客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2022 - 07 - 25
工厂管理就是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、制度、环境的有机结合。  —1—  班组长工作的日、周、月  每日三抓  1、班前抓准备,保证机床开动率;  2、班中抓质量,保证产品合格率;  3、班后抓统计核算,保证生产效率。  每周五查  1、查组员各项指标完成情况;  2、查设备使用和保养情况;  3、查工、夹、量具使用和保管情况;  4、查安全文明生产制度落实情况;  每月开好四个会  1、月初开好生产工作计划安排会;  2、月中开好生产工作完成情况分析会;  3、月末开好生产工作总结会。  —2—  质量工作的“三检三对”“一分析”  三检三对  首件交检,核对图纸工艺;  中间检查,核对尺寸公差;  互相检查,核对量具检具。  一分析  针对班组质量问题,及时进行分析和研究,制定改进措施,搞好质量控制。  三 、开展技术创新活动指标  一个目标  以提质量,增效率、降成本为目标。  三一三全  1、一人提出,全组研究;  2、一人试验,全组帮助;  3、一人成功,全组推广。  六针对  1、针对生产技术关键;  2、针对生产的薄弱环节;  3、针对新产品加工的难点;  4、针对降低生产成本;  5、针对完善工艺;  6、针对设备现状。  三个公开  技术创新成果推广要做到:  1...
2022 - 07 - 25
—1—  【案例1】  XYZ公司在一年前,建立起了品质成本管理制度的报告。  管理层认为它只是ISO9000质量体系的一部分,应该由质量部门负责。  质保部门说质量成本是管理层的事情,应该由财务部门负责。  财务部门说质量成本太虚了,数据也不实,科目也不当,人数也不够,还是质保部负责。开始踢皮球了。  一线的员工说管理层闲着没事,又搞个什么花样来捉弄我们,考核只是换一个说法而已。  其实这家企业已经把制度都建立起来了,而且花了很多的人力物力,报告都出来了,但是最后得到的结果居然是这样的。  为什么常规的质量成本管理往往会失败呢?主要是由于以下原因造成的:  1、 前提错误  没有把COQ当作成本管理工具,而是削减成本的工具。  2、手段错误  实施有威胁的衡量,罚款使COQ隐藏越深,越缺乏真实性。  3、人员错误  主要由品质人员实施,既缺乏客观公正性(与财务比),更容易令一线人员产生抵触。  4、方法错误  自下而上,为削减而削减,只低头拉车不抬头看路。  5、对象错误  车间与蓝领人员。  6、思路错误  追求大而全的系统,强调报表的符合性而非管理的有效性。  7、目的错误  游离于现行管理系统之外,没有引起管理层注意,将其纳入企业战略规划中,围绕自身的竞争优势启动价值创造工程,帮助各业务单元实现绩效目标,而非孤立地、自以为是地“削减品质成本”。  在错误的时间和地点,使用错...
2022 - 07 - 22
在现有注塑行业均面临着:  原材料上涨;  人工成本急速上升;  招员工难;  人员流动性大;  产品价格下降;  行业竞争日趋激烈问题。  注塑行业现已进入转型、微利及洗牌时代,注塑车间的管理需建立起“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系,做到“事事有人管、人人都管事”的工作氛围的部门,对于注塑车间各岗位的工作效率提升、人力减少有如下措施与建议:  —1—  上下模工提升工作效率、减少人手的措施  1. 搞好生产计划安排,减少因排机不当而出现调换机台的次数。  2. 合理设定顶针次数与顶出长度,减少生产中频繁出现断针现象下模。  3. 加强生产过程中模具的清洁、润滑、保养工作,减少模具故障率。  4. 严格控制注塑生产过程中出现压模现象,减少落模维修次数。  5. 使用合适的工具取粘模胶件,防止因操作不慎而人为弄伤模具,减少下模维修次数。  6. 制作上下模工具车及吊环待工用具定位存放区域,减少寻找上模工具的时间。  7. 推动“快速上模法”,细化上下模每一个动作,将内部时间转化为外部时间。  8. 降低锁模力和末端锁模速度,减少模具变形和撞伤。  9. 将模具水道入口设计成沉入孔,使用快速接头,减少拆装水嘴的时间。  —2—  试模人员提升工作效率、减少人手的措施  通过提高模具设计者水平,提高试模员工作质量和试模效率,减少试模工作量来达到减少试模人员目的:  1. 采用模流...
2022 - 07 - 22
—1—  车间管理职能  1、制订计划  计划是任何经济管理工作的首要职能;是一切现代化大生产的共同特点;是各项工作的指南;是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。  车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人财物各要素紧密结合,形成完整的生产系统。  有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位每个职工工作成果的尺度。  车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外,主要是按季月日时制定生产作业计划,质量成本控制计划,设备检修计划。  2、组织指挥  组织指挥,是执行其他管理职能不可缺少的前提,是完成车间计划,保证生产,使之发展平衡,并进行调整的重要一环。  车间组织指挥的职能:  一是根据车间的目标,建立完善管理组织和作业组织,如管理机构的设置,管理人员的选择和配备,劳动力的组织和分配等。  二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段班组和职工进行布置调度指导督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调。  3、监督控制  监督就是对各种管理制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查督促,使之付诸实现的管理活动。控...
2022 - 07 - 22
—1—  关注点及分析工具  所谓高效的供应链管理,以个人的理解---就是对顾客与供方商业流程的三大要素:物流、资金流、信息流的集成管理。供应链的三大要素密不可分,而物流是最基本的活动。  在物流管理中,生产线的配送物流,是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集,有承上启下的作用,本文关注点,就是从供方或配送中心送达车间的生产线配送物流作业的研究。  针对于生产线配送物流分析,根据需求决定业务模式,业务模式决定作业方式的原则,采用先调研生产线配送物流的需求,结合订货模式,确认生产线所需零部件具体的补货模式,再根据补货模式确认对应的搬运方式。  —2—  生产线配送物流作业的需求  首先,要来分析一下生产线配送物流作业的需求。  生产线配送物流作业是为生产服务的,必须服从生产作业对配送物流作业的整体要求:  1、在生产现场,加工或装配不能间断,必须是连续作业,所以要有一定存量的线边库存;  2、因为生产作业是增值过程,所以有限的场地,在布置时应最大限度向生产作业倾斜:线边库存尽量占用最小的空间,更多的空间要分配给生产作业;  3、同时,零部件配送的目的地,要尽量靠近作业人员,减少作业人员走动、转身、弯腰所花费的不增值作业时间;  4、而且配送物流作业(配送、装卸、摆放、拆包、交接等)是不增值过程,因此作业应尽量简化或省略。  把上述生产线的对配送物流作业的需求整理一下,我们会发现...
2022 - 07 - 21
古语云:得人心者得天下!在企业管理中多点人情味,有助于赢得员工对企业的认同感和忠诚度。只有真正俘获了员工心灵的企业,才能在竞争中无往而不胜。  越来越多的企业开始重视人性化管理。  美国罗森布鲁斯旅游公司甚至将“员工第一,顾客第二”确定为企业宗旨,短短十余年时间便成为美国第一大旅游公司。  那么,如何实施人性化管理,牢牢抓住员工的心呢?  —1—  一个基点  立足以人为本,面向人性管理,注重潜能开发。  —2—  两个思想  1、员工也是上帝。不能将员工当“奶牛”。视员工为上帝,员工才会视企业为家园。  2、人之初,性本善。善恶是人性的两面,其表现是哪一面,取决于你如何管理。  —3—  避免四个误区  1、茫—迷茫。现象:无目标、无方向、无思想。应该通过学习开阔视野,把握方向。  2、盲—眼瞎。现象:闭目塞听,自我封闭。应该多深入员工中间进行沟通和交流。  3、忙—瞎忙。现象:事必躬亲,没有重点。应该学会授权和时间管理,把自己解放出来。  4、莽—莽撞。现象:刚性管理,缺乏认同。应该多关注员工的心理、情感和需求。  —4—  贯彻五位准则  1、定位:每个人既要明确和摆正自己的位置又要努力发挥个人专长。  2、到位:工作不是“做了”就代表有结果,而是“做好”、“做到位”。  3、补位:一,别人缺位,要及时补位。二,要为别人的成功站台,而不是拆台。  4、零位:领导者要把自己放在...
2022 - 07 - 21
终于找全了:蝴蝶效应、青蛙现象、鳄鱼法则、鲇鱼效应、羊群效应、刺猬法则、手表定律、破窗理论、二八定律、木桶理论,值得收藏。今日荐读,与你分享。  1. 蝴蝶效应  上个世纪70年代,美国一个名叫洛伦兹的气象学家在解释空气系统理论时说,亚马逊雨林一只蝴蝶翅膀偶尔振动,也许两周后就会引起美国得克萨斯州的一场龙卷风。  蝴蝶效应是说,初始条件十分微小的变化经过不断放大,对其未来状态会造成极其巨大的差别。  有些小事可以糊涂,有些小事如经系统放大,则对一个组织、一个国家来说是很重要的,就不能糊涂。  2. 青蛙现象  把一只青蛙直接放进热水锅里,由于它对不良环境的反应十分敏感,就会迅速跳出锅外。  如果把一个青蛙放进冷水锅里,慢慢地加温,青蛙并不会立即跳出锅外,水温逐渐提高的最终结局是青蛙被煮死了,因为等水温高到青蛙无法忍受时,它已经来不及、或者说是没有能力跳出锅外了。  青蛙现象告诉我们,一些突变事件,往往容易引起人们的警觉,而易致人于死地的却是在自我感觉良好的情况下,对实际情况的逐渐恶化,没有清醒的察觉。  3. 鳄鱼法则  其原意是假定一只鳄鱼咬住你的脚,如果你用手去试图挣脱你的脚,鳄鱼便会同时咬住你的脚与手。  你愈挣扎,就被咬住得越多。所以,万一鳄鱼咬住你的脚,你唯一的办法就是牺牲一只脚。  譬如在股市中,鳄鱼法则就是:当你发现自己的交易背离了市场的方向,必须立即止损,不得有任何...
2022 - 07 - 21
很多企业在“工业4.0、智能制造、互联网+”等概念满天飞的环境下迷失了方向,不知该如何下手,盲目跟风,看别人投自动化,自己也跟着投,看别人上信息化,自己也跟着上,很有可能在看到智能制造落地之前已经被自己折腾死掉。  其实,智能制造也好,智能工厂也好,都有自己的实施条件和路径,没有捷径可走,行业不同、企业不同,道路都会不同。  一般来讲,以下十个路径方向是中国工业从制造迈向智造的必经之路,只不过对于不同的行业和不同的企业来说,由于市场需求模式不同、产品工艺不同、管理基础不同等,侧重点有所不同而已,但你总能从中找出几条通往智能制造的可行之路。  —1—  精益化  精益生产,最早就是面向多品种小批量的个性化需求而设计的,其两大支柱就是“准时化”与“智能自动化”。  至今为止,精益已经演变为一种涉及营销、研发、供应链、生产、流程乃至创业的全价值链的精益管理理念和方法,带动了全球产业的转型,从制造业到服务业,她所追求的“创造价值消除浪费”的思想、方法和工具促进了生产资源的优化配置,获得质量、效率和反应速度的快速提升。  根据企业的经验,只要企业坚持做下去,大部分都能获得50%甚至更高的提升空间。遗憾的是,精益在中国的大部分企业中并未得到有效实施,他们大多只是口头上说说,因为急功近利以及缺乏导入经验方法等,无法坚持下来半途而废。  智能制造不可能建立在这种低效的生产模式之上,精益是必须要走的...
2022 - 07 - 21
凡事多动脑,当领导交代某件事情时,要思考一下安排此工作的目的,该如何做才能最快速的达到目的,切忌说一步做一步,像机器人一样工作。  加强基层管理者的水平和素养是稳定企业实力的保障,优秀的班组长可大大增强生产企业竞争力。  一、具备质量管理能力  1、质量标准及考核;  2、现场质量控制:质检是依照标准做检查,区分良品和不良品,无论多么严格的检查,均无法使不良品变良品,故质量是各工位做出来的;  3、质量跟踪。  二、具备产量管理能力  1、生产中管控;  2、生产后数据跟踪。  三、具备人才培养能力  1、技能培训;  2、不同类型性格管理;  3、沟通技巧及心态调整,有效沟通是不可或缺的领导和管理才能,沟通不要情绪化的责骂、批评员工,请和他们一起思考到底该怎么做,然后付诸行动;  4、提升员工稳定率。  四、具备现场落实能力  1、交接班落实;  2、使用设备工具落实;  3、新员工管理落实;  4、异常档案管理落实。  五、具备排产排计划能力  1、制定生产计划,包括排产计划、跟踪计划、投产计划、周计划;  2、协调人员,编排工序能力。  六、具备顺利换款能力  1、换款前准备;  2、换款时落实;  3、换款异常处理。  七、具备成本控制能力  1、物料申补借领;  2、库存标准。  八、具备日清日毕能力  1、召开班前会;  2、上货、下货、配片、申补、上报机器异常。  九...
2022 - 07 - 20
—1—  紧张有序的临时作业现场  “今天我们要到2#车间厂房房顶检查处理漏雨的地方,有登高、用电、和动火的作业,为确保安全,我已经办好了危险作业审批手续,现在我们先开展KYT活动……”,看着维修班刘班长带领班组成员们熟练地开展KYT活动,我心里五味陈杂,既有对班组安全意识和安全技能提升的欣慰,同时也有很多感慨,一线班组能够这样熟练地开展KYT活动,是一年多前自己想都不敢想的。  —2—  灰色的过往  我是一个汽车配件制造厂的安全经理,公司有七百多人,生产过程中存在机械伤害、触电、火灾、高处坠落、车辆伤害等作业风险。以前我们依赖经验管理,虽然前两年在政府部门的督促下,我们通过了安全生产标准化三级评审,日常管理过程中的安全状况还好,但是在做临时性高风险作业的时候总是发生安全事故。  记得有一次一名维修工在登高查看一个液压表的度数的时候,从高处摔下来,成了植物人,给公司和家庭带来了难以弥补的伤害。在生产过程中,存在很多类似这样的临时性的或突发作业、维护检修作业、班组间的交叉作业及抢修抢险作业等,这类作业往往因为员工对作业过程中的风险辨识不充分,风险防范措施制订落实不足而引发生产安全事故。  —3—  名师指路  那段时间,公司正好聘请了改善教练,指导实施精益改善,其中就有很多涉及到精益安全管理的内容,我们如饥似渴地学习请教,带着兄弟们一起尝试。  在改善教练的指导下,我们开展了一个叫...
2022 - 07 - 19
不论到生产现场参访也好,审核也好,怎样快速而客观地看透一家企业的管理水平,这是很多管理者和工程师非常关注和头疼的事。本文从三个层次进行剖析,都是干货,供制造业人,特别是质量人和审核人员参阅。  —1—  第一个层次  着眼于大方面系统,用客户眼光去看,去审视。  1、看流程  看流程的目的是看一家企业是否有一个精益的布局,是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。  流程非常重要,一个随时间断的流程布局,浪费随处可见,一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理,先期进行精益的布局,这是至关重要的。  2、看可视化  可视化是让问题简单化,是用眼睛管理。可视化也是企业管理氛围的体现,管理水平的直观传达。可视化的体现是目视化的管理看板,我将它分为静态的和动态的管理看板。  静态的看板主要是传达组织长期的管理理念,动态的看板是管理者随时要把握的管理信息,我认为动态管理看板更能反映一个组织的管理水平和能力。  3、看标准化  一个企业肯定有许多标准,之所以叫标准化,是将标准普及到可执行的层面。  建立标准有四个关键问题:  是否每个人都能知道正常与异常?  是否每个人都能知道自己应该采取的标准方法?  是否每个人都知道自己工作的主要问题?  是否每个人都知道自己在做什么?  4、看文化  进入一家企业耳闻的目睹的文化元素的表象体现。如果这家企业5分钟之内听不到“改善”、1...
2022 - 07 - 19
企业在快速发展的同时急需新鲜血液补充进来,但随之而来的人员日常培训也成了最大的问题。可能会面临员工的知识面参差不齐,个性差别明显问题。  可能会面临培训缺乏专职培训人员、培训周期长、而就是专业的培训人员一线知识也相对偏少问题。  还有如果是老员工带新员工或者师傅带徒弟的话,存在不可能面面俱到、培训时间短、传承效果差等很多问题。  “木受绳则直,金就砺则利”。  说起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共识,企业核心的竞争力是执行力,但是执行力的完美贯彻,靠的是完善的制度,可见制度的重要性。  落实到人员日常培训,何尝不是一样!其实最好的SOP就是最好的师傅。  —1—  什么是SOP(标准作业程序)  所谓SOP,是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序(标准操作程序),就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。  SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。  纵观目前企业SOP体系可能会存在以下问题:  近期发现了一个非常普遍的现象:不按SOP作业。这样的事情几乎每天都在发生。为什么不按SOP作业呢?为什么发生频率如此之高呢?到底是哪里出了问题呢?  究其原因,可能有如下几个方面:  1、SOP过于简单,步骤和要求描述不清楚,导...
2022 - 07 - 18
近年来,随着现代物流的迅速发展,物流管理日益渗透到企业的各项管理之中。物流成本管理是生产企业物流管理的核心部分。在生产企业中,物流成本是除原材料成本之外最大的成本支出项目。  然而,为了能够降低企业的物流成本,大多数的企业物流管理者通过学习、实践和总结,不断探索降低物流成本的途径。尽管如此,国内企业物流成本的绝对数值仍然处于持续上升趋势。  当前,我国生产企业物流成本管理水平低下,物流成本较高,急需采取措施加以改进。  —1—  优化物流体系、改善物流管理  企业要想降低物流成本,就必须要了解自身的物流实际情况,建立物流成本数据库,对物流系统进行分析;通过对基础数据的相互比较,可以发现物流成本过高的原因,并加以改进;有了比较基础,才能够制定目标,从而建立出新的物流系统。  企业降低物流成本应该从优化物流流程、改善物流管理入手。通过设置专门的物流管理部门,实现物流管理的专业化,并树立现代物流理念,重新审视企业的物流系统和物流运作方式;通过借鉴先进的物流管理方法,结合企业的自身实际情况,进而寻找出改善物流管理的方法,有效地降低企业的物流成本。  另外,企业还可以通过完善物流体系、缩短物流运程,减少库存量和周转环节,以合理的库存来提高保管效率,这也是降低物流成本的一种有效途径。  企业在保证物资质量和交货时间的前提条件下,可以免去为防止残次品和不按期到货而多储备物资,节省流动资金的占用,...
2022 - 07 - 18
物流管理是为了以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平,是对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。包括物流技术管理、物流质量管理、物流标准化管理以及物流成本管理等内容。  物流成本(Logisticscost)是指伴随着物流活动而发生的各种费用,是物流活动中所消耗的物化劳动和活劳动的货币表现。物流成本是衡量一个国家经济运行效率的重要指标,随着物流管理意识的增强,降低物流成本已经成为物流管理的首要任务。  —1—  物流成本的构成  业界普遍认同的一个企业物流成本计算的概念性公式为:企业物流总成本(Total Logistics Costs)=运输成本(Transportation Cost)+库存成本(Inventory Carrying Cost)+物流行政管理成本(Logistics Administration Cost)。据经验估计,企业库存成本约为其年均存货价值的25%。物流行政管理成本的核算处理一般由专家根据企业历史情况确定一个固定比例,乘以库存成本和运输成本的总和得出。  —2—  物流成本管理的意义和作用  降低物流成本与提高物流服务水平是物流成本管理最基本的课题,其意义在于通过对物流成本的有效把握,利用物流要素之间的效益背反关系,科学、合理地组织物流活动,加强对物流活动过程中费用支出的有效控制,降低物流活动中的物化劳动和活劳动的消耗,从而达到降低物流总成本,提高企...
2022 - 07 - 15
—1—  到现场  物流是个勤快活,不屑于动或懒得动,是物流管理者的大忌。特别是我们每一个项目的主管,要对本项目现场情况一清二楚,一目了然,做到胸有成竹。不到现场就没有了指挥的前置性和前瞻性。  等靠的思想和遥控指挥,不可能使自己的决策百分之百的执行。就会犯瞎指挥的错误,产生不听指挥的抱怨。  毛泽东讲:“没有调查,就没有发言权”。因此,要想把本职工作做好,最好的工作方法就是——到现场去。  —2—  用心做  每一名物流工作人员都应该做到,对工作的整体认知:对所持项目基本运作的了解;不同运输条件下业务操作流程的执行。  同时要确保操作的准确性:入库、出库时对货物品项、数量的准确。  无心者,只看到片面的、现象的、外部联系的东西,把自己作为一名驮兽,把工作当做是一份苦差。  用心者,关注在意每一个动作,哪怕是一个败笔,也能够使自己激灵一下,找寻全体的、本质的、内部的联系。  把它归集上升为概念、理性的东西,用以指导自己的工作实际,在工作中享受快乐,在辛劳中体味成功。  —3—  做完整  物流供应链环环相扣,周期切片螺旋式上升。由物流结点,物流细胞,编织而成物流网络。物流的相关各方构成了一个动态的物流三维模型。  岗位因职责而繁简,职责因动作而迟早,动作因套路而长短。  装卸简单,文员繁杂;仓管早而配送迟;实物流短而资金流长。不同的岗位对完整的概念理解不同,要求也不同。  —4— ...
2022 - 07 - 15
日报应该是大家非常熟悉的一样东西了吧。  作为PM,日报功底必不可少。很多时候,管理层和一些项目干系人,都需要通过日报去获取他们所需要的项目信息。  那么,如何写出一份优秀的日报,能够让所有人都清楚项目的进展、问题、风险、变更,看懂项目的进程、健康度等,是每位PM需要深度思考的。  今天就和大家分享一下我的日报心得,希望对大家有帮助。  —1—  多使用序号,每行尽量精简  一些PM的日报为了描述上的完整性,喜欢用大段的文字去阐述一件事情。  但其实人是会有视觉疲劳的,大家如果看到大段的文字,就不太会仔细地阅读了,非常容易错过重点信息。  所以我一般会把大段的文字进行拆分,用1、2、3来标注区分,同时对内容进行筛减,提炼重点话术。我给大家举个栗子:  A:今天一共评审了10个模块,其中5个模块顺利通过,2个模块需要修改,3个模块因为不符合业务诉求所以退回重新和业务对焦方案,5个已通过的模块已经安排产品和技术对接,技术评估后明确可行,需要进行技术方案设计,预计2天后出。  B(推荐):  1、6.17组织评审会,共10个模块,5个通过,2个需修改,3个退回  2、已通过的模块,产品与技术已经对齐,技术方案预计6.19输出  拆分和精简可以让日报的整体看上去清晰明了易读,大家会更愿意看。  —2—  不要进行开放性描述,一定要有闭环  什么叫开放性描述?比如,今天xxx延期了,今天业务...
2022 - 07 - 14
管理离不开管理者,管理者的质量责任并不是某个特定管理者的专有职责,而是所有管理者必须承担的分内工作。  领导作用是质量管理的重要原则。管理者要指挥和控制一个企业,必须首先确定和规划发展方向,明确目标,建立运行机制,以身作则,创造和调动全员参与实现目标的内部环境,建立和保持高效运作的质量管理体系。  对于管理者尤其是最高管理者,质量是永恒的义务,应站在发展的高度来规划质量管理、培育质量意识。  —1—  管理者在当前质量管理中普遍存在的问题  1 . 思想上不重视,将质量管理看作“形式主义”  思想是行动的先导,管理者对质量管理认识不到位,质量信念不坚定,即便有完善的管理体系,也很难起到作用。  有的管理者口头上重视质量工作,实质上漠不关心,对质量工作兴趣不浓,认为质量工作是管理者代表的事,其它人都不愿涉及;有的管理者不安排直接从事质量工作人员进行培训等等。  这些都与管理者的质量理念有关,他们把质量管理看作是“形式主义”;对体系运作“睁一只眼闭一只眼”,导致体系形同虚设,出现问题方抱佛脚,到处找原因,事倍功半。  管理者只有从思想上重视起来,做好表率,不仅抓好员工质量培训工作,还要带头参加质量培训,才能做质量管理的明白人和带头人。  2 . 不注重内审队伍建设,内部审核及管理评审流于形式  内审队伍建设至关重要,是企业自我完善、自我改进的支撑。管理者应鼓励内审员提高自身素质。  支...
2022 - 07 - 14
从大量的企业案例可以清楚地知道,管理并没有那么神秘,很多成功企业的管理经验,用六个字就可以概括:反复抓,抓反复。  是的,管理就是这么简单。  作为企业的一名管理者,我们都清楚,当今有那么多的管理新概念、新理论、新方法、新工具,无时不在地游荡在我们的职场周围,它会通过各种信息渠道进入我们视野,给我们带来的不是兴奋,而是诚惶诚恐。  是的,诚惶诚恐!为什么?因为我们在担心,我们自己是不是要被这个时代所淘汰!  其实,这个担心是多余的,因为从大量的企业案例可以清楚地知道,管理并没有那么神秘,很多成功企业的管理经验,用六个字就可以概括:反复抓,抓反复。  是的,管理就是这么简单。  —1—  为什么要“反复抓”  在一个具备一定规模、业务相对稳定、制度比较健全的企业里,我们都有这样的体会,对于一些重要的工作,必须进行反复的强调,不仅要讲清工作的目的和意义,还要交代做好工作的方式和方法,才能在执行中不走样。  反复抓,还有一个逐步细化、不断递进的意思,通过反复抓,使有些工作逐步从低级向高级迈进,从小范围向大范围扩展,从低水平向高水平提升。  实践也证明:  ? 只有反复抓,企业的各项制度才能得到执行,各项工作事项才能落实;  ? 只有反复抓,才能改变员工的不良习惯,提高大家的职业素养,进而提升员工队伍的职业化能力;  ? 只有反复抓,才能让规定的流程得以固化,并逐步得到优化;  ? 只有反...
2022 - 07 - 13
有人说一生中,你只有两次是最孤独的:一次是死的时候,一次是向上汇报的时候。  在过去20多年的职场生涯中,我参加过大大小小无数场工作汇报,我发现很多人工作没少做,可是不会给老板汇报工作,做的再多都白搭!  尤其是当你好不容易有一次在大老板面前汇报的机会,还没把握好。  虽说我从没见过谁因为一场好的汇报而鸡犬升天,但却见过不少人因为一场糟糕的汇报而失去晋升机会,甚至丢了工作。  向上汇报之所以尤为困难,是因为坐在你对面的可是聪明又强势的高管们。  据我的观察,职位越高的人,注意力时间越短。副总裁的注意力可能是3岁小孩的水平(约2分钟),而CEO基本也就1岁小孩的水平。如果1分钟之内你不能抓住他的注意力,你的汇报就基本输给了他的手机或者干脆被打断了。  成功的汇报总是相似的,而糟糕的汇报却各有不同。我问过很多500强企业高管一个问题:你最讨厌下属给你们汇报工作的时候做什么?  他们的答案,加上自己的经验,我总结了以下5种常见的糟糕汇报,看看你是不是也中招了?  —1—  自说自话型  听的人已经面露不耐烦,或者开始玩手机发邮件了,汇报的人还全无觉知,沉浸在自己的内容里,自顾自的讲。整个汇报过程就像是一场独角戏。  通常这样的人又分两种情况,一种是没意识,一种是没办法。  没意识的人意识不到汇报不是一个单向的过程,而是一场双向的互动。他只想着把自己准备好的内容讲完,却完全没想过去关心别人...
2022 - 07 - 13
真正的管理大师,往往就“隐藏”在企业的某个角落里。  他们可能只是一个主管或者班组长,没有受过专业的管理培训,但这些“小人物”有大智慧,他们能够在实践中摸爬滚打后总结出一套行之有效的管理办法。  一次,在中部省区一个偏僻小镇郊区,我对某企业的一个小型生产分厂进行访谈。  由于工厂90%以上的职工都是周边农民,他们对我提出的问题要么不理解,要么漠不关心,访谈进行很不顺利——直到我遇到了一位姓岳的车间主任。  岳主任30出头,斯斯文文的,戴个眼镜,是这个厂唯一的一位大专生,说起话来思路清晰、头头是道。  我了解到,2年前,他还是另外一个车间的工段长,而当时这个车间却问题多多,不但三天两头出事故,而且生产的产品质量合格率总是不达标。  不到两年时间,他把这个车间管理成为整个公司最优秀的车间!  他是怎样做到车间管理标准化的呢?  —1—  什么是好领导?  岳主任说:“我认为领导的责任,就是解决‘乱子’、订立规矩、培养干部。”  我问他,你这两年时间具体做了哪些事情?  岳主任说:“刚来这个车间的头2个月,我就是跟工人们呆在一起解决技术问题,经常住在厂里,从来没有正常下班过。  2个月后,生产和技术方面的问题基本都解决了。我就开始订立制度、流程和考核规定,大概又花了1个多月时间,车间完全实现正常运转。  再后来,我就是培养干部(工段长、班组长),放开手让他们干!”  岳主任告诉我,他现在...
5442页次36/273首页上一页...  31323334353637383940...下一页尾页
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开