流所在区域的人员绘制,并服务于该区域的所有人员。图应该由所有的参与人员在其上签字,特别是图所涉及区域的人员。2.在价值流绘图之前价值流绘图是有力的工具,不过也不是全部的答案。 第一是明确目...
2021 - 09 - 30
工厂车间管理:车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。01 .优秀班组长的三大作用班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场:面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。班组长是企业的最小生产单位,班组管理是企业管理中的基础。无论什么行业、工种,它的共共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象,直接承担着一定的生产任务,其中也包括服务产品,因此班组长有三个重要作用:1.班组长影响着公司生产决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落到实处。所以班组长影响着决策的实施,影响着企业目标利润的最终实现。2.班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带。3.班组长是生产的直接组织者和生产的劳动者,所以班组长既应该是技术骨干,又应该是业务上的多面手。02 .优秀班组长的三大职责班组长是企业中人数相当庞大的一支队伍,班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施,因此班组长是否尽职尽责至关重要。班组长的职责主要包括:1.劳务管理人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技...
2021 - 09 - 29
你为什么总有干不完的活儿?今天这个提问,主要是想说说职场上那些防不胜防的坑。提出这个问题的同时,答案就已经在问题里面了。你为什么会有干不完的活儿,原因就是有人比你干得少,如果大家都那么忙,就不会只是你总有干不完的活儿了。这里面有个科学分配的问题,也有防不胜防的坑。我们总结了四种类型: 谁提议谁多干凡是有责任、有担当的领导,都会非常重视大家的意见和建议;凡是有责任、有担当的职场人,都会积极主动地向单位领导提出自己的意见和建议。这本来是很正常的事情,可是偏会出现让你哭笑不得的结果。比如,小明提出一项很有创意的建议,单位领导当然要肯定、要表扬。然后,往往是话锋一转,“难得小明对这事儿思考这么深,这项建议就由小明负责落实吧” - 这是组织的信任。这种情况,应该说也有合理性,也是一种组织信任。但是,为什么会有那么多人感觉哭笑不得呢?原因就是,这种信任和肯定,同时也打破了原有的责任分工。这样下去,单位里那些爱研究、爱琢磨的人,恐怕就会“经一事长一智”,然后就是“多一事不如少一事”。下次再有好的意见和建议也不会再提,一个单位的创新锐气,可能就这样慢慢消磨了。谁能干谁多干能者多劳,这是一条最基本的职场规律。你能干,当然要多干一点。不管是安排任务的领导,还是能干的下属,在这个问题上认识都是一致的。这个职场规律没毛病,但是问题是能干的多干,相应的就是不能干的少干、甚至不干。比如,上级领导突然...
2021 - 09 - 29
◆ ◆ ◆ ◆01 . 为什么要整合?基于自身改善的渴望、市场的形势、客户的要求,近十年来,我国各类企业正在实施ISO9001质量、ISO14001环境、ISO 45001职业健康与安全、精益生产、6SIGMA等诸多管理体系,少则两三个管理体系,多则八九个。随着国内外形势的需要,越来越多已经建立和实施质量管理体系的企业开始引入其他管理体系,如环境管理体系、职业健康安全管理体系等,并申请第三方认证。企业要建立和保持两三个或N个管理体系的运行和认证证书资格,每年不得不投入相当大的人力、财力和时间资源。由于三个独立的管理体系运作不利于企业的经营发展,整合管理与认证成为必然。再加上其他管理体系在标准的思想、标准要素等内容上有很强的关联性,都是建立在质量管理体系的框架之上,都贯穿了七项基本管理原则,体系的运行模式、文件的架构基本相同,这样就为整合管理体系提供了技术可能。整合管理体系的现实意义在于以下方面:1、用一套体系文件进行统一控制,有利于简化企业内部管理,降低企业管理成本,实现企业绩效增值。2、企业的管理功能和效率发挥的好坏靠的是管理体系的整体有效性的发挥。一体化管理体系有利于提高企业管理水平,提高企业管理效率,提高执行力。3、涵盖多种认证的一体化管理体系有利于增强企业自我发展和自我完善,提升市场竞争力。◆ ◆ ◆ ◆...
2021 - 09 - 29
“收入-成本=利润”,一个企业,要想追求利润,方式有两种:一种是增加收入,另一种就是降低成本。营销是企业的堡垒,而成本是一个企业的大后方,成本降低10%,利润就翻一番,减成本就是减风险。最近公司各部门一直在做成本管控,也很有成效。现总结下生产经营环节中的七种浪费:等待的浪费、搬运的浪费、不合格品的浪费、动作的浪费、库存的浪费、过量生产的浪费、人的浪费。其中最恶的浪费是过多库存的浪费,他会产生以下几种问题:占用场地库房空间;占用资金;额外的人力盘点及管理;造成腐蚀、老化、失效,掩盖了管理中的诸多问题。砍掉成本,杜绝浪费,就要慧眼识刀,把成本当成恶魔杀死,通过总结,应该做到以下几个方面:一、砍预算首先要设立预算制度,预算要有法律效力,重压之下,必有勇夫,预算被逼出来之后,利润也随之而出。二、砍机构砍机构,要快刀斩乱麻,不要一个人站在高处,要做全员瘦身运动,瘦身是一场大革命——全员意识变革,要与能力强的人合作,要巨人不要侏儒。通过“我能创造多少利润,我能为客户做什么”的大讨论,引入“利润导向,客户导向”的理念;按照客户导向、利润导向的原则,通过学习和研讨,重组企业的三大流程,即产品研发流程、销售流程、订单交付流程;根据新的业务流程设计新的利益机制。三、砍人手一本书上说,三个员工只有一个是创造价值的,所以每个员工都要配把砍刀,人人头上一把刀:不管任何员工,目标必须是明确的;必须有可以量化的...
2021 - 09 - 28
如何看待员工追逐利益?对于著名的马斯洛需求层次论,一般认为:第一层生理需求,就是满足人对物质利益的需求,而最高层自我实现需求,则是满足人的精神境界方面的需求。这种看法是片面的。自我实现的基础是个人价值的实现,既然是价值,就一定有价格属性,价值背后必有价格支撑。因此,企业要支持员工实现自我价值,激励也要跟上。有一老板向我诉苦说:员工的工资在行业同几乎是最高的,但每次做员工满意度调查,结果最不满意的一项依然是薪酬。我回复他几点看法:员工对薪酬不满意就如同老板对利润不满足;员工收入再高,也永远不会满意,因为他总希望获得更多。在企业中,计较收入但愿意付出的员工其实是好员工,可怕的是计较收入却不付出不创造的员工,更可怕的是不计较收入也不愿意付出的员工,你要养着他还没有脾气。对于不计较收入用心做事的员工,你要挖掘他的其他需求,满足他更高层次的个性化需要。一老板对大和尚说:“我有一位员工唯利是图,我想炒了他”。大和尚不答反问道:“你家附近的河有没有发过洪水?”。老板回答说“有啊”。大和尚又问道:“那你有没有想过堵死这条河”。启示:通河道建河堤,可令其自然顺流。凡人皆有利己心,通心脉建机制,可令人正心顺气,逐己利不损人利,善分利得正力。新员工分类:A型—鸡肋型:不计较利益也不愿意付出的员工,增加企业成本;B型—索取型:计较利益但不愿意付出的员工,损坏团队价值;C型—交换型:计较利益且愿意付出的员工...
2021 - 09 - 27
01精益是一种不断改善的企业文化企业的精益改善,需要全员参与、人人主动地发现问题和解决问题,消除一切形式的浪费。这是一种不断渐进和积累的过程,它是最终目标是实现局部效率和整体效率的提升、个人收入与企业效益的共同增长。02顾客不会为你的无效劳动买单发动员工献计献策,重要的是需强调:公司十分需要有利于杜绝无效劳动的各种建议。什么是无效劳动?任何不能使产品增值的操作都是无效劳动,比如点数、移动、多余的手续、不必要的检查、返工、存储以及等候等等都是无效劳动。假如一时难以界定某项操作属于增值性还是无效劳动的范畴,那么可以问一下这样一个问题:进行了这项作业后,顾客原意付更多的钱吗?03管理人员不是“救火队长”   过去,一个企业能否成功往往依赖于该企业是否具备反应灵敏的类似'救火水龙'的本领,而今天却要求具备那种'着眼长远的整体改进'的思想。一线的管理人员,要按照JIT(适时管理)的要求,当出现质量问题时,要立即加以揭露并集中力量解决,而不是应付当前订单,下一批大货生产老问题又出来,变成恶性循环。管理者的注意力,在产生质量、货期等问题的根源,以便把有关问题一劳永逸地彻底解决掉。那种修修补补的短期“救火“行为是不允许的。解决质量和产量问题,可通过减少库存的方法,一步一步暴露露出来。精益管理(JIT)并不是只一个减少库存的策略,减少库存...
2021 - 09 - 25
01智能车间 以产品生产整体水平提高为核心。关注于生产管理能力提高,产品质量提高,客户需求导向的及时交付能力提高,产品检验设备能力提高,安全生产能力提高,生产设备能力提高,车间信息化建设提高,车间物流能力提高,车间能源管理能力提高等方面入手。 通过网络及软件管理系统把数控自动化设备(含生产设备,检测设备,运输设备,机器人等所有设备)实现互联互通,达到感知状态(客户需求、生产状况、原材料、人员、设备、生产工艺、环境安全等信息),实时数据的分析,从而实现自动决策和精确执行命令的自组织生产的精益管理境界的车间。 02智能工厂 以工厂运营管理整体水平提高为核心,关注于产品及行业生命周期研究,从客户开始到自身工厂和上游供应商的整个供应链的精益管理通过自动化和信息化的实现,从满足到挖掘,乃至开拓和引领客户需求开始的销售与市场管理能力提高;提高环境,安全,健康管理水平;提高产品研发水平。提高整个工厂生产水平,提高内外物流管理水平,提高售后服务管理水平,提高能源(电、水、气)利用管理水平,等方面入手,通过自动化,信息化来实现精益工厂建设和完成工厂大数据系统建立和发展完善,通过自动化和信息化实现从客户开始到自身工厂和上游供应商的整个供应链的精细管理,这是智能工厂。03智能制造 智能制造,源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的...
2021 - 09 - 25
工厂车间管理:车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。◆ ◆ ◆ ◆01 . 优秀班组长的三大作用班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场:面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。班组长是企业的最小生产单位,班组管理是企业管理中的基础。无论什么行业、工种,它的共共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象,直接承担着一定的生产任务,其中也包括服务产品,因此班组长有三个重要作用:1.班组长影响着公司生产决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落到实处。所以班组长影响着决策的实施,影响着企业目标利润的最终实现。2.班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带。3.班组长是生产的直接组织者和生产的劳动者,所以班组长既应该是技术骨干,又应该是业务上的多面手。◆ ◆ ◆ ◆02 . 优秀班组长的三大职责班组长是企业中人数相当庞大的一支队伍,班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施,因此班组长是否尽...
2021 - 09 - 25
大凡是搞工厂生产管理,想要切实提高产品质量,无一不能从人、机、料、法、环五大因素中找出原因并解决。希望制造业中小企业在管理上有些思考,这是企业未来的竞争力。人:指制造产品的人员机:指制造产品所用的设备料:指制造产品所使用的原材料法:指制造产品所使用的方法环:指产品制造过程中所处的环境这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。 01“人”的分析技能问题?制度是否影响人的工作?是选人的问题吗?是培训不够吗?是技能不对口吗?是人员对公司心猿意马吗?有责任人吗?人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?说到人,就不能不提福利待遇,企业福利主要由工资,培训、休假制度以及其他这四大块构成,人对于产品而言是第一责任人,人员越稳定对于产品的稳定性起到至关重要的作用。 02“机”的分析:选型对吗?保养问题吗?给机器的配套对应吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?工厂接到订单,要对订单进行评估,用什么样的机器最好,包括机械备件的购置,平常的保养等。有些工厂会买一些特别先进的机械设备,但是对于后续...
2021 - 09 - 23
带团队一直是领导者工作的重中之重,一个团队的好与坏甚至决定着企业的生死。团队建设,简单讲就是:给你一拨人,你得能把他们拢在一起,朝着一个方向走。但在现实团建中,却很容易出现一些误区。误区一:团队利益高于一切团队首先是个集体。由“集体利益高于一切”这个被普遍认可的价值取向,自然而然地可以衍生出“团队利益高于一切”这个“论断”。但在团队里如果过分推崇和强调“团队利益高于一切”,可能会导致两方面的弊端。 一方面,极易滋生小团体主义。团队利益对其成员而言是整体利益,而对整个企业来说,又是局部利益。过分强调团队利益,处处从维护团队自身利益的角度出发常常会打破企业内部固有的利益均衡,侵害其他团队乃至企业整体的利益,从而造成团队与团队,团队与企业之间的价值目标错位,最终影响到企业战略目标的实现。 另一方面,容易导致个体的应得利益被忽视和践踏。如果一味只强调团队利益,就会出现“假维护团队利益之名,行损害个体利益之实”的情况。作为团队的组成部分,如果个体的应得利益长期被漠视甚至侵害,那么他们的积极性和创造性无疑会遭受重创,从而影响到整个团队的竞争力和战斗力的发挥,团队的总体利益也会因此受损。误区二:团队内部无竞争在团队内部引入竞争机制,有利于打破大锅饭。如果一个团队内部没有竞争,在开始的时候,团队成员也许会凭着一股激情努力工作,但时间一长,他会发现无论是干多干少,干好干坏,结果都...
2021 - 09 - 23
某公司使用这样一个零件,工人在装配时,经常出现位置装反的情况。管理人员对工人反复进行质量意识教育,甚至对操作者进行了考核,但装反的问题依然时有发生。01员工的问题是管理不到位造成的后来,公司领导外出参加了《丰田质量管理》的培训,回到公司后,就召集了相关干部,对上述的这个问题进行了分析。 领导先将五个零件放在了会议桌上,然后问道:“员工为什么出现操作错误?”有人立刻回答:“因为员工的质量意识薄弱,不遵守操作规程,所以出现了错误。”领导继续发问:“那我们采取了什么措施呢?”有人回答:“加大了考核力度。” 领导沉默了一会,一字一顿的说道:“如果由在座的诸位,去现场装配这个零件,连续干上10天,你们能否保证不装反?”一边说着,一边指向桌面上随意放置的五个零件。 会场一片沉默,谁都没有绝对的把握。 “看来人无完人,谁都没有把握做到,那么,凭什么要求员工做到?”紧接着,领导话题一转说:“我出去参加培训后,懂得了一个道理,员工的问题就是管理者的问题,员工的错误,是管理者只提出要求,而没有给出有效方法造成的。下面,请各位用30分钟时间,到现场观察员工为什么会出错,并提出切实的解决方案。” 02防错不是技术,而是管理者意识30分钟很快就过去了,参会人员一边讨论着,一边回到了会议室。设计人员率先发言:“这个零件的上下部分直径一致,员工不留心就容易装反,...
2021 - 09 - 23
1 . 站在老板的角度思考,质量工作应如何开展:老板要的是效益、产值,关心的是纯利润,至于你是怎么做的,我想他最多会多看一眼你的KPI指标,然后语重心长的说一句:要加强管理啊,然后再给你一个指标,最不愿意看到的就是客户抱怨、质量索赔等巨大的质量损失。其实老板也知道质量的重要性,但也许是太多的质量问题、索赔让他看到的是更多的质量投入,更多的是管理会议中其他部门对质量部门的质问和抱怨,自然质量成了老板的心病,久而久之使老板对质量的认识越来越差,甚至有的企业老板把质量部门撤销,由技术来管理,生产来检查,从而质量也就受不到重视,甚至丢掉我们的职位。作为质量管理者不要认为最先进的检测设备、先进的管理方法、世界一流的质量工具才能救质量,那就特错大错了,少投入或不投入并且能有好的改善才能赢得老板的认可。我们质量做了哪些改善,我们制定的哪些措施为生产技术部门提供了多少分析和建议,我们有多少提案改善,多少项技术改善,多少6S改善,为生产提供了什么样的改善,是否降低了搬运、加工浪费、成本等,其实质量部门不只是针对不良率大眼瞪小眼的,我们涉及的面很广,降低劳动强度、去除多余的操作、重复动作、设计符合人机工程学的操作台、生产线、工具,位置合适的灯光、便于理解的标准等等,这些改善也会促使生产、技术部门达成一种合作和共识,在老板眼里这才是增值的,聪明的话在你的KPI里增加一些色彩吧,其实这里有很多学问的。2&...
2021 - 09 - 22
班组长是指在生产现场,直接管辖5—20个左右的生产线操作工,并对其生产结果负责的人。管理控制的幅度,因公司及行业区别而有不同,而其称呼也有所不同,有组长、班长、领班、拉长(Team Leader)等称谓。01一名合格的班组长,应是前线的指挥员——除了技术过硬,指导工艺工序,还要有全局的高度,定期给员工开早会、做心理辅导,提高组员出勤率。主动与前工序部门沟通,控制好品质。积极参与IE改善,从技术型人才提升为有领导力的综合型人才,适应行业的未来发展。选配好班组建设的组织者班组建设要靠人去实施,班组长是“兵头将尾”,班组的一切工作都要靠他来组织实施,因此选配好班组长非常重要。班组长必须具备优秀的品德、卓识的才干,其凝聚力和实干强。班组长要具备管理能力,能把整个班组拧成一股绳,充分发挥集体的智慧。班组长要敢于碰钉子,大胆地抓,严厉地管,切忌欺软怕硬,造成离心离德。班组长要有创新能力。好的班组长应既能完成任务,又能不断创新,不断地为企业领导提供合理化建议,不断地开拓班组工作的新局面。班组长是班组的当家人。如果班组是公司的细胞,班组长就是细胞核,是班组的“主心骨”。班组构成少则几人,多的几十人。如果没有一个当家人,就形不成统一协调的战斗集体,上级下达的各项指令、任务就不会有力地组织贯彻执行,运营工作和生活中的疑难问题就无人组织研究,并加以解决。02班组长是车间管理一线的指挥者。班组长是“兵头将...
2021 - 09 - 22
误区一:团队利益高于一切团队首先是个集体。由“集体利益高于一切”这个被普遍认可的价值取向,自然而然地可以衍生出“团队利益高于一切”这个“论断”。但在团队里如果过分推崇和强调“团队利益高于一切”,可能会导致两方面的弊端。 一方面,极易滋生小团体主义。团队利益对其成员而言是整体利益,而对整个企业来说,又是局部利益。过分强调团队利益,处处从维护团队自身利益的角度出发常常会打破企业内部固有的利益均衡,侵害其他团队乃至企业整体的利益,从而造成团队与团队,团队与企业之间的价值目标错位,最终影响到企业战略目标的实现。 另一方面,容易导致个体的应得利益被忽视和践踏。如果一味只强调团队利益,就会出现“假维护团队利益之名,行损害个体利益之实”的情况。作为团队的组成部分,如果个体的应得利益长期被漠视甚至侵害,那么他们的积极性和创造性无疑会遭受重创,从而影响到整个团队的竞争力和战斗力的发挥,团队的总体利益也会因此受损。误区二:团队内部无竞争在团队内部引入竞争机制,有利于打破大锅饭。如果一个团队内部没有竞争,在开始的时候,团队成员也许会凭着一股激情努力工作,但时间一长,他会发现无论是干多干少,干好干坏,结果都一样,那么他的热情就会减退。在失望、消沉后最终也会选择“做一天和尚撞一天钟”的方式来混日子。通过引入竞争机制,实行赏勤罚懒,赏优罚劣,打破这种看似平等实为压制的利益格局,团队成员的主...
2021 - 09 - 22
与短期绩效相比,员工成长更重要精益崇尚“以人为本”的思想,强调“对人的尊重”“重视人的作用”以及“追求自主管理”,具有典型的东方色彩。主要表现在注重员工个人成长,即员工意识和能力的提升,并把企业的竞争力与每个员工的意识能力提升联系起来。我们说,企业最大的浪费是员工智慧的浪费,讲的就是这个道理。真正优秀的制造型企业,主张把员工成长放在第一位,而把追求短期绩效提升放在相对次要的位置上。在具体管理实践中,他们对那种基于“精准数字”的绩效考核和奖惩制度不以为然,把绩效考核的重点放在向员工提示改善方向,促进员工努力向上,为员工“意识和能力”不断提升创造良好的组织条件(晋级制度)和施展舞台(各类改善成果发表机制),引导他们自主学习、自发行动和自我超越。与事后管理相比,预防管理更有效在管理实践中,人们往往习惯于花时间应付层出不穷的问题,优秀者在“灭火大赛”中脱颖而出,而防微杜渐的事情却少有人关注,更没有人潜心研究。不少企业领导就认为,花钱请老师就是来解决大问题的,动员员工解决小问题意义不大。预防管理,要从两个方向正确理解:◆ 一方面,越是在发生问题的源头进行管理或改善,失败成本越小,管理效果越好。比如产品质量问题,在市场上被客户投诉所造成的质量损失最为惨重,在产品出货或生产过程中发现问题质量损失会小些,在原材料供应商处发现问题其质量损失会更小,如果能在设计环节采取有效对策(防错设计),...
2021 - 09 - 17
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。大部分的企业都已经认识到了精益生产对企业的一个重要性。什么是精益生产?精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。精益生产的四大特点精益生产在一定的程度上会让企业的生产效率提高,同时还可以在一定的程度上增强企业的自己的竞争能力,但是虽然很多的企业都想实行精益管理,但是却没有真正的明白精益生产的一个特点,那么精益生产管理有什么特点呢?1、消除一切浪费,追求精益求精精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。2、强调人的作用,发挥人的潜力精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组,由小组内的工人协作承担。为此,要求工人精通多种工作,减少不直接增值的工人,并加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障,工人有权自...
2021 - 09 - 17
01物流活动浪费的定义 物流活动中不直接或者间接产生经济效益的环节都可以称为浪费。导致物流浪费的三种情况,一是出现了错货、货损货差现象;二是出现了不必要的绕路;三是没有在正确的时间,有过多的延误和等待环节。其中不仅包括运输过程,也包含仓储过程。 接下来,我们将为大家一一揭示物流活动中的问题。 02仓储空间闲置 导致仓储空间闲置,可能是因为仓储环境不能满足市场需求,不得不闲置,例如老旧的仓库;也有可能是商业模式发生改变,经营管理方式发生改变,不需要囤积货物的仓储空间。精益争霸 在具体的仓储活动中也存在很多浪费。例如前面提到的不必要的搬运,不必要的动作,不必要的等待,在仓储过程中是经常发生的。 03常见的空载现象 空载是运输过程中常见的浪费。造成空载的原因,有市场的供给因素,就是车多货少;也有信息不对称的因素,有运输需求的货主找不到车,有车的车主找不到货源。减少空载,还是得从解决货源信息与运力信息的不对称方面入手,以实现均衡配载 事故也是运输过程中最大的浪费,没有安全就没有效益。运输过程要避免浪费,首先是要确保运输过程中的人、运输工具以及货物的安全。除此之外,错货、货损货差,都是对物流资源的浪费,都是我们应该摒弃的地方。 04毫无意义的搬运 产生无意义且不必要的搬运,一部分原因是由于仓储...
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